某氢气往复式压缩机连接螺栓的断裂原因

某氢气往复式压缩机在正常工作一段时间后,其连接螺栓发生断裂.通过断口宏观与微观形貌观察、化学成分分析、显微组织观察、力学性能测试等方法,对该连接螺栓的断裂原因进行分析.结果表明:该连接螺栓的断裂性质为低应力高周疲劳断裂.在交变载荷作用下,微裂纹在螺栓螺纹根部高应力集中区域萌生;螺栓热处理不当导致形成回火索氏体、上贝氏体...     

6L2K压缩机四级前气缸连接螺栓断裂原因分析与对策

分析了６Ｌ２Ｋ压缩机四级前气缸与机身连接螺栓断裂的各种可能原因,提出了解决问题的具体措施,有助于压缩机的安全运行。     

氢气压缩机螺栓断裂原因分析

通过金相组织检查和硬度、冲击韧性试验,以及对微观断口形貌和断口处成分的分析,确定GB102A压缩机曲轴箱中体螺栓连续断裂的原因,提出延长螺栓寿命的建议.     

活塞压缩机缸体连接螺栓断裂故障处理

分析活塞压缩机缸体与中体连接螺栓断裂故障原因,提出相应的解决措施,实施后解决了缸体与中体连接螺栓断裂的隐患,保障设备长周期稳定运行,节能降耗和经济效益显著。     

压缩机气缸断裂分析

本文对某压缩机气缸所用毛坯进行了断裂分析,首先通过常规应力的计算,找出应力最大点,以此选取半椭圆裂纹、单排并裂贯穿裂纹群和圆片裂纹群三种裂纹模型,算出裂纹的临界尺寸a_(cr),并以无损探伤的结果确定初始裂纹尺寸a_0,以此为条件分别进行了线弹性和弹塑性的寿命分析。最后,对气缸毛坯存在缺陷问题,提出了一些看法。     

氨压缩机气缸断裂的原因及修复

<正> 我厂双乙烯酮车间,7号氨压缩机,投入运行十余年了。最近,发现二级气缸近轴端排气阀间的筋部发生了断裂(图1)。由于生产任务紧,要求尽快修复,在没有进行理化检查的情况下,立即送     

氨压缩机气缸断裂的原因及修复

氨压缩机气缸断裂的原因及修复辽宁省沈阳市辽中化工总厂任东我厂双乙烯酮车间７号氨压缩机，投入运行十余年了，最近，发现二级气缸近轴端排气阀间的筋部发生了断裂。由于生产任务紧，要求尽快修复，在没有进行理化检查的情况下，立即送机修分厂修理。经检查后断裂筋的外...     

氨压缩机气缸断裂的原因及修复

我厂双乙烯酮车间,7号氨压缩机,投入运行已经十余年了。最近,发现二级气缸近轴端排气阀间的筋都发生了断裂,见图1。由于生产任务紧,要求尽快修复,在没有进行理化检查的情况下,立即送机修分厂修理。据查,断裂筋的外表面未发现其它缺陷,所断口整齐,断面在一个平面上,属脆性破坏。 该机为2DA22—35/50权称平衡压缩机,二级缸技术数据:正常吸入和排气压力分别为0.255和1.76MPa;最高吸入和排出温度分别为0℃和13℃;试验压力 2.94MPa;材质HT20—40。该二级缸的结构是三层壁铸铁件,除了构成工作容积的内壁外,还有构成冷却水套和阀室的第二层壁,以及形成阀室气体通道的外壁。进气腔和排气腔之间由冷却水腔隔开,气缸镜面由水套包围着,由水冷却。     

迷宫压缩机弹性联轴器螺栓断裂原因分析

为了消除安全隐患,提高压缩机设备的安全性、可靠性和经济性,针对2台大型迷宫压缩机的联轴器螺栓断裂原因进行了深入细致的分析,找到事故发生的原因,与联轴器配套商交流,优化联轴器结构,更换后的联轴器在现场使用情况良好,保证了压缩机在额定工况下长期运行的要求。     

