格罗茨—贝克特织针的新进展

1.改进针踵,保护三角 通过改进织针针踵达到保护三角的目的,能够增加针织机的生产力并且减少用针。当针在高速情况下沿三角运动时,针踵受到撞击产生压力,其锋利的边缘不仅会损环三角,还会迅速磨损,以至改变了织针的长度。格罗茨—贝克特(GROZ—BECKERT)织针受到世界范围内针织商的优先选用,这是由于其织针针踵具有圆形边缘和平滑表面。(图1)当这种针沿三角运动时,产生了均匀分布的压力,从而减少了针的磨损,使用     

测定舌针针杆应力的装置

各类舌针的使用表明,它的耐用性在很大程度上取决于针杆和针踵的结构。最近,为提高它的耐用性,主要从两方面对织针的结构进行了改进:一是降低针踵的刚性,二是改变针杆的结构,以吸收针踵与三角冲击时产生的应力波和降低织针质量。本文所介绍的装置,是为了研究针踵与     

高速棉毛机曲线三角的研究

为了提高棉毛机的单机效率,一般可用加快机器运转速度和增加进线密度的方法。增加进线密度,通常采用缩小每个编织系统所占空间来实现。在成圈工艺条件不变的情况下,只要增加三角倾角即可。但是运转速度加快和三角倾角增加后,在织针改变运动方向时加速度骤增,使三角与针踵间产生很大的冲击应力,从而导致了一些不利于正常     

元纬编中影响舌针针钩断裂的因素

在高速针织机中所产生的问题之一,就是织针针钩的断裂。过去对这个问题曾提出过各种原因。本文从理论上分析研究了针钩损坏原因的实质,同时叙述织针设计的特点,而这些特点是已经被证实对减少针钩断裂是有显著效果的。对证实这些理论分析的一系列试验也作了报导。本文的基本前提是:三角对织针的加速力是针钩损坏的主要因素。为了获得在针钩中疲劳损坏所需应力程度,用计算法迅速地获得了要产生这个应力的加速度值。并用这个值作为织针动态负荷分析的输入,通过分析证实了如何改进设计织针针身,降低织针针钩头端的加速度,从而减少可能使针钩断裂的作用力。由于将接近针踵处的针身做成:“扇形切口”或开成“缺口”使织针的刚性对重力的比率降低,由此使针钩处产生较低的加速度。结论是:由于伴随加速度所产生的力的降低,就可以减少针钩断裂。本报导也证实了三角是怎样影响织针寿命的。显然,起始加给织针针踵而后传递给织针针勾头端的加速度的大小,就决定于三角的设计。     

圆型针织机运转不平稳状态对成圈系统负荷的影响

圆型针织机运转的不平稳状态对机器零部件的动负荷起极重要的影响。文献[1]等指出,在机器起动时传动装置和其他机构所产生的动负荷超过平稳运转时期的负荷三倍或三倍以上。但是,圆型针织机运转不平稳状态对成圈系统的织针与三角座的三角相互作用区的     

圆形针织三角廓线的改进

研制保证织针无冲击地运动的三角廓线是提高编织系统稳定性的方法之一。直线三角不能适应织针和三角无冲击地相互作用的条件[1]。因此最近都推荐用非线性三角作为三角工作廓线。确保无冲击载荷的非线性三角廓线的研究可以区分为二类。在文献     

圆纬机沉降片三角轮廓的改进

MC型圆纬机的沉降片三角是不够完善的。下列事实证明了这一点,即沉降片三角的平均使用期只有6～7个月。它的不耐用的主要原因是由于在沉降片和三角的相互作用区里产生了冲击负荷。本文提供改进的沉降片三角的轮廓,以提高它的耐用性。图1表示MC—9圆纬机沉降片三角轮廓。该三角的尺寸在坐标系     

改进针织机成圈系统的研究

三角控制织针和沉降片的运动,乃是工作机件作顺序式运动的针织机成圈系统的缺点之一。成圈系统结构的特点,是织针从一只三角过渡到另一只三角时,在织针同三角间产生冲击载荷,这是造成织针损坏和三角磨损的原因。应用无冲击三角,对提高编织机件的可靠性方面并不能完全解决问题。研究[1]表     

棉毛车采用活络三角

为了解决变换织物组织时改车时间过长问题,上海第一羊毛衫厂将棉毛机三角键革新为活络三角。在三角结构方面,使每组三角都能变换到抗针、集圈和成圈位置。为了简化结构,长针(下针筒)三角结构采取了不同形式。低踵针的三个成圈位置用起针、挺针三角上下移动来成完。高踵针在完成集圈时采用三角上下移动的办法。而抗针则采用拆除(移出)起、挺针三角的支架来完成。     

应用放射性核技术测量圆型针织机三角的磨损

一、圆机三角的磨损现象通过测试长期运转的针织机三角磨损情况,看到不同的磨损过程。其中受织针针踵碰撞的部位出现冲击型磨损,而织针在三角上的滑动区也出现磨损,两种磨损形式哪种占优势,取决于机械设计和编织条件。     

