利用苹果皮核开发苹果醋饮料工艺技术研究

以苹果皮核为主要原料,采用液体深层发酵技术,研究了经酒精发酵、醋酸发酵生产苹果醋饮料的工艺条件;分析比较了苹果皮核汁和正常苹果汁的基本成分;探讨了酵母菌种、醋酸菌种的驯化培养;并对苹果醋饮料的配方通过正交实验和感官评定进行了优化设计。苹果醋饮料产品的质量达到了有关标准的要求。     

以苹果渣生产苹果醋的工艺研究

以苹果湿渣为主要原料,经酒精发酵和醋酸发酵制得苹果醋.采用单因素和正交试验,研究了发酵过程中糖度、酒精度和酸度的变化,确定了最佳工艺参数.酒精发酵最佳条件为:温度28℃,糖浓度12％,接种量10％,发酵时间5天;醋酸发酵最佳条件为:温度32℃,初始酒精度6°,接种量8％,发酵时间6天.     

利用苹果渣生产苹果醋的工艺研究

以苹果渣为主要原料,经过酒精发酵和醋酸发酵生产苹果醋饮料.探讨了酵母菌种、醋酸菌种的驯化培养;研究了发酵过程中糖度、酒度和酸度的变化,确定了果渣生产苹果醋的工艺流程和最佳工艺参数.     

冷破碎苹果皮渣中多糖提取工艺优化及除杂方法研究

采用二次回归旋转组合设计方法从冷破碎苹果皮渣中提取多糖,研究了提取温度、提取时间、料液比、提取次数对多糖提取效果的影响,确定了冷破碎苹果皮渣多糖的最佳提取范围。实验结果表明,影响冷破碎苹果皮渣多糖提取率三因素的主次顺序为:提取温度>提取时间>料液比。优化后的回归方程为:Y=7.5966+0.5336X1+0.4946X2+0.2298X3+0.3611X21+0.1914X22。冷破碎苹果皮渣多糖最优提取工艺为:提取时间为5.7h、提取温度为95.2℃以及料液比为1∶93,在此条件下可得最大提取率11.28%。采用HCl法可将多糖中蛋白质脱除80.2%,多糖损失率为9.7%;透析法对多糖脱色效果最好,透析后透光率可达到65.9%,提高了23.5%,多糖损失率仅为31.7%。     

利用苹果皮核开发苹果醋饮料技术研究

以苹果皮、核为主要原料,采用液体深层发酵技术,经酒精发酵、醋酸发酵生产苹果醋饮料。分析比较了苹果皮、核、汁与正常苹果汁的基本成分的差异;探讨了酵母菌种、醋酸菌种的驯化培养;通过正交试验对苹果醋饮料的配方和感官指标进行了优化。所生产的苹果醋饮料产品的质量达到了有关标准的要求。     

不同澄清剂对苹果醋澄清效果的研究

对不同澄清剂在苹果醋中的应用进行了比较研究，最终选择壳聚糖澄清苹果醋工艺，确定了壳聚糖用量、温度、作用时间对苹果醋透光率的影响。     

发酵型苹果醋饮料的开发及其感官评价

以浓缩苹果汁为原料,选用高活性酿酒干酵母争醋酸菌菌种,经酒精发酵、醋酸发酵酿制得到苹果醋,经调配后制得口感清爽、酸味柔和的苹果醋饮料.实验结果显示酒精发酵前3天酒精度上升很快,达到6.9％,而后接入活化处理好的醋酸茵,发酵5天可制得苹果醋,酸度达到5％.以此为基料,通过单因素实验和响应面分析法,结合感官评价优化苹果醋饮料配方,最后得到的最优配方为5.3％苹果醋、5％苹果汁、9.1％白砂糖、2％异麦芽酮糖、0.04％柠檬酸、0.04％苹果酸、0.5％膳食纤维、100mg/kg焦糖色素、0.03％苹果香精.     

苹果营养醋的配方设计

对苹果营养醋的配方进行设计,通过单因素试验确定了低聚木糖、蜂蜜、苹果醋和浓缩苹果汁的添加量对产品风味的影响,正交试验结果表明,苹果醋和蜂蜜对产品风味有显著影响,低聚木糖和浓缩苹果汁对产品风味影响不显著。苹果营养醋的最佳配方为：低聚木糖4．0g／100mL、蜂蜜16％、苹果醋11％、浓缩苹果汁4．0％。     

胡萝卜汁、苹果醋复合饮料的生产研究

以胡萝卜、苹果为主原料 ,提取胡萝卜汁 ;生产苹果醋 ,利用胡萝卜、苹果醋营养特点 ,将胡萝卜汁、苹果醋进行配比 ,并采用正交试验 ,确定了饮料最佳配方和最佳工艺条件 ,开发出色香味俱佳的复合果蔬醋保健饮料。     

