半焊式板式换热器应用于氯乙烯冷凝装置的可行性

板式换热器在化工行业中的应用越来越广泛。半焊式板式换热器不但继承了板式换热器传热效率高、占地面积小、易维修、成本低等优点,而且比传统的板式换热器泄漏点大大减少,可以在有毒、有害、易燃、易爆介质的装置中应用,本文分析了氯乙烯装置中,半焊式板式换热器替代管壳式换热器的可行性。     

板式换热器和空冷式换热器产品安全注册情况

由全国锅炉压力容器标准化技术委员会组织实施的板式换热器和空冷式换热器产品安全注册工作取得了阶段性成果 ,截止 2 0 0 2年底 ,总共有 12家企业获得板式换热器产品安全注册证书 ,5家企业获得空冷式换热器产品安全注册证书。获得板式换热器产品安全注册证书的有以下企业 :阿法拉伐板式换热器有限公司、启东吕盛橡胶制品有限公司、北京市华海换热器厂、兰州石油机械研究所板式换热器厂、天津市换热装备总厂、天津市板式换热器厂、北京市华都换热设备厂、北京市京海换热设备制造有限责任公司、兰州瑞普科技实业有限责任公司、西安华山橡胶制…     

板式换热器失效原因分析及维修方法

介绍了板式换热器的主要零部件设计特点以及在化工装置使用过程中的注意事项．分析了板式换热器失效的原因，提出了板式换热器的检维修方法和要求，并在板式换热器长周期运行方面进行了探讨。     

焊接板式换热器及其应用

介绍了多种类型的焊接板式换热器及其应用情况.焊接板式换热器保持了普通板式换热器传热效率高、结构紧凑的优点,并且可以在更高的温度和压力下使用.在石油炼制、化学、石油化工和钢铁等行业,焊接板式换热器正得到越来越广泛的应用.可用于许多工艺过程,例如加热、冷却、冷凝和蒸发等.关键词焊接板式换热器;结构特点;应用     

板式换热器的特点和性能

通过对板式换热器的介绍以及同管壳式换热器的比较分析，提高了对板式换热器高效率，低能耗，低投资的认识，从而达到推动板式换热器在化工生产中的应用。     

板式换热器制造和使用的注意事项

板式换热器是一种高效节能设备。本文总结了制造厂和使用单位多年来的实践经验,提出了板式换热器制造和使用中应注意的事项,为进一步发展板式换热器提供了参考。     

国产大型板壳式换热器在芳烃联合装置的应用

进口板式换热器在芳烃联合装置中具有广泛的应用,国产特大型板式换热器在国内尚未有应用的业绩,通过海南芳烃装置的建设,在工艺国产化基础上实现了国产特大型板式换热器设备的国产化。文章通过装置标定,对国产特大型板式换热器的结构、性能、可维修性、能耗、压降以及存在的问题进行分析,论证了国产特大型板式换热器在芳烃联合装置应用的可行性和可靠性,为百万吨级芳烃联合装置设备国产化打下坚实的基础。     

宽间隙板式换热器在挤压造粒单元中的应用

宽间隙板式换热器不仅具有普通板式换热器传热效率高、结构紧凑的优点,而且还具有波纹深的特点,因此特别适用于含有纤维、粘稠或固体颗粒物料之间的换热。以聚乙烯装置挤压造粒单元中切粒水换热器为例,介绍了其结构特点和应用工艺,并与普通板式换热器进行了比较,建议在此类工况下,积极推广应用宽间隙板式换热器。     

用于板式换热器的橡胶密封垫片

阐述了板式换热器橡胶垫片的结构、制造和质量控制,解释了板式换热器垫片和O形环不同的密封原理,特别讨论了橡胶垫片的应力松弛对板式换热器运行寿命的影响。     

新型不等截面板式换热器的开发与应用

ＢＢ型板式换热器是一种流体通道横截面积不等的新型板式换热器。本文介绍了这种板式换热器的设计依据、结构特，点及工业应用前景等．     

我国螺旋板式换热器质量问题分析

螺旋板式换热器是一种普遍受欢迎的紧凑式换热器。在对１９９７年全国螺旋板式换热器产品质量统检结果进行分析的基础上，指出我国螺旋板式换热器行业在质量方面存在的主要问题，并提出相应的改进建议。     

