高纯超细片状纳米氢氧化镁的合成研究

以六水氯化镁和氢氧化钠为原料制备氢氧化镁,并采用扫描电子显微镜(sEM)和X射线衍射仪(XRD)研究了温度、溶剂和分散剂对纳米氢氧化镁形貌的影响.     

油酸钠对纳米氢氧化镁的表面改性研究

采用油酸钠对纳米氢氧化镁进行表面改性，讨论了加入量、改性温度、改性时间对活化指数的影响；应用沉降速率、吸油率、粉末接触角等指标对改性前后的纳米氢氧化镁进行分析，并应用TEM、XRD对改性前后的氢氧化镁进行表征。实验结果表明：油酸钠在40℃、改性时间2h、添加量4％时，活化指数较好；改性后氢氧化镁粒径变小，沉降速率减慢，吸油率下降，粉末接触角增大，阻燃性能大大改善。     

羟基锡酸锌包覆氢氧化镁对软质PVC燃烧性能的影响

通过共沉淀法制备纳米级羟基锡酸锌(ZHS)包覆微米级氢氧化镁(MH)粒子,并将其作为阻燃剂应用到软质聚氯乙烯(PVC)材料中。利用XRD和TEM研究羟基锡酸锌包覆氢氧化镁的性能,使用热分析实验、极限氧指数、垂直燃烧测试、锥形量热试验等研究ZHS包覆MH对PVC电缆材料阻燃和热稳定性能的影响,并分析ZHS的阻燃机理。结果表明,共沉淀生成的无定型羟基锡酸锌纳米粒子,在氢氧化镁表面是不均匀包覆;包覆粒子有良好的阻燃消烟性能。     

氢氧化镁阻燃剂及其表面改性

氢氧化镁阻燃剂具有阻燃、消烟、阻滴、填充、安全、价格低等特点。本文综述了氢氧化镁阻燃剂制备方法及其表面改性剂的选择和用量,并提出了今后氢氧化镁阻燃剂的发展趋势     

纳米氢氧化镁复合阻燃聚烯烃材料的研究

研制了纳米氢氧化镁为主和十溴联苯醚、硅烷偶联剂复配阻燃剂与聚烯烃（PP、HDPE）的填充共混复合材料,实验研究了复配阻燃剂的用量对复合共混材料力学性能和阻燃性能的影响以及氯化聚乙烯共混材料的机械性能和阻燃性能。结果表明,复配阻燃剂含量增加对材料的拉伸强度有较明显的影响,填料在20份以内对材料的缺口冲击强度影响较小。复配阻燃剂显著提高了材料的阻燃性能,在含量为20PHR时,PP氧指数达到27,25PHR时HDPE氧指数达到27,垂直燃烧FV-1级,微量发烟。氯化聚乙烯和硅氧烷处理的纳米氢氧化镁的随着含量变化,阻燃性能和抗冲击性能有所改善。     

阻燃聚丙烯/氢氧化镁复合材料增韧研究

针对高填充氢氧化镁所导致的聚丙烯复合材料脆性增加问题,开展使用凯夫拉纤维和聚乙烯-辛烯共聚物(POE)增韧聚丙烯/氢氧化镁复合材料的研究。通过熔体挤出加工方法制备了聚丙烯/氢氧化镁/POE三相复合材料和聚丙烯/氢氧化镁/凯夫拉纤维三相复合材料,表征并研究了其微观形态、力学性能和阻燃性能。研究结果表明,凯夫拉纤维和POE的加入大幅度改善了复合材料的冲击韧性,而且没有影响复合材料的阻燃效果。增韧过程使聚丙烯/氢氧化镁复合材料的实用性得到显著提升。     

超细氢氧化镁的制备及灭火性能研究

用沉淀法制备出超细氢氧化镁,测试了其灭火性能,并与市售ABC干粉进行了比较。超细氢氧化镁的平均粒径为2.2μm,其灭火性能优于普通ABC干粉。超细氢氧化镁主要依照化学抑制和冷却机理灭火,可望成为一种新型高效灭火材料。     

无机阻燃剂——氢氧化镁的发展现状

综述了国内外新近研制阻燃剂氢氧化镁的应用情况 ,以及其表面处理改性方法 ,得出低烟、低毒 ,对环境友好的无机阻燃剂——氢氧化镁必将拥有广阔的发展前景。     

不同表面改性剂对普通氢氧化镁改性效果研究

分别以油酸钠、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠为改性剂湿法改性普通氢氧化镁,研究了改性剂的种类、改性剂用量、改性温度及改性时间对氢氧化镁沉降体积的影响。结果表明:当所用改性剂为油酸钠、改性温度为80℃、改性时间为4 h、改性剂用量为氢氧化镁质量的3%时,改性效果较明显,沉降速度最慢。通过扫描电子显微镜表征改性后氢氧化镁,发现氢氧化镁的团聚现象明显减少,分散性得到很大改善。     

高分散性纳米片状氢氧化镁的制备及应用

以氯化镁为原料,氨水为沉淀剂,采用直接水热法制备了氢氧化镁阻燃剂,采用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对其形貌和晶体结构进行了表征,同时对其在EVA中的应用进行了初步研究。结果显示,所制备的氢氧化镁产品为六方晶型,分散性高,与EVA的相容性好。氢氧化镁填充量为60%的EVA混合物的转矩流变性能和力学性能均优秀,平衡扭矩为12.7N·m,拉伸强度为10.1MPa,断裂伸长率达到1150%。