昆钢四高炉安装微型冷却器实践

昆钢四高炉采用微型冷却器修复破损冷却壁，通过对四高炉微型冷却器安装和维护的工作进行总结，摸索适应四高炉生产变化的冷却制度。从微型冷却器的尺寸、安装数量、开孔方式和日常维护管理等方面进行了改进。并对下一步安装微型冷却器提出还需改进的地方，达到保障高炉稳定顺行，实现延长高炉生产的目标。     

本钢北营公司2850m~3高炉综合长寿技术的特点

现代大型高炉的长寿技术是世界各国高炉界长期研究的课题,本钢北营公司2850m3高炉采用了当今钢铁行业先进的技术及设备,炉体100%冷却、炉体关键部位选用铜冷却器、选用适合高炉不同部位、不同工况的内衬结构、软水密闭循环冷却、完善的自动化检测系统,为高炉长寿奠定坚实的基础。     

冷却壁和微型冷却器相结合的维修技术在三高炉的应用

宝钢高炉开发冷却壁与微型冷却器相结合的一整套维修技术革应用在宝钢３ＢＦ上,确保了高炉长寿：（１）研制了微型冷却器和炉墙开孔机及其刀具等设备;（２）开发了在冷却壁水管损坏处安装微型冷却器的施工工艺等一整套冷却维修新技术;（３）开发了由有凶法应力和屈曲稳定性计算及光弹性实验应力分析确定炉墙开孔部位的方法;（４）开发了炉墙开孔新工艺。     

铜柱冷却器在高炉炉缸的首次应用

介绍了高炉炉缸上部风口区冷却壁损坏后，通过安装铜柱冷却器，来增强此处的冷却强度；实践证明它是保证炉壳冷却、延长高炉寿命、护炉安全生产行之有效的措施。     

综合护炉技术在太钢3号高炉的开发与应用

太钢3号高炉在炉役后期采取了一系列有效措施：精心操作,稳定煤气流,在冷板损坏部位安装铜柱冷却器并定期进行硬质压入,自创了偏心冷却器的安装、灌浆技术和大面积开裂炉皮的修补技术等等。这些措施使护炉效果良好,实现了高炉长寿的目标     

技术信息

国产第一台高炉热像仪,由宝钢技协公司承办,上海技术物理研究所与宝钢炼铁厂联合开发成功,经试运转已正式投入使用。该仪器集红外光电子、机械、计算机于一身,是目前高炉检测的最新技术手段。该仪器由半导体致冷碲镉汞探测器、总机扫描结构及微处理机组成。它利用红外热幅原理、能“透过”全封闭的炉壁、昼夜观察炉况温度。安装在1号高炉中央控制室内,操作人员轻敲     

高炉冷却水处理技术比较与探讨

介绍高炉冷却水处理技术的发展和各种冷却水处理技术特点,通过对高炉各种冷却水处理方式进行分析和比较,得出联合软水密闭循环冷却供水方式是最符合现代化大型高炉发展要求。对当今流行于高炉水处理系统中的板式换热器和蒸发式冷却器进行了技术和经济比较。     

蒸发冷却器存在的问题及其改进

通过蒸发冷却器在高炉循环冷却水系统中的应用实践,找出了存在的问题,提出了改进措施并进行了实施,达到了节水节电的效果,确保了蒸发冷却器的正常运行。     

一种带托砖支撑的新型冷却器在本钢通过鉴定

由冶金部科技司委托辽宁省冶金厅组织的高炉带托砖支撑的复合冷却器鉴定会于1991年10月5日在本钢召开。会议认为:这种冷却器结构新颖,具有足够的冷却强度(兼顾深冷和均冷)及良好的托砖作用,可以有效地防止脱砖和冷却器过早烧损,有利于延长高炉中部寿命,且检漏及维护方便。这种冷却器已在本钢3号高炉成功应用,建议各厂酌情推广使用。     

锰铁高炉煤气冷却器设计探讨

本文在参考了“埃肯”公司、“德马克”公司硅铁电炉烟气冷却器结构和对日本“东洋电化”硅铁电炉烟气冷即器进行实际考查之后,为解决锰铁高炉布袋除尘煤气温度偏高的问题,通过计算,提出了一种可行的锰铁高炉煤气冷却器设计方案。此种冷却器,结构简单、投资不多、自动调温、操作方便,已在一家2×55m~3锰铁高炉工厂设计中采用。     

高炉炉衬和冷却技术

介绍了达涅利康力斯板式冷却器炉衬和冷却概念,并介绍炉役期已达16年的康力斯IJmuiden6号高炉。在连续生产3430万t铁水之后,最近对这座高炉的炉底和炉缸区进行大修。康力斯IJmuiden6号高炉炉腹上部区、炉腰区和炉身区的设计表现非常好,仅在上述部分看到轻微的侵蚀现象。达涅利康力斯在其他许多高炉上也采用同样的设计,达到很长的炉龄。康力斯IJmuiden6号高炉达到这样长的炉龄,证明了采用具有良好传热性能的耐火材料结合板式冷却器设计,具有很高的可靠性。     

