受针织界欢迎的雷普科自拈纱

最初,澳大利亚用雷普科自拈纺纱新技术纺制了优质的精梳毛纱。其后法国某纺织工厂发现自拈纺纱可以纺制腈纶膨体针织纱,因此有些工厂就把环锭细纱机全部改为雷普科自拈纺纱机,他们认为自拈纺纱是一种有效的纺纱方法。现在,许多针织行业指定使用自拈法纺制的膨体纱线。 目前自拈法纺制的腈纶膨体纱为2/26支～2/60支,其原料细度为3～5■。 自拈纱比环锭纱的强力低,但用做针织纱,强力不算什么问题,只要纱线强力不影响编结的效率就可以了。英国泼拉特公司认为,在使用中,纱线的延伸度比强力更重要。腈纶膨体自抽纱可以织成各种针织品,机器制造者…     

“赛洛纺”纱线结构、织物特性和手感

现在纺纱主要是环锭纺纱法,但是根据最近进一步技术研究和纱线生产的发展,已经出现了各种新型纺纱法,例如自由端纺纱等。用这些新型纺纱方法纺出的纱线其结构和特性各具特色,而赛洛纺纱的纱线是采用环锭纺纱方法加工的产品。所以赛洛纺纱的结构和特性与,使用其它新型纺纱机纺出     

环锭旋流喷嘴纺纱线的性能及其织物风格

为探索旋流喷嘴所加工的纱线对织物风格的影响,分别使用传统环锭纺和环锭旋流喷嘴纺纱方法纺制的纱线织成织物,并运用KES织物风格仪测得织物的压缩性能、剪切性能、拉伸性能和弯曲性能。结果表明:环锭旋流喷嘴纺纱线的毛羽指数、断裂强度以及条干不匀均有一定改善,织成的织物比普通纺织物更加丰满和厚实,手感更加挺括;当受到外力作用时,环锭旋流喷嘴纺织物易发生形变,且织物的弹性回复性更好。     

自拈纱

第一章 自拈纺纱概述 一、自拈纱结构基本概念: 自古以来,以短纤维纺纱都是用连续单向加捻来获得强力,但单向加捻是比较慢的工序,在普通环锭或帽锭纺纱机上,由于钢丝圈速度、气圈张力和转动筒管的动力等因素而限制了生产率的提高,因此,细纱工序在成本中所占比重较大,同时它也是纺纱生产的“细脖子。” 气流纺纱能降低纺纱工序的生产成本,但是对于加工毛纤维和精梳毛纱型的产品还没有很好解决。 自拈纱的概念是从考虑对纱施予正反拈度而提出的,在普通纺纱中,为了对纱施予单向拈度,需要转动管纱,这是这一种加工方法的缺点,如对纱交替地施予S…     

紧密纺纱生产精纺面料的特点

介绍了紧密纺纺纱与环锭纺纱的纺纱原理。通过产品实际数据对比说明紧密纺纱线与传统的环锭纺纱线相比在改善纱线的结构,降低纱疵,减少纱线的毛羽,提高纱线的强力以及增加可纺性等方面有明显的改善。紧密纺纱线在后道整经和织造过程中断头明显减少,提高了生产效率。织成的精纺面料织纹清晰,呢面光洁,手感滑爽,强力高。紧密纺纱线生产的产品有独特的优势。但紧密纺设备的部分工艺部件磨损严重,需要研究工艺部件国产化,以最大限度降低设备运行费用,降低生产成本。     

用雷普科纺纱法纺的涤纶/羊毛纱在织造厂的生产和加工

鉴于锭子,钢领,钢丝圈的原因,传统的纺纱方法据认为在实质上已达到了极限。新的纺纱方法经济实惠,在技术上有较大的发展,因而在一定程度上弥补了传统纺纱方法的不足。 Hoecht公司的纺织研究部对自抽纱和环锭纱及其织物作了对比试验。 纱线的生产:用三种不同类型的聚酯纤维均以55/45之比例与羊毛混合。 对于自拈纺来说,由于纤维条有退拈作用,因此,自拈纺纱法对纤维结构、原料的特性、纤维的长度、残余油脂的含量等方面提出了特殊的要求。 残余油脂的含量:聚酯55%/羊毛45%,残余油脂含量0.8—1.0%,经过试验证明:如果残余油脂含量过低,则部分剥…     