船舶用板式换热器

板式换热器作为高效、紧凑换热设备的首选 ,已大量应用于工业中。我国板式换热器大多用在食品、轻工、机械和民用建筑的集中供热、硫酸和制碱等行业中 ,已取得很好效果。兰州石油机械研究所凭借国内板式换热器技术的领先优势 ,成功地将板式换热器应用于船舶 ,开拓了一个新的应用市场。1　工况特点船用板式换热器的工作环境是非常苛刻的动态环境 :①可能遭遇振动、冲击、大角度倾斜及噪音等工况。②冷却介质一般是海水 ,含盐浓度大 ,工作环境湿度高 ,腐蚀性强。③船舶对板式换热器所占的空间和质量有严格限制。我们开发的船用ＢＲ0 5Ａ板式换…     

轴承渗氮处理用板式换热器

介绍了轴承渗氮处理用WPB焊接式板式换热器的主要特点和性能参数 ,通过该产品的研制 ,进一步拓宽了板式换热器的应用领域 ,为今后研制适用于高温、高压及复杂介质的板式换热器积累了经验。     

稠油处理站换热器的选型分析

目前在稠油处理站的设计中 ,设计人员较多选用的是波纹管式换热器 ,主要是因为《油气集输设计规范》中指出“稠油区换热器不宜使用螺旋板式换热器” ,其理由是螺旋板式换热器“容易沉砂结垢” ,压降过大。本文就螺旋板式换热器与波纹管式换热器之间存在的优劣 ,从换热性能、压力损失、热应力、腐蚀、气 (冲 )蚀、流体脉动及所造成的振动破坏、泄漏以及检修性能等各方面加以讨论。螺旋板式换热器在处理稠油—汽换热中 ,其换热效率、经济效率及抗失效等各种基本性能均优于波纹管式换热器 ,螺旋板式换热器更适合于高粘稠油、高含砂原油的换热。     

连续重整板式换热器产物侧压力降问题分析及对策

介绍了连续重整装置焊接式板式换热器运行情况及产物侧压力降升高的过程,对可能造成板式换热器产物侧压力降上升的原因进行分析。通过分析发现重整进料重组分含量高,使得反应生成的胶质聚合结焦是造成板式换热器产物侧压力降升高的主要原因,并提出了相应的解决措施。通过降低反应器出口温度改变板式换热器温度分布,实现利用重整生成油清洗附着在板式换热器上的胶质等杂质的效果,并通过生产实践得到验证。     

螺旋板式换热器在注聚作业海洋平台中的应用

通过海洋平台上应用螺旋板式换热器加热含聚原油的实例,证明了螺旋板式换热器比管壳式换热器在这一应用领域具有较高的优势。     

板式换热器在酒精生产上的应用

我国的农业资源非常丰富 ,所以在我国发展燃料乙醇具有多方面的意义。板式换热器因为自身具有传热效率高、压力损失小、不容易结垢等特点 ,因而在酒精生产中用板式换热器代替管壳式换热器和螺旋板换热器 ,既可以节约资金提高效率 ,而且检修方便 ,具有十分重要的意义。1　板式换     

板式换热器垫圈材料的选择

近年来,随着弹性材料技术的发展和板式换热器热工与机械设计的改进,板式换热器的运用有了重大的变化,即有可能适用于诸如酸、碱、油、溶剂、烃和水溶液这些危险化学品。 本文意欲对最佳型式的弹性垫圈的选择作一介绍。通常用作板式换热器垫圈的橡胶弹性材料如表1。其中丁基橡胶(IIR)和丁腈橡胶(NBR)是板式换热器用的两种典型的橡胶。     

板式换热器流体力学性能的研究

本文通过对板式换热器流体力学性能的试验研究,探讨了由于板片弹性变形而引起的流道变形,角孔通道及程数等对板式换热器压力降的影响。并建立了板式换热器压力降的准数方程式。在四种流程组合形式八十六组实验数据中,按该方程式的计算值与实测值相比较,其相对方差为2.13％。从而为板式换热器的最佳选型设计提供了计算方法。     

宽通道板式换热器和螺旋板式换热器的比选及防腐蚀

介绍了宽通道板式换热器和螺旋板式换热器的结构和特点,并对二者进行了比较。宽通道板式换热器适用于高流速和低黏度的液体介质,具有较低的压力降;螺旋板式换热器适用于高黏度介质和气体,具有更高的传热效率,但压力降也相对较高。在选择适合的换热器时,需考虑以下几点：介质的特性、流量、压力降限制以及所需的传热效率。简述了几种现有的换热器表面防腐处理技术及换热器的常规选材。为达到环保、低成本和高效防腐的目的,综合各技术的优点,扬长避短,同时使用多种防腐技术是首选方法。