钒钛磁铁矿和钛渣护炉学术交流会在乐山市召开

全国第二届钒钛磁铁矿每钛渣护炉学术交流会于1991年6月5日至9日在乐山市召开,参加这次会议的来自全国冶金企业、科研设计、高等院校等43个单位的62名代表。中国金属学会理事周传典同志到会作了重要讲话。四川省冶金厅、乐山市等领导出席了会议。大会收到学术论文共26篇,在会议上宣     

钒钛磁铁矿护炉作用的研究

本文研究钒钛磁铁矿的护炉机理、护炉作用及使用,实践证明,可保护炉缸、炉底、提高炉龄。     

高炉钒钛渣护炉实践

本文通过对石家庄钢铁厂150M~3高炉加入承钢高炉钒钛渣(含TiO_215％～18％)护炉的总结,论述了钒钛渣护炉的意义及效果。在钒钛渣加入量为8～20kg/t铁后,使高炉冷却水温差明显下降,达到规定的要求;炉底升温速度明显减慢,起到了护炉作用。这对维持高炉后期操作的安全,延长寿命有促进作用。本文对与钒钛渣护炉有关的几个问题也进行了分析,以期使用者借鉴。随着高炉炉役的延长,高炉炉底侵蚀,炉体冷却系统破损日趋严重。主要表现为炉底温度升高,且上升速度加快;冷却水温差明显上升,超过规定要求。如果此时能抑制或缓解炉底侵蚀及炉体冷却系统的破损程度,对于维护高炉后期操作的安全,延长寿命是很有意义的。国内中小高炉一般寿命偏低的主要原因是炉腰以下冷却系统破损,炉缸、炉底侵蚀严重。高炉后期操作,人们担心下部烧穿。由进攻转入防守,限制了高炉生产指标的提高。石钢150M~3高炉除加强后期操作外,采用承钢高炉钒钛渣护炉,取得了显著效果。就石钢护炉实践谈几点看法:     

钒钛磁铁矿用于高炉护炉的实践

一、前言高炉一代寿命的长短,在一定程度上取决于高炉炉缸的侵蚀程度。炉缸冷却壁的水温差则是表明侵蚀程度的重要标志之一。长期以来,我国广大冶金工作者为延长一代高炉的寿命曾作出了不懈的努力,研究出了从材质、结构、施工质量、冶炼工艺乃至护炉措施等各种各样成功的对策。但是,高炉处于高温、高压及多种复杂的物理、化学作用下,“侵蚀”总是客观存在的。对于既已投产的高炉来说,结构的合理程度、材质的优劣、砌筑质量的好坏都已构成事实,因此,所能采取的对策就仅限于以冶炼工艺为主要手段(辅以其它)以达到保护高炉、延长一     

钒钛磁铁矿用于高炉护炉的实践

高炉一代寿命的长短,在一定程度上取决于炉缸、炉底的侵蚀程度。为了延长一代炉役寿命,人们尽管从材质、结构、施工质量、冶炼工艺等方面采取多种措施,但“侵蚀”总是不可避免的。高炉一旦投产了,延长其寿命的对策就仅限于冶炼操作和冷却两种主要手段。在护炉工艺方面,湘钢2号高炉首次采用了钒钛磁铁矿护炉的新方法,并收到了较好的效果,从而开创了我国高炉晚期护炉的     

低钛渣护炉实践

在一代高炉炉龄的中后期阶段，在入炉料结构中配加一定量的钒钛烧结矿或含钒钛的钢渣等物料入炉冶炼，改善了渣铁的理化性能，减轻了对炉缸、炉底的浸蚀，从而起到护炉，使高炉寿命延长给企业带来了经济效益。     

攀西钒钛磁铁矿高炉中钛渣冶炼的体会

根据2005年指导某厂高炉中钛渣冶炼技术攻关的实践,结合多次参加中试的经验,谈了对钒钛磁铁矿高炉中钛渣冶炼的体会,给出了高炉渣中含TiO2分别为6-8%.9-12%.13-16%条件下的炉温控制范围,以及炉渣碱度范围。并对今后中钛渣冶炼需继续完善和提高的方面发表了见解。     

武钢3~#高炉使用钒钛磁铁矿护炉研究

一、前言武钢3~#高炉有效容积1513米~3。高炉内衬炉底、炉缸部位采用碳砖砌筑。因炼铁生产任务紧,从一九七七年至今十来年未进行大修。由于在炉役后期生产中发现炉底、炉缸部位水温差有所升高,估计是高炉强化冶炼后,炉底、炉缸侵蚀严重所致。为了维持高水平生产,采取了加入钒钛磁铁矿进行炉底、炉缸维护。通过近两年的生产实践,用钒钛磁铁矿护炉确实起到了一定的作用,高炉利用系数有所提高。为了推广这一技术措施,对三号高炉的炉渣、生铁进行了分析研究,以便总结3~#高炉延长炉底、炉缸寿命     

延长高炉寿命及钛磁铁矿护炉会议

1987年7月15至19日在承德钢铁)召开了延长高炉寿命及钒钛矿护炉技术研讨会。此次会议由中国金属学会炼铁学会及炼铁情报网负责筹办,由冶金部钢铁司及上述两单位联合召开。会议收到约50     