冶金项目动态

武钢安装表面检测系统 武汉钢铁公司为其新上的热轧板带生产线增添德国百视泰公司PARSYTEC的表面检测系统,该热轧板带生产线是由德国SMS Demag股份公司供货的。计划在2001年12月交货,这是新成立的百视泰亚太分公司的第一份订单,新公司的成立将可以扩展百视泰公司在亚太地区的表面检测系统市场占有率。本溪钢铁公司进口高炉用耐火材料 美国UCAR炭素公司与本溪钢铁公司签署合同,向其5号高炉提供专用耐火材料,合同规定UCAR公司需为本钢更换包括炉底和风口处的约225吨耐火材料、耐火砖,交货期计划为2001年第1季度。本钢5号高炉炉…     

国外高炉铜冷却壁磨损检测和修复新技术

阐述了国外高炉铜冷却壁的剩余厚度检测技术及破损后的修复技术。印度塔塔钢铁公司和加拿大HATCH公司开发了铜冷却壁磨损后的剩余厚度测量技术,安塞乐米塔尔公司在铜冷却壁破损后采用了超级氮气-水雾冷却器维护技术,加拿大HATCH公司开发了手指型铜冷却器修复技术。建议我国应尽早研究开发铜冷却壁磨损监测及破损铜冷却壁修复技术,以实现高炉长寿的目的。     

国外高炉铜冷却壁磨损检测和修复新技术北大核心

阐述了国外高炉铜冷却壁的剩余厚度检测技术及破损后的修复技术。印度塔塔钢铁公司和加拿大HATCH公司开发了铜冷却壁磨损后的剩余厚度测量技术,安塞乐米塔尔公司在铜冷却壁破损后采用了超级氮气-水雾冷却器维护技术,加拿大HATCH公司开发了手指型铜冷却器修复技术。建议我国应尽早研究开发铜冷却壁磨损监测及破损铜冷却壁修复技术,以实现高炉长寿的目的。     

酒钢7号高炉炉体维护实践

对酒钢7号高炉炉体维护实践进行了总结。通过安装微型冷却器、冷却壁穿管、炉缸安装热电偶计算炉缸炭砖侵蚀残厚、补焊、灌浆等措施的实施,高炉恢复正常生产。     

微型冷却器在宝钢3号高炉的应用

在宝钢３高炉开发了一项新技术－－在冷却壁上安装微型冷却器。安装微型冷却器后,渣皮脱落明显减少,热负荷明显降低并且稳定,冷却壁水管破坏减少,炉况稳定顺序,各项经济技术指标不断提高。     

酒钢7号高炉冷却壁破损后的修复北大核心

对酒钢7号高炉冷却壁破损后的修复方法进行了探讨。7号高炉开炉两个月后,5段冷却壁冷却水管开始大量破损,冷却壁冷却功能下降,影响了高炉日常安全运行和各项生产指标的进步。通过采取挖补炉壳对冷却壁管根修复,安装微型冷却器和异型冷却器,挖补炉壳安装小块铸铁冷却壁,以及定修造衬等护炉措施,使炉体冷却壁破损趋势得到有效控制,改善了高炉操作条件,为高炉顺行提供了保障。     

酒钢7号高炉冷却壁破损后的修复

对酒钢7号高炉冷却壁破损后的修复方法进行了探讨。7号高炉开炉两个月后,5段冷却壁冷却水管开始大量破损,冷却壁冷却功能下降,影响了高炉日常安全运行和各项生产指标的进步。通过采取挖补炉壳对冷却壁管根修复,安装微型冷却器和异型冷却器,挖补炉壳安装小块铸铁冷却壁,以及定修造衬等护炉措施,使炉体冷却壁破损趋势得到有效控制,改善了高炉操作条件,为高炉顺行提供了保障。     

广钢4号高炉冷却壁破损原因及维护措施

对广钢4号高炉冷却壁的破损状况及主要原因进行分析,采取在冷却壁上安装微型冷却器、加强高炉操作水平和水质管理的措施后,冷却壁得到了有效的维护.     

关于大中型长寿高炉设计

提出了长寿高炉的基本设计思想。进行长寿高炉设计,必须对高炉合理内型、合理内衬结构和不同部位耐火材料的选择、冷却方式和冷却系统(包括冷却器的结构、材质与水质等)及其它有关方面综合考虑。武钢5号(3200m~3)高炉设计炉型比较合理,炉缸直径为12.2m,高径比为2.28,并采用了全立式冷却壁、软水密闭循环冷却系统等先进技术措施。