燃油锅炉空气预热顺的防腐改造及应用

通过对燃油锅炉空气预热器换热管腐蚀特征和腐蚀机理的综合分析,认为空气预热器发生腐蚀的主要原因是含硫燃油低负荷运行时的低温露点酸腐蚀。为减轻和防止腐蚀,从改进预热器结构和选用新型材料等方面进行了多种方案对比试验,最后拟定采用碳钢搪瓷复合管为换热管的活管式空气预热器制造方案,并制定了制造组装工艺规程。改造后的一级6个空气预热器,自1998年投入运行以来,未发现损坏腐蚀现象,运行良好。统计分析表明,改造后一个检修周期内可节约维修费用100多万元。     

热泵替代燃油锅炉供热项目节能效果分析

燃油供热给企业生产任务的完成和成本的增加带来沉重负担,大庆油田公司燃油锅炉房急需进行燃料结构调整,节省能源,减少环境污染。通过对井下作业分公司井下作业三大队锅炉房和压裂大队锅炉房进行热泵改造,给出改造前后效果对比分析,实践证明热泵替代燃油锅炉供热项目取得了巨大的经济效益和社会效益。     

立放运井架车改造为捞油车的研究与应用

针对百色油田边远井、低渗透井和报废井等数量比较多的实际状况 ,提出将长期闲置并已提前折旧的T81 5立放运井架车改造为捞油车。利用原T81 5汽车底盘及副车架 ,增加汽车全功率离合器、分动箱、带泵箱、变速箱、正倒挡箱、操作室、指深指重报警仪、桅杆式井架以及机械液压联动主千斤 ,改造原液压系统、气动系统及液压支腿 ,去掉原井架。通过一年多的实际应用 ,累计捞油作业 2 97井次 ,捞液量 1 0 85 98t,捞油量 974 78t,比目前的正规捞油车更安全高效 ,操作方便 ,劳动强度低。每台改造费用为 3 0万元 ,与购置一台新捞油车相比 ,不但节省了60万元 ,盘活了闲置设备资产 ,而且对提高油田产量、降低消耗、促使已开发资源的回收利用等方面具有现实意义。     

WTZ—50型钻机的改进及应用

针对ＷＴＺ—５０型钻机汽车底盘发动机功率没有充分发挥,钻机动力头输出扭矩小且功能单一,钻机加压提升力小,液压系统效率低以及钻具短且配备单一等诸多不足,对其进行了改进设计。采用双速、双液压马达驱动的多功能动力头,提高了钻机的适应能力;传动方式上省去了蜗轮蜗杆减速器,节约了成本,缩短了钻机的加工周期,减少了钻机的维修部件,提高了可靠性;采用变量泵－定量马达组成的容积调速系统,可自动调节进给速度,提高了钻井效率,延长了钻头的寿命;改进井架设计,钻具最大长度增加为４ｍ,且配备３种钻具、４种钻头。４口井的现场试验表明,改进获得成功。     

高压燃油锅炉调风器的选择

介绍目前高压燃油锅炉在生产中存在炉膛火焰“雪花”多、火焰混浊、配风不均及烟囱冒黑烟等问题.采取增加稳焰器与中心一次风,改换现有调风器的结构形式,增加风道及更换油喷嘴等措施.并通过对国内制造的锅炉调风器性能指标的对比,提出锅炉调风器结构形式的选择原则与具体条件.     

复合式热管换热器在燃油锅炉上的应用

复合式热管换热器是一种新结构，应用灵活的新型热管换热器，该设备可同时加热两种流体，也可单独加热其中的一种流体，通过调整一种流体的流量，来控制另一种流体温度，保证该流体主要参数的稳定。     

动力站4号锅炉燃烧器改造

介绍了常用锅炉调风器和油枪，对动力站4号中压锅炉燃烧器存在的问题进行了分析，提出了对其改造的方案，实施后取得了良好的效果。     

锅炉燃烧器及小油枪的试验研究与改造

由于电力部门对发电厂上网电价实行分时段价格,所以电厂要尽量压低谷段负荷,以减少谷段上网电量,为此,该厂对燃烧器和油枪进行了技术改造,取得了较好的经济效益。     

DK—H400G型燃烧器改造与炼油厂干气回收综合利用

针对扬州石油化工厂两台SHS10—1．25/35—YQ型锅炉本体结构状况，对DK—H400G型油气混烧燃烧器进行了技术改造，以完全回收该厂ARGG缓和催化裂解炼油工艺产生的大量干气作为锅炉燃料。改造前，该厂干气以废气经火炬燃烧后排向大气，实施技改后，收到了既改善环境，又年节约燃料成本736．8万元的显著效果。     