低温BOG压缩机气缸螺栓预紧研究

采用有限元方法对BOG压缩机气缸螺栓进行了模拟计算,得到了预紧螺栓在压力、温度载荷作用下的应力和接触状态.分析了材料属性、预紧力矩值、螺栓排列方式及螺栓个数等对螺栓连接性能的影响.研究结果表明,当气缸和缸盖采用奥氏体不锈钢材料时预紧力矩应比常温下取得大,而采用Ni35时常温下的预紧力矩即可以满足要求;预紧力矩取值越大,被连接件结合越紧密,但同时螺栓的应力也越大;螺栓排列越靠气缸内侧时,所需预紧力越小;而螺栓个数的选取应兼顾气缸密封状态和螺栓应力状态.     

超高压压缩机气缸螺栓疲劳寿命评估

超高压压缩机气缸螺栓在交变载荷作用下,会产生疲劳失效破坏.文中介绍了二次机气缸螺栓疲劳寿命的分析方法,利用裂纹扩展速率与螺栓的临界裂纹尺寸对含缺陷的螺栓疲劳寿命进行了计算, 为设备的诊断维护提供了合理的依据.     

氨压缩机气缸断裂的原因分析及修复措施

我厂双乙烯酮车间,7号氨压缩机,投入运行十余年了。最近,发现二级气缸近轴端排气阀间的筋部发生了断裂,如图1所示。     

加氢压缩机气缸盖螺栓断裂原因分析及处理

简要介绍了加氢压缩机气缸盖螺栓断裂情况,分析了断裂原因及采取的措施,通过螺栓的疲劳计算分析,较好地解决了生产实际中遇到的问题。     

气缸的螺栓连接有限元应力分析

针对气缸螺栓连接选择不当造成应力集中、材料浪费、制造工艺复杂等问题,利用有限元方法进行分析,得到丰富数据,能够满足设计要求,并对结果通过理论计算加以论证。此方法也可用于受力形式和约束条件更加复杂的螺栓连接的设计。     

连接螺栓断裂失效分析

针对哈里伯顿1400型压裂泵连接螺栓全部发生断裂的严重事故展开了研究,首先对断口的微观组织形貌进行分析,发现由于部分主接螺栓存在着淬火裂纹引起了部分螺栓的准解离断裂;进一步对装配结构进行了分析,发现连接螺栓装配结构设计严重不合理,两个方面的因素相互作用,从而导致连接螺栓发生了全部断裂。     

某型燃气轮机连接螺栓断裂故障原因分析

本文阐述了某型燃气轮机运行过程中出现的连接螺栓断裂故障,从断口分析、化学成分分析、设计复查、有限元计算等方面对螺栓的断裂原因进行分析,最终确定故障原因为管路与相配件在高温下出现卡死现象,失去了调节管路轴向长度的功能,对螺栓施加的剪切应力超出了螺栓的应力极限导致螺栓断裂。     

化工部组织H22系列氢氮气压缩机活塞杆断裂事故调查

1991年,化工部组织了全国50家中氮厂对大型往复式压缩机进行了调查,对H22系列氢氮气压缩机活塞杆断裂事故进行了统计分析。根据调查统计.从1986年到1991年,19个中氮厂共发生活塞杆断裂事故71起。截止1991年5月,全国中氮厂拥有H22系列氢氮气压缩机共计105台。1986年以来,该机组活塞杆断裂事故高达71起,活塞杆断裂事故的概率约为67.60％。从断裂情况来看,一段、二段、三五段、四六段都发生过断裂事故,但以三五段、四六段居多,超过总数的55％以上。     

C1202压缩机管线螺栓断裂的原因及改进

通过对压缩机管线连接螺栓断裂的特征和现象检查及分析，指出螺栓断裂的各种可能原因，详细分析各个因素对断裂的影响，并给出预防螺栓断裂的改进措施。现场运行一年来未发现过螺栓断裂，表明所给的原因分析和改进措施是合理且有效的。