超临界CO2萃取山苍子核仁油的工艺研究

研究了用超临界CO2流体萃取山苍子核仁油的萃取工艺,探讨了各种影响因素对山苍子核仁油萃取率的影响,通过正交试验确定了超临界萃取的最佳工艺为：萃取温度45℃、萃取压力25 MPa、CO2流量220 L/h、萃取时间80 min。在此条件下,山苍子核仁油萃取率84.5%。研究证明了加入溶剂和剥壳均可提高山苍子核仁油的萃取率。     

超声场强化超临界CO2萃取辣椒籽油的初步研究

用超声场强化超临界CO2萃取辣椒籽中的辣素与油脂， 实验表明，施加超声场能提高萃取速率约15%，且不引起辣椒籽中有效成分的降解；施加超声场显著地提高了辣椒籽萃取过程的内、外传质急数。     

超临界CO2萃取的研究进展

超临界CO2流体萃取技术是近年来兴起的一项具有精馏和萃取两过程的高新物质分离精制技术，文章主要通过对各类超临界CO2流体萃取实验的文献报道和实验操作进行分析，对超临界CO2流体革取技术的原理、特点和超临界CO2流体萃取的主要影响因素及其优化方法和经验模型进行了综述。     

超临界CO2流体萃取肉桂油的研究

优选萃取肉桂油的工艺条件,分别采用水蒸汽蒸馏法和SFE—CO2提取肉桂油,进行SFE—CO2萃取肉桂油的正交试验,优选最佳萃取条件。由实验可知,SFE—CO2萃取肉桂油主要成分桂皮醛的得率大于水蒸汽蒸馏法,其最佳萃取条件为：萃取温度45℃,萃取压力20MPa,萃取时间2．5h。应用SFE—CO2萃取肉桂油,萃取率高,操作纯净,是具有相当发展潜力的提取分离方法。     

超临界CO2萃取灵香草精油及其化学成分研究

用超临界CO2萃取技术(SFE-CO2),对灵香草(Lysimachia foenum-graecum Hance)进行了萃取,得到灵香草萃取物。探讨了萃取压力、时间及温度等因素对萃取收率的影响,较佳的工艺为:压力25 MPa、温度40℃、时间4 h。超临界CO2法得到的灵香草萃取物收率为4.5%,高于水蒸气法的收率,且香气纯正。采用GC-MS技术对SFE-CO2法得到的灵香草萃取物化学组成进行了分析鉴定,共鉴定出37个化学成分,总质量分数为91.91%,其中主要成分为:苯乙酮、(Z,Z,Z)-9,12,15-十八碳三烯酸甲酯、(Z,Z)-9,12-十八碳二烯酸、9-十六碳烯酸、十七酸、十七酸乙酯、(Z,Z,Z)-9,12,15-十八碳三烯酸乙酯等化合物。     

超声场强化化超临界CO2萃取辣椒籽油的初步研究

用超声场强化超临界CO2萃取辣椒籽中的辣素与油脂,实验表明,施加超声场能提高萃取速率约15%,且不引起辣椒籽中有效成分的降解;施加超声场显著地提高了辣椒籽萃取过程的内、外传质系数.     

超临界CO2萃取β-胡萝卜素的工艺研究

对超临界CO2萃取胡萝卜中β-胡萝卜素的工艺进行了实验研究.用L9(34)正交实验研究了萃取压力、CO2流量、原料粒径、萃取温度等因素对萃取效果的影响,且对夹带剂的用量进行了研究与探讨.实验结果表明,4个因素中对提取率影响大小依次为压力＞流量＞粒径＞温度,适宜的超临界萃取条件为萃取压力40 MPa,CO2流量10kg·h,原料粒径为40目,萃取温度40℃,此条件下的提取率为30.25×104.夹带剂可明显提高萃取率,适宜的夹带剂添加量为40 mL.此外还将超临界萃取与有机溶剂提取进行了比较,效果均优于有机溶剂.     

石菖蒲挥发油的超临界CO2萃取工艺研究

考察了萃取压力、萃取温度、工作流量和时间等因素对超临界CO2萃取石菖蒲挥发油的影响.分别以萃取得到的挥发油得率、挥发油中α-细辛醚含量及α-细辛醚萃取率为指标,通过单因素试验获得石菖蒲挥发油超临界萃取的最佳工艺条件以及最佳萃取结果,即得油率4.86%,α-细辛醚含量3.17%,α-细辛醚萃取率1.26×10-3,同时也与水蒸气蒸馏方法进行了比较,结果表明超临界CO2萃取石菖蒲挥发油中α-细辛醚的含量要稍低于水蒸气蒸馏法,但其得油率及α-细辛醚的萃取率要明显优于传统的水蒸气蒸馏法.     

枸杞籽油超临界二氧化碳萃取方法的实验研究

建立了一套超临界流体萃取枸杞籽油实验流程．以CO2为萃取剂,考察了萃取压力、操作温度、CO2流量及原料颗粒度等因素对枸杞籽油萃取率的影响,确定了较佳的萃取工艺条件：压力30MPa,温度313-318K,枸杞籽颗粒40-50目,CO2流量0．3—0．4m^3/h时枸杞籽油萃取率最高,可达155％.     

