板翅式换热器的通道排列

该译文提出了多股流板翅式换热器通道排列的选用方法,讨论了由于通道排列不妥对传热效率的影响,指出性能下降主要取决于实际流程所给定的条件。通过对低温装置中换热嚣的实际测量和理论计算结果的比较。可以得出通道排列的优劣对于换热器实际性能影响的评价。表2、图6。     

通道排列对板翅式换热器的影响

通道分配、排列是多股流板翅式换热器设计的关键,并对换热器的性能产生重大影响。如果通道分配、排列不合理,设计出来的换热器同一截面的温差较大,热负荷不平衡,存在大量的热量内耗,使得换热器即使有很大的富裕系数,也无法达到设计指标。并结合实际案例,进行详细对比设计,验证这一结果。     

板翅式换热器切换通道堵塞的处理

本钢氧气厂 32 0 0m3/h空分设备的板翅式换热器 ,进入大量硅胶粉末并形成胶状物 ,附着在切换式通道及翅片上 ,导致自清除能力降低 ,空分设备工况恶化 ,经常被迫停产局部加热。采用“变参数操作”法 ,延长了设备的运行周期 ,设备运行稳定。     

板翅式换热器氧通道进液事故分析

<正>西宁钢厂 1500 m3/h空分设备是1985年安装投产的,该设备从日本神户制钢所引进,并于1989年对其进行了技术改进,改原空气膨胀流程为氮气膨胀流程,氧气产量由1500m3/h提高到1850 m3/h。经三年多生产运行     

板翅式换热器研究进展

板翅式换热器是一种高效、紧凑的换热设备。介绍了板翅式换热器的近年来国内外研究进展,数值模拟技术在板翅式换热器设计中的应用、翅片传热及表面流动特性、新型翅片结构、影响流体分配特性的封头、分配器及流道结构、优化设计方法及在新领域应用等,并对板翅式换热器发展前景进行了展望,提出在设计过程中将CFD技术与理论分析、试验研究有机结合,多目标优化设计与多算法交叉应用以及新材料与新工艺的发展是未来的研究和发展方向。     

板翅式换热器的计算

沿流体的流向,求出换热器任意截面上的金属表面温度。翅片金属板的厚度比翅片高度小,沿翅片高度x所发生的翅片金属表面的温度变化,用下面微分方程式表示。     

板翅式换热器的设计

冷流体通道完全隔开的迭置布置比通常的不隔开的迭置布置具有很多的优点。采用这方法可以选择合理的通道数和通道长度。     

板翅式换热器学术会议报道

<正>根据中国制冷学会1981年学术活动计划,第二专业委员会与河南省制冷学会,于1981年12月5日至9日在郑州市联合召开了“板翅式换热器学术讨论会”。参加会议的有来自全国16个省、市的高等院校、科研设计、制造和使用等48个单位共74名代表。这次会议有三项议程:第一,交流经验。会议收到19篇论文和资料,其中设计制造的有3篇,试验研究的有9篇,推广应用的有3篇。     

板翅式换热器的传热计算

介绍了板翅式换热器的结构形式,通过传热方程式推导出了翅片效率、表面效率以及流动阻力的计算公式,为板翅式换热器的计算提供依据。     

多股流氩换热器通道排列设计探讨

本文提出多股流板翅式氩换热器通道排列以隔离型和局部热平衡型为设计原则,并以局部热平衡偏差、通道计算长度偏差、通道允许阻力值为控制指标, 使氩换热器通道排列趋于合理.并以两个实际产品作例子进行分析.图4表4参5.     

冷箱和板翅式换热器专家

<正>杭州中泰深冷技术股份有限公司主营深冷设备的开发、设计、生产、制造和技术服务,专长能源化工领域的深冷设备成套。公司具有先进的设计能力、一流的加工设备和完善的质量控制体系,是国家重点支持的高新技术企业。公司核心制造产品——铝制板翅式换热器、高压绕管式换热器、塔器、容器及冷箱。     

板翅式换热器进水事故分析

本文介绍一起因空压机突然停车后没有及时停掉水泵,同时控制空冷塔水位的薄膜调节阀因无仪表气源又全部开启,造成板式进水事故,并指出了事故教训。     

板翅式换热器学术讨论会报道

<正>中国制冷学会第二学组板翅式换热器学术讨论会,于1979年11月16日~21日在开封召开,并与一机部石化部联合组织的乙烯冷箱攻关总结会同时进行。参加会议的有来自全国17个省市35个单位的70名代表。提交会议的论文与资料有23篇,其中21篇在大会上进行了宣读和介绍。     

冷箱和板翅式换热器专家

<正>杭州中泰深冷技术股份有限公司主营深冷设备的开发、设计、生产、制造和技术服务,专长能源化工领域的深冷设备成套。公司具有先进的设计能力、一流的加工设备和完善的质量控制体系,是国家重点支持的高新技术企业。公司核心制造产品——铝制板翅式换热器、高压绕管式换热器、塔器、容器及冷箱。公司拥有压力容器A2设计、制造许可证,以及ASMEU钢印证书和韩国燃气安全KGS证书,具备全球供应产品的能力,产品自主或随成套装置出口23个国家和地区。     

我国板翅式换热器技术进展

阐述了３０年来，我国在板翅式换热器设计，制造和修补与防护等方面所取得的进步，无熔剂真空钎焊取代盐裕浸渍钎焊和８．０ＭＰａ高压板翅式换热器的开发是我国板翅式换热器制造技术上重大突破，总体技术水平达到或接近世界先进水平，最后展望板翅式换热器的前景和发展方向。     

加长板翅式换热器的运转效果

本文介绍了1000米~3/时制氧机板翅式换热器未加长前运转存在的问题,加长后得到的效果:氧产量提高约10~15%,液空吸附器使用周期延长,并节约能耗。表1。     

板翅式换热器封头型式的改造

采用计算流体力学(CFD)方法研究大型板翅式换热器封头内的流体流动,根据流动特征提出在封头段加入导流分布板改善流动分布均匀性的方法.与未加入导流分布板比较结果显示,加入导流分布板后,流体分布得到改善,传热系数亦有显著提高.     

基于遗传算法的板翅式换热器优化设计

以板翅式换热器的质量为目标函数,以换热器芯体外形尺寸和冷热两侧翅片参数为优化变量,分别采用改进遗传算法和基本遗传算法对其结构尺寸进行优化设计.结果表明,与原始数据相比,换热器的质量明显减小,同时证明改进遗传算法的有效性和先进性.     

铝制板翅式换热器封头的详细设计

简述铝制板翅式换热器和封头的特殊结构,分析封头的焊接设计、强度计算方法和开孔补强。提出当容器部件难以准确计算时,应先采用验证试验分析,再用对比经验设计的观点。     

板翅式换热器设计理论的进展

介绍20多年来板翅式换热器设计理论方面的主要进展。内容包括:翅片表面传热分析,流动阻力分析,传热因子、摩擦因子的理论和试验数据及有关关联式,表面选择及设计优化技术,计算机辅助设计,流体分配不均匀性和两相流动等。图3表1。