光学接收系统内腔调整垫圈厚度的精确测量

提出一种精确测量某光学接收系统调整垫圈厚度的新方法。     

可调厚度的垫圈

我厂的造纸机总轴,由于要求网部、压榨部、烘缸部运转速度有少量差别,为此在各部都装了调速器进行微调。过去,调速器由垫圈(图1)决定轴向位置,但定位不理想,容易造成三角皮带从惰轮上跑偏脱落。要纠正这种现象,则必须改变轴承位置,费时费力。后来,我们加工了一批可调厚度的垫圈,解决了定位问题。图2是以细牙螺纹可调厚度垫圈的结构;在活动垫圈上的M10螺纹有两种作用:1)便于搬旋;2)避     

道依茨柴油机单体泵调整垫片厚度的快速计算法

<正>道依兹B F6M 1 01 3型柴油机燃油供给系高压喷射装置,采用了单体泵技术。单体泵布置在缸体内,由凸轮轴驱动,结构紧凑,刚度好,高压油管短,安装空间小,调速性能好,低速喷射压力高,最高喷射压力可高达160 MPa,维修或更换单体泵方便容易。     

薄调整垫圈钻孔夹具

仪器仪表中常用0.02～0.10mm调整垫圈(图1)来调节零件装配间除,垫圈由H62黄铜带制成,其厚度为0.02mm,0.03mm,0.05mm,0.10mm,外径为φ6～7mm,内孔为φ5mm。由于垫圈本身具有弹性,原工艺采用502胶将多个工件粘接在一起加工,很不方便。为此,我们设计了钻孔夹具,一次可加工数十个垫圈。基座2与夹具体1、垫圈3、工件     

轴向滚压调整垫圈的选择

三轴滚丝机在冷滚轧领域得到了越来越广泛的应用,尤其在滚压空心薄壁件时,更有两轴滚丝机不可比拟的优越性.但因其多了一个主轴,所以调整也较两轴滚丝机麻烦.许多用户在用环形滚丝轮轴向滚压时,只将主轴角度调整,而没有加调整垫圈,所以滚压不出正确的螺纹,为了解决这个问题,我们将调整垫圈的选择作了如下的总结:     

推力滚针轴承垫圈厚度误差对接触应力的影响

推力滚针轴承具有转速低、承受载荷大的特点,为使滚针受力沿其轴向均匀分布,对垫圈厚度误差和滚针的凸度修形要求较高,以某型号推力滚针轴承为研究对象,利用有限元法得出:滚针素线为对数修形时,其垫圈厚度误差应控制在一定范围内;否则,接触应力沿滚针轴向分布极不均匀,严重影响轴承的使用性能和寿命。     

利用球面垫圈调整长床身导轨精度

提高长床身机床如龙门铣床及龙门刨床等的加工精度,其床身导轨精度的调整是极重要的一环。许多长床身机床是利用如图1所示的顶絲,来调整导轨在垂直平面内直线性及两导轨的不平行度。试验结果证明,利用顶絲调整导轨精度虽极灵敏,但拧紧地脚螺钉后容易破坏已调好的导轨精度。所以目前生产的龙门铣床和龙门刨床等的床身,均不采用这种结构,而是直接利用调整垫铁来调整导轨精度。但往往由于地基不平或调整垫铁上下面不平行等原因,会使垫铁与床身底面接触不良,如图2所     

大型柴油机喷油器垫圈厚度误差导致的冒黑烟故障

正1喷油器垫圈的重要性为了提高柴油机燃料燃烧的热效率、减少尾气排放污染,需保证汽缸的压缩比。为此对柴油机缸垫厚度、喷油器伸出高度均有严格规定。老式190系列柴油机喷油器伸出高度为2.4～3.0mm,改进后的3000型柴油机喷油器垫圈伸出高度为3.5～4.2mm。喷油器伸出高度使用不同厚度的垫圈进行调整,     

在磨具修理中轴承垫圈厚度的简易确定

在磨具修理中轴承垫圈厚度的简易确定航空航天部宏伟机械厂祝书舟万能磨床的内圆磨具或万能工具磨床的磨具中，轴承均需在额定预加负荷状态下工作。预加负荷通过轴承间内、外垫圈施加于轴承之上。能否准确地确定内外垫圈的厚度，是磨具修理装配中的关键问题之一。《机修手...     