超临界CO2流体工艺用于制备多孔分离膜的研究进展

介绍了超临界CO2流体用于微孔分离膜制备机理;分析了压力、聚合物浓度及温度等条件对膜孔结构的影响;论述了CO2对聚合物增塑作用的大小和CO2在聚合物材料中向外扩散的速率是最终影响膜孔结构形态的两个基本因素;综述了超临界CO2流体用于分离膜的制备的独特优势.     

超临界CO2萃取辣椒油的工艺条件优化研究

以三峡库区种植的辣椒为原料,采用超临界CO2萃取技术,从辣椒中提取辣椒油,考察了萃取温度、萃取压力和萃取时间对辣椒油萃取率的影响。结果表明,萃取温度对辣椒油的萃取率影响最大,其次是萃取压力,萃取时间影响最小;超临界CO2萃取辣椒油的最适宜条件为,萃取温度40℃,萃取压力10 MPa,时间75 min,其萃取率为9.37%;超临界CO2萃取技术应用于辣椒油的提取具有工艺简单、操作安全、能耗低、无毒、萃取剂易回收、萃取率和产品纯度高等优点。     

超临界CO_2萃取水冬瓜油

研究了用超临界ＣＯ２流体从水冬瓜果实中提取油品的工艺,探索了操作压力、温度、流量及时间对水冬瓜油的萃取率的影响。分析了萃取条件与油品质量的关系,并综合得出了超临界ＣＯ２萃取水冬瓜油的最佳萃取条件。     

Reactivation of spent Pd/AC catalyst by supercritical CO2 fluid extraction

In this article, we reported a nondestructive and environmentally friendly method for the reactivation of a spent Pd/AC catalyst for the hydrogenation of benzoic acid by using supercritical CO₂ (scCO₂) fluid extraction. The effects of reactivation conditions, such as extraction temperature, pressure, CO₂ flow rate, and time, on the activity of the reactivated Pd/AC catalyst, were presented. The catalyst was characterized by N₂ physisorption, laser particle size analysis, and transmission electron spectroscopy, and the liquid extract was analyzed by GC-MS. It is found that scCO₂ fluid extraction was very efficient in eliminating organic substances blocking the pores of the catalyst, while did not affect noticeably the granule size of the catalyst and the particle size of Pd. The reactivated Pd/AC catalyst regained more than 70% of the activity of the fresh 5.0 wt % Pd/AC catalyst, and has been successfully used in an industrial unit for the hydrogenation of benzoic acid. © 2009 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 2009     

超临界二氧化碳流体萃取玉米胚芽油

用超临界ＣＯ２流体技术对玉米胚芽油的萃取进行了研究，考察了温度、压力对得油率的影响，初步探讨了分离器的温度、压力以及萃取原料对油品质量的影响。     

叶黄素浸膏的超临界CO2流体萃取及其皂化工艺研究

采用水平因子正交试验法研究了超临界CO2流体萃取万寿菊花中叶黄素的主要工艺参数:萃取压力、萃取温度、分离Ⅰ压力、分离Ⅰ温度、分离Ⅱ温度对叶黄素浸膏的萃出量和萃取率的影响规律.结果表明:增加萃取釜的温度和压力以及在萃取釜中加入提携剂对萃取物的出率影响最大,升高萃取釜的温度在一定范围内有利于萃取,超过此温度极限将对萃取过程产生负影响.用萃取出的叶黄素浸膏进行皂化和分离提纯,可得到含量在85%以上的叶黄素单体.     

超临界CO_2萃取蜂蜡中的高级脂肪醇

蜂蜡高压皂化水解后用超临界CO2萃取制得高级脂肪醇。最佳皂化条件为:皂化温度150℃,皂化时间4 h;超临界CO2萃取的最佳条件为:萃取温度60℃,压力25 MPa,时间2 h。高级脂肪醇的得率为63.11%。     

超临界CO_2萃取被孢霉菌体油脂及花生四烯酸的研究

采用超临界CO2 萃取技术提取被孢霉菌体油脂 ,研究在超临界状态下 ,温度、压力、夹带剂与时间对油脂萃取率的影响 ,并分析对油脂成分的影响 ,从实际结果确定的优惠工艺条件为 :萃取压力为 13MPa ,萃取温度为 32℃ ,时间为 70min ,甲醇 10 %。此时油脂得率达到 37 4 5 % ,花生四烯酸含量达到 15 6 8%。     

超临界CO_2萃取辣椒油实验研究

研究了利用超临界CO2为萃取剂,从辣椒中萃取分离辣椒油的工艺。考察了萃取压力、萃取温度、辣椒原料颗粒大小以及CO2流量等因素对辣椒油萃取率的影响。结果表明,最佳工艺参数为:压力22 MPa,CO2流量0.3~0.4 m3/h,颗粒度30~50目,温度315 K。超临界萃取法具有工艺简单、操作安全、产品无溶剂残留、提取率高等优点。     

超临界CO2萃取技术及其在天然产物提取中的应用

超临界流体萃取技术是一种新型的分离技术,由于它具有高效、方便、安全、环保、选择性好等优点,使得这项技术在天然产物活性成分的提取上得到迅速发展,应用范围和种类也不断扩大。介绍了超临界CO2萃取的原理、特点、影响因素及其在天然产物研究中的应用,并对其发展前景做了展望。