自拈棉纺粗纱

第一部分粗纱的纺制及其品质在纺织工业中,通常用自拈纺纱法将长纤维原料从传统的粗纱纺制成双股细纱。虽然用自拈法已能在高速下纺出纯棉自拈纱,但由于棉纤维长度一般短于自拈纱的无拈区,所以这种方法纺出的棉自拈纱强力极差。然而,传统的棉纺粗纱一般只具有松软的拈度,自拈粗纱的低强力对于传统结构的粗纱来说并没有什么不足之处。因此,环锭     

用于机织和针织物的新型包芯纱

美国一家公司发展了一种新型纺纱法,该法系将经过牵伸的纤维束用细纱包绕起来予以加固。据称有下列优点:1.它是一种切实可行纺纱法;2.所制成的纱线具有一般较好的均匀度和强力的特性;3.所制成的纱在其进一步加工时飞花少,纤维磨损小;4.与环锭纺纱法比较产量是大大的提高。 这种新型纺纱法的一个值得注意点是,纺成连续纱线而不加拈度,另一方面却运用了其它纺纱法许多已知的、有利的一些特点,而避免了其它纺纱法的各种不利之点。 象环锭纺一样,这种新型纺纱也是经牵伸装置后由多根基本平行的、未加拈的、而有一定长度的纤维集合而成的纤维条。一般,经适当牵伸,牵伸装置输出疏松的而未加拈的纤维     

纺纱技术对棉纱性能的影响

为深入分析纺纱技术对棉纱性能的影响,选择集聚纺和普通环锭纺两种纺纱技术进行研究。在KTTM环锭纺纱机上,根据普通环锭纺纱和集聚纺纱的技术要求,采用基本相同的纺纱前准备,生产普通环锭纱和集聚纱。为生产高品质纱线,在集聚纺纱机前罗拉输出的位置放置了一个集聚装置。试验测试、记录了每种纱线的物理性能,以比较普通环锭纱和集聚纱的性能,并利用乌斯特张力测试仪和乌斯特条干均匀度仪分析比较两种纺纱技术所生产的纱线。结果显示：由1．20型集聚装置生产的纱线具有较好的均匀性;通过统计分析可知,采用1．14型和1．20型集聚装置生产的集聚纱与普通环锭纱的拉伸性能具有显著区别,采用不同的集聚装置生产的纱线也明显不同。     

自拈纱能否用于针织

不论是一般纺纱还是自拈纺纱,耗费较大的一个方面就是拈线。对制作加拈自拈纱所复加的拈度几乎和对一般二合股纱线所加的拈度相同,因此这种纺纱系统所花的成本约和一般系统的差不多。如果自拈纺纱机生产出来的自拈纱,不必再行加拈即可直接应用,那就可以大大节约经费了。 对自拈纱能否直接用于针织,英国艾克雷技术中心已进行了多次小规模生产试验。他们用的是简单的单根喂入针织圆机,经试验表明,自抽纱的针织过程是令人满意的。由于这种纱线尚不失柔软和稳定等特点,加之在承重的情况下“滑脱”断头比“断裂”断头更为常见。故将此种纱线置于…     

法国纺织研究院的研究工作动向

法国纺织研究院现有人员400人。该院除纺织研究任务外,还负有产品质量试验、环境保护、节约能源和改善劳动条件等研究工作。目前,该院在新型纺纱方面,正在研究毛气流纺纱和毛/涤混纺气流纺纱和亚麻纺纱新技术,并正在研究发展亚麻自拈纺纱。在新颖纱线研究方面,该院在老的假拈设备上,应用一种叫ITEXAM的方法,试制结构新颖的纱线,其原理是用假拈法,把两根纱(一根为热粘合纱,一根为起实际效应的纱)并合在一起而成。此     

法国第一个自拈纱纺纱工厂

据英国泼拉脱公司报道,法国阿利安—雷佩纺织厂在将14台《雷普科》自拈纺纱机进行较长期的三班生产获得成功后,与泼拉脱公司签订了再购买120台自拈纺纱机的合同。因此,该厂将拆去原有的环锭细纱机,成为第一个用自拈纺纱法纺纱的工厂。     

