间歇聚合釜温度控制系统的探讨

该文介绍“七五”期间在攻关开发某种树脂装置中，以丁苯聚合釜的控制为例，介绍在间歇聚合釜温度控制系统技术开发过程中碰到的问题和取得的成果，并在此基础上今后几年已着手准备更深入的开发工作。     

聚合釜温度程序控制

介绍了采用ＤＣＳ进行高密度聚乙烯聚合釜温度程序控制过程及有关程序，分析了程序控制中的一些相关因素，指出了国内聚合釜温度控制应用趋势     

LF110型聚氯乙烯聚合釜锥套搅拌器的设计开发

介绍了LF110型聚氯乙烯聚合釜锥套搅拌器的设计开发背景、结构特点、数值模拟验证结论及市场应用情况。该锥套搅拌器的增设,可很大程度地减少PVC聚合釜底部物料堆积,有效地改善釜底的循环特性,提高PVC的产量及产品质量。     

7.5m~3尼龙聚合釜的开发及结构特点

尼龙聚合釜是生产尼龙66装置的核心设备之一,本文简要介绍了该设备的开发及结构特点。     

悬浮法PVC45m~3聚合釜的开发

简要介绍青岛海晶化工集团自行开发设计的国产 45m3聚氯乙烯专用中型聚合釜的开发过程、结构特点及运行情况     

氯乙烯聚合釜程序控制

介绍了聚合釜程序控制的基本原理及构成,提出氯乙烯聚合生产过程中对阀门和防爆的特殊要求及其相应的技术措施,并总结了聚合釜程控后收到的效果。     

共聚醚醚酮聚合釜的设计开发

介绍了共聚醚醚酮聚合釜的主要技术指标、结构特点、制造试车及市场应用情况。该釜为目前国内开发研制成功的首台示范装置,对共聚醚醚酮行业有着重大意义。     

聚丙烯聚合釜夹套的化学清洗及其对聚丙烯转化率的影响

本文对聚丙烯聚合釜央套化学清洗原理进行了阐述，对聚合釜在化学清洗前后聚丙烯的数据进行对比分析，并总结出聚合釜的传热问题对聚丙烯收率的影响。     

大庆SAN装置聚合工艺过程分析

分析了大庆SAN装置54m^3大型聚合釜的工艺过程,重点讨论了聚合传质、传热的特点,介绍了大庆SAN装置聚合釜运行情况及超负荷生产情况。     

PVC防粘釜技术的应用登上新高峰

介绍了ＰＶＣ生产装置上防粘釜技术的应用与发展情况。提出了一种新的ＰＶＣ防粘釜技术，它能确保聚合釜安全、平稳、高效运行。叙述了严密的防粘釜措施及有关建议。     

聚丁二烯胶乳聚合控制系统的设计

介绍了聚丁二烯胶乳聚合反应控制系统的主要设计原则，构成及其特点。该控制系统采用Honeywell的TPS—3000系统，简述了TPS系统的配置，主要阐述了聚合釜聚合反应的控制方案，应用TPS系统的批量控制软件TPB来实现批量、联锁控制和聚合釜温度／压力的复杂控制过程。     

基于70m~3聚氯乙烯聚合釜的优化工艺研究

采用聚合新工艺技术对70 m3聚合釜进行工艺优化,主要是针对70 m3聚合釜PVC生产中存在的聚合釜出现粘釜物、冬季物料预热时间长以及助剂杂质多等问题进行优化和改造。     

聚合釜撤热差的原因分析及对策

聚合釜撤热是影响聚丙烯装置稳定生产的关键因素。本文介绍了克拉玛依石油化工厂聚丙烯装置在生产过程中遇到的反应热撤热难问题,并联系实际情况将聚合釜撤热对生产过程的影响及相应采取的措施进行了分析。     

5万t/a ABS装置EBR单元聚合釜的改造

5万t/a ABS装置EBR合成单元通过采用新技术，使聚合时间由72h缩短为35h。根据新技术的控制特点，对原30m^3 EBR单无聚合釜的撤热能力进行了核算。根据计算结果对聚合釜进行了改造，即在聚合釜内新增3组列管，并将列管与夹套并联改为串联，满足了传热要求。     

大型顺丁橡胶聚合釜关键部件的制造

顺丁橡胶聚合釜是顺丁橡胶工程中的关键设备。本文介绍了该釜的结构特点、制造难点及其解决措施。     

无锡市创纪机械设备有限公司 12m^3丙烯聚合釜技术改造及新釜制造

无锡市创纪机械设备有限公司自2002年始,就致力于如何完善间歇式液相本体法丙烯聚合釜的设计、改变和提高聚合釜在生产过程中的技术性能进行探索和研究。在有关单位的信任和支持下,在不影响正常生产的前提下,对使用中的12m^3丙烯聚合釜实施了技术改造，并且把改造成功的多项技术用于设备的制造。至目前为止，已经为中国石油和中国石化的多家单位完成了聚合釜的技术改造和新设备供货。     

新型聚氯乙烯30m^3聚合釜的设计开发及应用

介绍了新型聚氮乙烯３０ｍ＾３聚合釜的技术性能、结构特点、工艺难点及加工方法。工业应用证明：该釜性能稳定、可靠，其综合性能达到了国际同期水平。     

小本体聚丙烯工艺条件对丙烯转化率的影响

分析了间歇式液相本体法聚丙烯装置生产过程中工艺条件及聚合釜撤热影响丙烯转化率的因素，提出通过改善有关工艺操作条件及聚合釜撤热以提高丙烯转化率的措施。     

渣油裂解“中冷”分离的乙烯生产聚乙烯

本文介绍以渣油裂解中冷分离的乙烯用于生产高密度聚乙烯,并将中冷分离的乙烯与酒精发生的乙烯分别用 TiCl_4—Al(C_2H_5)_2Cl 催化剂在6 m~3。聚合釜和高效催化剂在5立升聚合釜进行生产和小试的聚合对照试验.     

聚氯乙烯聚合反应过程温度控制策略

介绍聚氯乙烯聚合反应温度控制工艺流程、控制的难点及解决方法。针对聚合釜温度控制对象滞后性较大,同时要求超调量小的工艺特点,设计1套程序控制和串级分程控制相结合的方案,使聚合釜温度控制在设定值±0.5℃,提高了产品质量。