分层燃烧技术在锅炉上的应用

结合具体供暖工况,介绍了分层燃烧技术在锅炉上的应用情况,并对实际过程中的应用效果进行了分析。     

新型余热锅炉在RFCCU上的应用

锦州石化公司投产的１．４Ｍｔ／ａ重油催化裂化装置的烟气余热锅炉成功应用了美国德尔塔公司锅炉技术,与国内设计比较具有结构简单、布置紧凑、工艺技术先进等优点。     

低氮燃烧器在齐鲁热电厂3~#锅炉上的应用

介绍低氮燃烧器在齐鲁热电厂3#锅炉上的应用效果。实施后3#锅炉NOx排放浓度降至427.5 mg/m3,飞灰含碳量降低0.6个百分点;其水冷壁燃烧区域的烟气分析结果表明:烟气中含氧量有较大提高,还原性气氛降低,改善了水冷壁表面运行环境,降低了水冷壁高温腐蚀速率,提高了锅炉效率。     

RXJ—Ⅲ型自动洗井锅炉的开发与应用

针对油井通常采用泵罐车洗井的传统方法存在洗井费用高,洗井液对油层污染严重,最终导致油井降产等不利因素,研制开发了RXJ—Ⅲ型自动洗井锅炉。这种拖拉式锅炉由洗井锅炉、高压软管、井口连接装置、分离器及干燥器等组成,全套装置用小四轮车就可拖拽至井场进行安装施工,温度可全过程监控调节。使用情况表明,该装置具有质量轻、尺寸小、移动性好、使用范围广、经济效益回报率大、满足油井洗井的要求和不污染油层等优点。     

35t/h煤粉锅炉改瓦斯炉技术分析

将停用的旧煤粉锅炉改造成瓦斯炉,将过剩的炼化瓦斯引入燃烧,产生中压蒸汽用于发电。改造主要由炉本体改造、燃烧器的改造、锅炉引、送风系统的改造、烟道系统改造、锅炉控制系统改造组成,其中燃烧器的选型与布置方式是成功与否的关键。     

油田注汽锅炉爆管原因分析及预防措施

在简述了油田注汽锅炉的工作流程后,分析了注汽锅炉爆管的四种原因,即(1)蒸汽干度超过85%,造成锅炉辐射段内炉管过热而爆裂;(2)炉膛内火焰偏离中心线造成火焰扫擦辐射段内炉管,炉管因局部过热而爆裂;(3)锅炉给水含氧过高造成炉管氧腐蚀而形成许多小孔;(4)锅炉给水硬度偏高造成给水预热器内管和对流段内管结垢而爆裂。在分析爆管原因的基础上提出了相应的预防措施。     

稠油热采锅炉给水反渗透水处理技术研究

针对油田稠油热采锅炉给水反渗透水处理方面存在的问题，对22．5如燃煤锅炉反渗透水处理工艺流程方案、反渗透水处理膜的清洗及维护技术进行了研究。其结果，实施后水处理能力达到22．5t／h，能够去除原水中97％的盐分，水利用率为75％，使煤燃料锅炉在燃油锅炉不稳定的工况下能够高效运行，且安全、可靠、稳定。由此认为，该项成果可广泛应用于各类稠油热采蒸汽发生器，具有良好的应用前景。     

油库运行中热水锅炉与蒸汽锅炉的分析评价

运用能量系统分析方法,建立了蒸汽锅炉与热水锅炉的分析理论模型。分析比较了两种锅炉在油库生产运行过程中的能量转换效率,通过实例计算验证了热水锅炉的节能潜力。从热量的角度,分析了蒸汽锅炉与热水锅炉对库区油品维温过程的能量利用情况。计算结果表明,热水锅炉比蒸汽锅炉的能量利用率高,更适合在油库中应用。     

火焰检测器在40kt/a硫磺回收装置的应用

介绍了火焰检测器在40kt／a硫磺回收装置的应用，包括火焰检测器的工作原理、工作过程以及在安装调试过程中所存在的问题及解决方案，并利用它具有的loo％故障安全功能和自检测功能与DCS的联锁逻辑相结合，组成了一套可靠性很高的火焰监控安全系统。     

锅炉风机振动故障要因分析

锅炉风机的振动故障,近年来在中国石化集团四川维尼纶厂锅炉车间频繁发生,严重威胁着锅炉的安、稳、长、满、优生产。本文就引起风机振动故障的四大因素:机械因素、电气因素、基础因素、运行调节因素进行了分析和说明,为锅炉风机振动故障的诊断和消除提供依据。