豆渣酱制曲工艺条件优化

在制酱工艺中,利用豆渣代替黄豆和豆粕生产酱产品,并通过单因素实验和正交实验确定了优化的制曲条件:湿豆渣和干面粉质量比7:4,高压蒸煮30 min,接种酱油曲精0.05%,制曲室中培养36 h。按照此条件制得的豆渣酱与传统豆酱风味和口感相差不大。实验结果表明,采用豆酱工艺生产豆渣酱为豆渣的有效利用开辟了新的途径。     

特色蟠桃西瓜苹果醋饮料的研究

文中介绍了苹果醋的酿制方法及最佳工艺条件，并以苹果醋为酸味剂，辅以蟠桃汁，西瓜汁，苹果汁，蜂密等，研制出集营养，保健，风味于一体的果醋果汁饮料。     

苹果醋的开发与研究综述

回顾了苹果醋的历史和现状,对苹果醋的功能、发酵机理、风味、酿造工艺、种类和研究现状进行总结,对苹果醋的发展意义和趋势进行了讨论,并展望了苹果醋的发展前景.充分利用苹果资源进行果醋产品的开发与生产,可为苹果的深加工及综合利用创造有效途径.     

苹果醋酿造工艺研究

采用二段式固液相结合发酵法酿造苹果醋,对酿造菌种进行了优选,并对酿造工艺进行了研究。     

苹果醋、柿子醋、猕猴桃醋中酚类物质测定与比较

确定苹果醋、柿子醋和猕猴桃醋中酚类物质特征,为果醋的加工、营养评价以及特征物质的确定提供理论依据。采用福林-肖卡法(Folin-Ciocalteu)和反相高效液相色谱法(RP-HPLC)对苹果(富士)醋、柿子(月柿)醋和猕猴桃(秦美)醋中总酚和单体酚进行分析。结果显示:3种水果醋中,猕猴桃醋的总酚含量最高(754.50 mg-GAE/L),柿子醋次之(343.67 mg GAE/L),苹果醋相对较低(274.08 mg/L)。HPLC检测显示,以没食子酸等16种单体酚作为标准品,苹果醋中能被定量的单体酚有8种,柿子醋和猕猴桃醋中均有9种。苹果醋中绿原酸(6.56 mg/L)、咖啡酸(3.03 mg/L)和根皮苷(1.76 mg/L)含量较高,是苹果醋的特征物质,占可定量单体酚总含量的86.7%。柿子醋和猕猴桃醋中含量最高的均是没食子酸,浓度分别达到22.92 mg/L和9.67 mg/L。同时,儿茶素仅在柿子醋和猕猴桃醋中检测到。     

苹果醋肽饮料的研制

介绍了以苹果醋为主要载体并配以一定数量的大豆多肽．然后与苹果汁、蜂蜜、低聚异麦芽糖、维生素B族、维生素C、果溶Ca等辅助成分进行科学调配生产苹果醋肽饮料的工艺流程．     

液态深层发酵苹果醋关键技术的研究

以浓缩苹果汁为原料,采用液体深层发酵工艺酿制苹果醋,探讨了发酵温度、通风量、发酵时间等对苹果醋生产的影响。经比较实验发现在30℃,按果汁量的5%接入活化好的葡萄酒酵母1450,经过7d左右即可完成酒精的发酵,在不分离酒母的情况下,控制醋酸发酵温度在32℃～35℃,分别在醋酸发酵的早、中、后期采用低、高、低的不同通风量[发酵液:通风量为1:(0.06～0.08)],经过后熟,产品色泽淡黄,体态透明,口感醇厚柔和。     

液态法苹果醋生产动态分析

以富士苹果为原料 ,采用快速液态法生产果醋 ,探讨其酒化和醋酸化规律。结果表明 :原料破碎粒度大小影响酒化的进程 ;采用先低强度后高强度通气相结合方式有利于醋酸化的快速进行。     

我国苹果醋生产过程中亟待解决的问题

文章从三个方面论述了我国苹果醋生产过程中存在的几个主要问题:苹果醋酸菌种的筛选和澄清问题属于关键技术方面的问题,液态发酵法本身缺陷属于工艺方面的问题,超标准"调酒度"是生产过程中存在的问题。只有解决了这些主要问题,才能从根本上提高苹果醋的质量。     

苹果醋及果醋饮料的研制

以苹果为原料,探讨了摇瓶发酵法制备果醋的生产工艺,并以发酵所得的苹果醋为原料,添加甜味剂、柠檬酸、乳酸钙等辅料调配酸甜可口、营养丰富的果醋饮料.实验结果表明,研制的苹果醋具有苹果果香、风味独特、酸味适度;生产的果醋饮料清朗、爽口,其配方为水100mL,果醋5mL,蔗糖9g,柠檬酸0.15g,乳酸钙0.15g.