钒钛磁铁矿铁精矿钛渣硫酸法制取焊条级钛白

钒钛磁铁矿铁精矿含有大量TiO_2,由于炼铁后的铁渣成分复杂、TiO_2品位较低、杂质含量高,国内外至今都未利用。以钒钛铁精矿电炉熔化分离渣为原料进行了硫酸法回收TiO_2的试验。经过实验室和工业规模扩大试验,确定了最佳工艺条件,取得了较好的技术经济指标,得到了合格的焊条级钛白,生产成本比以钛铁矿为原料的硫酸法同类产品低。     

太和钒钛磁铁矿生产护炉氧化球团矿理论与实践

以太和钒钛磁铁矿为原料，运用煤基竖炉焙烧工艺生产护炉氧化球团矿，为市场提供新型优质的含钛护炉料。设计生产过程中充分把握钒钛磁铁矿的物理化学特性，运用近代球团焙烧理论基础对生产过程中出现的问题进行分析、找到解决问题的对策。对现有工艺设备进行改造和优化，探索合理的工艺技术参数，成功的生产出达到用户要求护炉酸性氧化球团矿。     

钒钛磁铁矿用于高炉护炉技术鉴定会在湘钢召开

冶金部组织的钒钛磁铁矿用于高炉护炉技术鉴定会于1984年10月31日至11月2日在湘钢召开.参加会议的有各大、中型钢铁企业、科研、设计院校等单位的代表.湖南省科委及冶金局领导出席了会议.经过与会代表的认真讨论和鉴定,一致通过了这项技术成果. 湘钢2号高炉容积750米~3,炉缸、炉底采用高铝砖砌筑,于1975年12月投产.由于先天不足,后天失调,开炉22个月后,炉缸冷壁水温差即超过2℃,情况日趋严重,少数冷却壁水温差达3.3～3.5℃,潜在着烧穿的危险,曾多次休风凉炉,并积极采取各种补救措施,以延长高炉寿命.     

钛渣护炉实验效果的分析

3~#炉中修后于1980年12月7日开炉投产,至今连续作业已达7年之久,各部砖衬耗损严重,炉腹、风口、渣口区域的炭砖被浸蚀尤为严重,铁口附近炭砖尚存400～600mm;炉腹冷却壁损坏达80％以上,冷却板损坏高达87％,整个炉体靠强化冷却和炉壳喷水冷却以维护高炉生产。1986年上半年发生铁口附近泄漏炉气的严重情况,虽经拆卸冷却壁进行捣料和电炮打泥处理大有好转,但1987     

第三届钒钛磁铁矿资源开发技术交流会在攀枝花举行

正2016年12月9日,第三届钒钛磁铁矿资源开发技术交流会在攀枝花如期举行。来自国内业界科研院所、高校企业19家单位80余名专家学者、研发生产人员齐聚攀钢南山宾馆,共同研讨钒钛磁铁矿开发面临钒钛磁铁矿中深部难选难开新局面所对应的新思路、新技术、新工艺、新装备。会议由钒钛资源综合利用产业技术创新战略联盟、攀钢集团有限公司主办,攀钢集团矿业有限公司、钒钛资源国家重点实验室承办。     

冶炼钒钛磁铁矿的炉内过程

对冶炼钒钛磁铁矿的0.8m～3高炉的解剖结果进行了研究,认为试验结果是有代表性的。炉内还原过程显示了含钛铁矿物还原的特点。炉内形成特殊的软熔饼状结构是由钒钛烧结矿特有的高熔点渣相所引起的。Ti（C,N）在炉腹和风口区大量生成使炉内的渣铁流动性变坏。Ti（C,N）在渣相中被SiO_2和TiO_2氧化生成黑钛石。用生铁的钛含量判断炉况较用硅含量判断更灵敏。     

低钒钛铁水冶炼条件下的溅渣护炉

针对攀成钢公司冶炼低钒钛铁水的需要，结合炼钢实际情况，开展低钒钛铁水冶炼条件下的溅渣护炉研究，以满足生产。     

钒钛磁铁矿富钛渣焙烧脱硫降碳试制焊皮原料

本文扼要分析了钒钛磁铁矿富钛渣气化脱硫降碳过程中,温度水平、气氛性质和原渣粒度组成等因素的影响,提出了焙烧操作的主要参数。试验发现了烧渣残硫量随配碳量的增加而降低这一不同于一般概念之点。文章指出该焙烧渣是制作焊皮的重要原料。     

用低温氯化法提取钒钛磁铁矿中的钛和钒

本文综述了用碳氮（氧）化钛低温氯化方法处理攀枝花钛精矿提取铁以后的含钛（钒）物料等的理论与工艺实验研究的情况。     

第六届全国钨钼学术交流会纪要

<正> 由中国钨业协会、中国有色金属学会、中国电子学会、中国照明电器协会联合召开的全国第六届钨钼学术交流会于1992年11月3日—7日在浙江杭州市举行。来自全国冶金、有色、电子、轻工、科学院等系统的高等院校、科研院所、企事业单位,以及学会、协会的代表91人参加了会议。与会代表中有德高望重的钨钼业科技界的老前辈、老专家、知名人士;也有长期从事钨钼生产、科研、教学的教授、研究员、高级工程师;