多品种、小批量调整垫圈的加工方法

本文介绍了多品种、小批量调整垫圈的加工方法,即简易聚氨酯橡胶模、机械加工和线切割法,并通过对比论述了各种加工方法的优缺点和适用性。     

聚四氟乙烯垫圈

有些氧气厂(站)使用的小型制氧设备中的分子筛纯化器用自制的电阻丝加热炉。这种加热炉电源接线处的温度可达100℃以上,用一般常用材料(如夹布胶木、塑料等)制作的电源接线处的垫圈常被烧坏或因受热而老化,寿命很短。加热炉箱体一般都是用钢板焊成的,表面不平整,很难保证密封。如果密封不好,将使加热用氮气泄漏,这要延长分子筛的再生加热时间,浪费电能。所以,该处的垫圈     

可调垫圈

在铣加工中,经常遇到用两把三面刃铣刀加工零件,当工件尺寸有公差要求时,调整轴向尺寸往往采用选择或配磨垫圈的方法,这需要试切、更换垫圈、装卸刀轴螺母,增加了辅助工时。我厂在生产轮胎式推土机固定盘的过程中,改革了过去的方法,采用了轴向可调垫圈,使原来每更换一次刀具需要60分钟左右,减少到15分钟,节省了不少的辅助工时。可调垫圈的结构如图1,调整螺母2拧在调整套3上,由定位键1插入件     

可调整砂轮厚度的装置

在心轴1上(图1)(心轴做成套筒形状)的橡胶环和可换补偿环2之间装有砂轮8(由两个砂轮组成并用螺母5固定)。砂轮靠四个推杆4沿心轴1上移动。推杆4做成圆柱形,两端为锥形。其中一端与调整柱塞7的锥表面接触,而另一端与砂轮接触。柱塞7靠心轴1的内螺纹作轴向移动,靠螺钉6固定。该装置在工作之前,利用环2预先使它调整到被加工槽的尺寸,并借助于配重使装置平衡,然后把装置安装到机床主轴上。在工作过程中,砂轮磨损其厚度Η减小。为了恢     

延伸外摆线锥齿轮切齿调整计算法的改进

本文对克林根贝尔格“Ｃｙｃｌｏ－Ｐａｌｌｏｉｄ”制锥齿轮加工方法和奥利康制锥齿轮在ＳＫＭ２型铣齿机上的加工方法进行了分析，根据共轭齿面啮合理论，提出一种展成克林根贝尔格“Ｃｙｃｌｏ－Ｐａｌｌｏｉｄ”制延伸外摆线锥齿轮精确的切齿调整计算新方法。     

用计算法调整外圆磨床砂轮主轴轴承

MQ1350A型外圆磨床的砂轮主轴是由两个滑动轴承支承,每个轴承由三块扇形轴瓦组成,并由球头支紧螺钉压紧。图1为皮带轮端的滑动轴承;图2为砂轮端的滑动轴承。在工作过程中发现,因轴瓦调整不当而影响磨削质量时,就须重新调整。调整的要求是:使主轴在高速旋转时保持几个微米的径向跳动,同时与砂轮架壳体的轴承孔保持同心。图1中的三块轴瓦因均可用螺钉调整,所以容易调整到同心。图2中的轴瓦C由固定支承钉支牢,不能用螺钉调整。工厂中常用的方法是:用厚薄规或百分     

巧用弹簧垫圈

我厂在维修专用组合机床时,经常遇到一些缓冲、减振弹簧或驱动机构回程牵引弹簧的端部固定点的位置需要变更的问题。而当时又无弹簧端     

巧磨垫圈

我厂有一垫圈呈偏平状《图1),两端需磨削,若直接放在平面磨床磁盘上磨削,工件易移动,不安全,同时单个磨削很不经济。     

冷镦球面垫圈

我厂生产的175型柴油机上的球面垫圈如图1,原用45钢车削加工,后改冷镦成形,工效比原来提高20倍,节约材料20％。先将5毫米厚中碳钢板剪成条料,在冲床上落料冲孔如图2。然后在100吨冲床上冷镦球面,模具如图3所示,坯件在下模上以φ25毫米的刻线定位,由于上模     

弹簧垫圈与碟形垫圈防松性能的研究

螺栓松动是影响阀门产品可靠性和安全性的重要因素之一,而阀门在使用过程中,避免不了管道振动和温度交变等客观存在的影响因素,如何选用高性能的防松垫圈,对阀门的持续可靠运行起着至关重要的作用。