第Ⅷ篇 一些编织参数对护针三角冲击的影响

本文叙述了某些编织参数对织针和护针三角间冲击力的影响。并发现增加弯纱三角安装角度,则增加冲击力值。使用太陡的护针三角,正如期望的那样,有延长冲击持续时间的趋势。但是这伴随而来的是更高的冲击力值和更频繁的折断针踵。逐步增大三角和针筒的间隙,引起冲击力值微小而明显的     

电子控制的单系统自动横机

JACQ—2型机是一台电子控制的单系统自动横机。针床200厘米宽,每吋针数 5、7、8、10、12和14。针床上安置了高低踵织针、高低踵沉降片以及无踵沉降片。通过调换针床可方便地改变机号。可向空针移圈,因此有十二种不同移圈选针的可能性。在三角座同一的横列过程中,既可成圈又可移圈。用电子控制的电机实行针床的横移。不同针距可横移的距离如下:     

元緯机成圈机构的改进

此专利介绍的成圈机构是由磁性三角和带有特定极性的磁性元件的针架所组成。在磁性三角与针架的作用下产生出织针的起落运动,从而排除了针踵对三角的侧向压力,并可缩小成圈角度。针筒每旋转一周,可完成多横列的成圈。     

起针平台可以取消吗?

取消棉毛机编织三角的起针平台、可以避免织针在退圈时受二次冲击振动、还可以增加成圈系统。但是,起针平台可以任意取消吗?这要看织针动程的大小,以及起针三角角度大小如何。如果织针动程过小,起针角度过大,又没有起针平台,则安装钢梭子就相当困难,甚至无法安装。我们知道,织针退圈时,是沿着起针三角斜面上升的,既有纵向运动,又有横向位移运动。纵向运动的距离,即为织针的动程。它可分作两个阶段:(图1)。     

单针筒元纬机上三角座合理走针跑道的选择

针织机工作的可靠性和质量总的来说取决于编织机构,特别是编织系统三角的完善程度。在现有的多三角机中,针三角座(见图1a)包括起针三角1和压针三角2,他们藉螺钉3和销钉4固着于滑块上。三角表面组成封闭的控制针踵5运动的走针跑道6。跑道宽度由下式(1)确定:(图1б)     

高速纬编针织机中非线性三角的动力学和设计

第一部分非线性三角的动力学理论本文详尽地分析了舌针以水平恒速通过对称的非线性编织三角的动力学,对于各种可能的针同三角的接触情况以及说明这些接触情况的边界条件,分别地建立了用来计算针踵和三角跑道,以及针踵和针筒槽壁之间反作用力(R和S)的方程式。借助一个简谐运动的三角形态,考察一个假设的编织情况。     

文摘

最近10年,针织工业的生产率提高了1倍。目前在48路园纬机上每小时可织出坯布100米~2,提高生产率的途径有:提高转速和增加路数。增加路数时,三角距离减小,上升角度增大,在此情况下,三角对针踵的冲击力加大,当达到极限角度时,就会发生针踵被卡住的情况。在实践中,应力求将三角上升角度保持在小于极限值的三分之二(约     

单面圆型针织机

英国本特莱(Bentley)公司制造的单面提花圆型针织机,型号为JSJ型,装有改进的针筒三角。该机的改革,增加了它的工艺可能性。针槽内装有长短针踵的织针,两者间隔排列。还装有中间底脚针及提花底脚针。在短针踵的织针下面置有短踵的中间底脚针,而在长针踵的织针下面置有无踵的中间底脚针。     

针织机三角的计算机辅助优化设计

1　引言针织机三角作为针织机主要的成圈机件 ,优化设计方法受到广泛的重视。优化设计的基本原则是在提高机器速度和机器生产效率的前提下 ,使织针运动平稳 ,减小三角与织针之间的冲击力 ,提高织针的使用寿命和减小三角的磨损。三角与针踵之间的作用力与机器速度成正比例关系 ,机器速度的提高会引起作用力的显著增大 ,从而造成织针断裂等现象 ,影响机器正常运转。因此 ,在确定适当的三角轨迹时 ,就需要反复的计算、分析和比较。繁琐而冗长的数据处理 ,限制和束缚设计人员优化设计的进行。为了解决这一问题 ,实现针织机三角快速准确的设计。…     

控制织针的新方法

本专刊所提控制织针的方法不是用三角,而是天然磁铁系统。针筒及针用抗磁杆相连,抗磁杆用合叶装于针踵上,每一个抗磁杆末端装一个天然磁铁,有两个环形磁性系统:一个配置于天然磁铁上方,另一个配置在另一个磁铁的下方。在针筒转动时,抗磁杆在磁力作用下,就会产生上升和下降动作,于是也就引起织针运动,结果就会成圈。