莱伯哥自拈纺纱机纺制腈纶纱线

据泼拉特国际公司称,经数月鉴定,莱伯哥自拈纺纱机现已能纺制双股高膨腈纶针织纱线。这种纱线是兼有正反拈的自拈纱线(ST),它不需进一步加拈即可使用。由于大量节省了进一步加拈所需的成本.因此被人们重视。据说有 15套设备专门用于上述纺纱,另外报导了用其他纤维纺制自拈纱线(ST)也相当成功,包括正规腈纶纤维、聚酯与羊毛或粘胶混合纤维。莱伯哥自拈纺纱机纺制腈纶纱线     

紧密纺环锭纱的纺纱技术

生产紧密纱的环锭细纱机 ,成功地消除了细纱产生的毛羽及飞花 ,并能提高纱线强力及耐磨强度 ,使纱线外观、纱线结构及物理性质有很大提高与改善 ,在普通环锭纺纱技术基础上有了突破性的进步。文章对紧密纺环锭纺纱的有关技术作了讨论 ,认为紧密纺环锭纺纱技术将会得到快速的发展     

自拈纺纱的一些经验及自拈纱的性质

雷普科纺纱可算是一种高效能纺纱,可以不受纱支和拈度的影响而能以高达200米/分的输出速度来进行纺纱。自拈纺加工的是双股的纱线称自拈纱,可按照使用要求的不同直接或再加拈后使用。从而,所谓自拈纺纱在生产效率方面显示其优越性,这通常只是指相对于普通的加拈纱而言。     

用自拈复拈纱和环锭纱拈线织毛轧别丁的成品质量比较

自拈纺纱在很短时期内已为全世界纺织界所共知。在精梳毛纺方面,它的生产能力正在不断扩大。精梳轧别丁是一种需求量大的织物品种,比较自拈复拈纱和环锭纱拈线分别制织的轧别丁质量,能说明环锭纱和自拈纱质量的优劣。 试验时,用相同品质的羊毛原料,相同工艺流程和质量的粗纱,进而以自拈纺和环锭纺     

Basofil-纤维制得的Dref-摩擦纺纱线

Dref摩擦纺纱系统不但在纱线质量上,同时在经济效益上胜过粗纺毛纱环锭纺纱工艺.介绍了Dref2型纺纱机生产的Basofil纱线的性能,以及用这种纱线制织的阻燃织物的性能.     

一种新型环锭纺纱法

环锭-德雷夫纺纱法是Fehrer博士的又一发明。其指导思想是组合两种纺纱法的特点,以取得环锭纱的质量和摩擦纺的产量。该纺纱法的基本构思是将条子直接纺成纱线,即用高倍牵伸十分均匀地将条子自动牵伸成纱线。 环锭-德雷夫纺纱系统象气流纺一样喂入2.5～3.5g/m的生条。条子重量的变化与要求生产的纱支相适应,因此,它可纺制细到150公支(88～90英支)的纱线。就生产实践和市场需要而言,甚至还可纺制更细的纱线。纺纱时,两根条子直接同时喂     

空气轴承回转钢领—提高环锭纺的一个新途径

环锭纺纱法在产品的多样性及其迄今尚未有超过它的,但在提高产量性上就遇到了下列一些障碍:即纱线纱线的热应力;可允许的气圈扩大,的钢丝圈速度。在环锭纺纱机上除了采取一系列的改善措施外,通过安装气圈控制环及其进一步的改善而克服了其中一个障碍。而回转钢领的出现则大大超越了现有的纺纱速度的极限。     

自拈纺纱系统近况

本文介绍了自拈纺纱系统的工艺方法,它的经济意义以及纱线结构和纱线质量。 文中谈到澳大利亚、西德、瑞士等国首先应用了泼拉脱厂的自拈纺纱系统纺制精梳毛纱。在此同时,法国和意大利装备了相当数量的自拈纺纱设备,特别令人注目的法国一个精梳毛纺厂购置了120单元的自拈纺纱设备。此外比利时、西班牙和葡萄牙也实际使用了自拈纺纱设备。 自拈纺纱纺公制16—64支的纯毛纱或合纤羊毛混纺纱都能适应。 牵伸系统的实际牵伸倍数在18～40倍之间(纯毛纱在30倍左右)。 一个单元的自拈纺纱设备的耗电仅约为100锭环锭纺设备的30%(两者产量约等)。 有…