WIDIA正式推出WIDIA Victory^TM平台

性能卓越的新产品新平台就意味着更高的生产率和更低的铣削、车削及孔加工成本。位于宾夕法尼亚州拉特罗布的WIDIA公司,在生产高性能精密铣削、车削和孔加工刀具方面已有80多年的经验,正式推出了一款新的具有卓越性能的平台——WIDIA Victory^TM,其中应用了最新的产品创新,金属切削加工制造商们可以获得更高的生产率,花费更低的成本。     

九十年代的切削刀具——几个刀具新技术的应用实例

<正> 一、钻削1.整体硬质舍金麻花钴用整体硬质合金材料制做的麻花钻,可以大幅度提高钻削加工的效率,提高钻头寿命,降低加工成本。美国Agua-Chem公司用Hertel切削技术公司的SE型整体硬质合金钻头加工铜—镍管板上的2202个孔,(板厚45mm,孔径16mm),取得了十分显著的经济效果(如表1所示)。     

螺纹铣削加工刀具技术

随着数控机床的普及,螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多.螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹,刀具在水平面上每作一周圆周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距.     

PRAMET的高效率刀具

<正>高效率加工是每位生产总监的梦想。为利用切削加工刀具实现该目标,必须同时兼顾客户要求和切削加工领域的发展趋势。长期以来,PRAMET刀具公司始终把握这一发展方向,从而一举跻身为世界一流产品的制造者。     

液压阀阀体加工的刀具方案

该文介绍了阀体的阀芯装配孔及O型密封圈孔面的加工所用的刀具方案。     

瓦尔特推出始终保持冷却新刀具

在刚刚结束的汉诺成国际机床展（EM02011）上,瓦尔特展出的“始终保持刀具冷却”的新型铣削、车削和孔加工刀具,引起广泛关注。在金属加工过程中,刀片与工件接触面的温度达到六七百摄氏度。     

森拉天时 推出MaxiMill HPC 12铣削刀具

硬质合金专家森拉天时（CERATIZIT）为各业务领域的客户提供度身打造的方案及产品，在不同的市场上都显示出了优势。前不久推出的一款名为MaxiMillHPCI2的铝材加工刀具，高效能HPC12面铣刀系列，配合PCD金刚石刀片一起使用，能够以高速铣削HSC进行铝合金加工．同时保证高生产量，特别适用于汽车行业的发动机和汽缸盖精加工。     

先进涂层技术在孔加工刀具上的应用

我国机械加工业正朝着高速、高效和高精密切削的方向发展。随着我国汽车、航空和模具等制造业的发展，高效数控机床(如加工中心等)迅速普及，各种高硬度、高韧性难切削加工材料不断涌现，对刀具涂层技术提出了更高要求。德国钴领刀具有限公司为了最大限度地满足客户在孔加工刀具方面的需     

三菱刀具展出全系列产品

<正>在CCMT 2014展会上,三菱刀具一如既往地展示现近年来开发的新品。车削、铣削、难加工材料方面特选出精品作介绍。APX3000/4000铣刀该系列为多功能台阶面铣刀,可以进行斜面等各种三维形态加工,加大后支撑部的刀体设计,刚性更高。刀体采用高温强度优异的特殊合金钢,且进行了特殊表面处理,与以往产品相比,耐腐蚀性、耐     

山高刀具：展现高性能的各类刀具

◆公司名称：山高刀具（上海）有限公司 ◆展台号：W1馆-A103 ◆推荐展品： （一）DOUBLE OCTOMILLTM双面王-16个充分理由更换您的平面铣刀 Double OctomilITM双面王是一款适用于粗、精加工的高效平面铣刀。适用于普通机床和大型机床,Double OctomilITM双面王是一种经济性非常好的平面铣削解决方案,用于钢件、铸铁和不锈钢加工。它的刀片座配有独特的高硬度刀片定位销。     

端面铣刀直径的确定

当被铣削工件的宽度给定后,铣刀的直径书本上的推荐值为d_o=(1.1～1.6)α_c(a_c为工件宽度)。我们经过分析及实践,认为铣刀直径的选定不但和α_c有关,而且还与切削方式,切入角ε、切离角β的选择有关。下面分别给予讨论。一、各种切削方式的铣刀直径d_o和α_c、ε、β的关系     

新型深孔镗削刀具

与外圆和端面加工相比较,内孔镗削容易产生各种故障。在加工过程中,刀片切削刃在孔内部,肉眼无法观察,因此不易查明故障起因,这将给操作者带来诸多不便。内孔加工主要的故障是由颤振和排屑不良而引起的加工表面质量下降和刀具崩刃、折断等。其中,颤振是重要的原因之一。颤振的产生缘于刀具伸出长度与刀杆直径之比（L/d）过大,刀具刚性不足。另外,镗刀和钻头不同,钻头有两个切削刃参加切削,是一种相对平衡的刀具,而镗刀则是一个切削刃参加切削,即所谓单点切削刀具,因此受挠曲和扭转性能的影响十分明显,极易诱发颤振。     

碟状铣刀铣削螺旋面刀具参数优化设计

在分析碟状铣刀铣削螺旋面的基础上，对刀具参数的优化设计进行了研究，并通过实例计算验证了此优化计算方法的可行性。     

PCD刀具微细铣削硬质合金刀具磨损研究

使用PCD刀具进行微细铣削硬质合金的刀具磨损试验,研究了PCD微细铣刀的磨损形态和磨损机理。结果表明,PCD微细铣刀的磨损主要集中在刀尖和底刃上,造成刀具磨损的原因主要包括粘结磨损、磨料磨损以及微崩刃。刀具磨损导致硬质合金加工表面粗糙度逐渐增大。     

伊斯卡快速金属切削加工刀具新品

ISCAR公司本着创新精神正在为金属切削业带来革新的旋风.2006年的新品作为对快速金属切削(FMR)的重要补充,围绕"提高用户生产率,为用户创造效益"展开,涵盖了铣削、车削、孔加工、多功能刀具,现已全面上市.     

PCBN刀具在微凸桶形滚轮加工中的应用

通过精密微凸桶形滚轮的加工难点的分析,指出应用PCBN刀具实现"以车代磨"的可行性。通过制定合理的加工工艺、设计专用工装、选择合适的刀具及几何参数、优化切削参数,解决了微凸桶形滚轮精密加工的难题,实际加工结果表明,该工艺方案可行,具有一定的推广价值。     

球头铣刀刀具姿态对铣削力影响的试验研究

试验研究了球头铣刀在不同刀具姿态下的铣削力影响规律,结果表明在采用球头铣刀进行铣削加工时,为了得到较小的铣削力,适宜采用前倾角+15°,侧倾角+15°这种刀具姿态.     

用聚晶金刚石刀具进行铣削加工

<正> 在铣削加工中,聚晶金刚石刀片(PCD)的寿命比硬质合金刀具长50—100倍,最高可达1000倍。除此而外,它们还能提供良好的表面光洁度,减少停机时间,提高生产率,免去精加工。