单螺杆压缩机技术的全面突破

单螺杆压缩机具有节能、低噪声、可靠性好等一系列优点，在国民经济各领域及国防建设中有着重要而又广泛的用途，性能比螺旋式压缩机更优越，是活塞式和双螺杆式的升级换代产品。由于国外的封锁，因而是我国唯一未能引进的高档压缩机。我省在解决了机床、刀具、量仪、工艺和装配技术等[1、2]一系列难题后，为生产各类单螺杆压缩机创造了条件。     

单螺杆压缩机星轮与螺杆啮合位置的误差分析

通过对单螺杆压缩机核心部件——星轮与螺杆啮合位置进行误差分析,从而为啮合副型线设计、星轮与螺杆加工专机的设计及加工工艺方法等一系列技术工作,提供有效的理论论据.     

单螺杆压缩机螺旋啮合副加工技术研究

随着单螺杆压缩机的发展,对啮合副的型线及螺杆的加工精度也就有了更高的要求.文中介绍在五轴机床上利用棒铣刀加工螺杆的方法,制造出单螺杆压缩机的一次包络关键螺旋零件-转子螺杆.以此螺杆生成的一次包络曲面为基础,利用一种特殊的方法二次包络成型出单螺杆压缩机的另一个关键部件-星轮.由于星轮是由螺杆挤压成型,所以在理论上星轮可以和螺杆完全啮合.     

单螺杆压缩机几何参数对压缩机性能的影响

根据单螺杆压缩机的结构特点和工作过程特性,分析了单螺杆压缩机中啮合副的几何参数对压缩机性能的影响。计算了不同中心距系数和星轮螺杆直径比情况下压缩机的排气量,排气孔口位置和面积以及在排气孔口位置保持不变的情况下的流动损失情况。通过分析发现:排气量随星轮螺杆直径比的增大而增大,而随中心距系数的增大呈先增大后减小的趋势。排气开始位置不受星轮螺杆直径比变化的影响,只随中心距系数的增大而往排气侧延迟,排气孔口面积则随星轮螺杆直径比的增大而增大。在排气孔口位置不变的情况下,随星轮螺杆直径比增大,排气过程的流动阻力损失线性增加。该分析结果为压缩机改型设计提供了依据。     

单螺杆压缩机螺旋啮合副型线设计及加工方法研究

对于单螺杆压缩机来说,一种性能良好的螺旋啮合副至关重要。主要是对新型螺旋啮合副型线进行设计,并对此种型线的螺旋啮合副加工技术进行研究。     

单螺杆压缩机螺旋啮合副型线设计及加工方法研究

对于单螺杆压缩机来说,一种性能良好的螺旋啮合副至关重要。本文对新型螺旋啮合副型线进行设计,并对此种型线的螺旋啮合副加工技术进行研究。     

单螺杆压缩机技术的重大进展

介绍了星轮齿形和啮合副的加工精度对单螺杆压缩机寿命和性能的影响,及降低能耗、提高生产效率的途径。我国在这方面所取得的成就使单螺杆压缩机在性能、寿命等方面领先于世界水平,并超过了双螺杆压缩机。     

单螺杆压缩机技术的全面突破

单螺杆压缩机具有节能，低噪声，可靠性好等一系系优点，在国民经济各领域及国防建设中有着重要而又广泛的用途，性能比螺旋式压缩机更优越，是活塞式和双螺杆式的升级换代产品，由于国外的封锁，因而是我国唯一未能引进的高档压缩机，我省在解决了机床、刀具、量仪、工艺和装配技术等一系列难题后，为生产各类单螺杆压缩机创造了条件。     

单螺杆压缩机啮合副啮合特性研究

啮合特性是衡量啮合副好坏的重要指标。分析了单螺杆压缩机啮合原理,研究了啮合副必须满足的3个特性:气密性;齿面特性;加工工艺性。对设计单螺杆压缩机啮合副有一定的参考价值。     

单螺杆压缩机啮合副啮合精度研究

分析了单螺杆压缩机啮合副产生啮合误差的各种因素,并采用作用线与瞬时臂法研究了啮合副传动精度,建立了计算啮合误差的数学模型,并用有关实验进行了验证。本文研究结果为合理控制啮合副各构件机加工精度、减小啮合误差及啮合动载奠定了理论基础。     

单螺杆压缩机啮合副啮合特性研究

啮合特性是衡量啮合副好坏的重要指标,应用啮合理论推导出圆柱———圆柱包络的单螺杆压缩机啮合副的诱导法曲率和润滑角的计算公式,计算出不同转角下的具体数值,为啮合副的设计提供了理论依据。     

单螺杆压缩机啮合副大啮合角设计方法

目前国内外单螺杆压缩机企业基本上设计选用的啮合角αt≈94.5°.通过该技术设计的单螺杆压缩机,螺杆、星轮啮合副预留含有泄漏角θ的大啮合角αt:98.1818.≥αt＞94.5°,封闭的螺杆槽内空气密度大增加了压缩机空气排量、提高了容积效率、增大了内压比、减小了比功率,可降低压缩机能效值.     

全无油喷水单螺杆压缩机的研发与应用

基于单螺杆压缩机具有的多方面的优点,配合高精度专机加工的啮合副,更适用于做高端无油空气压缩机,本文介绍了全无油喷水单螺杆压缩机研发的关键技术与其具体的结构,水质的要求,样机经过长期试验后的性能参数,以及全无油喷水单螺杆压缩的市场应用,对国家推行的节能与环保都具有重要意义.     

单螺杆压缩机星轮齿理论型面的研究

对直线包络啮合副的星轮齿侧理论型面进行了研究,并定义其特征为齿面所有点都有机会与螺杆接触(但不干涉).结果证实直线包络啮合副星轮齿的理论型面由3部分组成,即二次包络面、包络直线和轨迹面,但其形成原理不同.除包络直线位置的接触线外,二次包络面和轨迹面区域均在特定星轮齿转角范围内存在接触线(但两者不同时存在).分析结果为单螺杆压缩机星轮齿型面的设计提供了理论依据.     

单螺杆泵定子内螺旋曲面包络铣削技术研究

单螺杆泵定子具有复杂的曲面形状,相比普通曲面不易加工。提出了单螺杆泵定子加工的新方法即包络铣削技术。该方法以单螺杆泵定子截面型线数学模型为基础,根据螺杆-定子副的往复直线运动关系,利用数控机床的多轴联动来实现。通过分析刀具与工件之间具体的运动形式,阐述了包络铣削螺杆泵定子的可行性。