成组夹具的编号方法及其系统

成组夹具是在成组技术的基本原理指导下,为执行成组加工工序而设计、制造的.它与传统的专用夹具相比较,最本质的区别就在于,它不仅适用于一种零件的加工,而是能够适用于一组零件.其中,成组夹具的编号就是其技术管理工作中一个非常关健的内容.     

成组夹具的设计和应用

一、成组夹具的特征 1.什么是成组夹具成组夹具是根据成组技术的原则、专为一组或一族相似零件设计的,是由通用基体和可换或可调整元件组成的一种夹具。成组夹具与专用夹具或组合夹具是有区别的。成组夹具本身从属于通用可调整夹具的范畴,它的适用对象是按成组技术原则,经过比较严格划分的一组或一族的相似零件,并应按这些组进行投产。专用夹具     

钻削壳体类零件轴向孔系的成组夹具设计

1．引言 成组技术是近年来在国内外机械制造领域内得到迅速发展的一种新的作业方式。而成组夹具则是按成组技术原理，在零件分组的基础上，针对一组（或几组）相似零件的一道（或几道）工序而设计的夹具。通过少量元件的更换、调整或者更换与调整想结合，能适用在结构和工艺特征大致相似的同一组或同一族工件的相似工序的加工，     

成组夹具的设计与应用

我厂是一个生产印刷机的专业厂,为机械行业推行成组技术的试点厂之一。在机械部设计总院的帮助和指导下,已实现了一个分厂和一个车间按成组工艺的生产单元组织了生产,成组夹具也随之发展起来。两年多来先后设计了一批成组夹具,在生产中收到了较好的效果。下面主要介绍成组夹具设计与应用。一、成组夹具的设计我厂被加工零件的分类是按照我厂印刷机特点的编码法则而进行的。以主导产品零件分类为主,然后再考虑其它产品的相似零件是否可归并到同一加工     

小连杆零件车削用的成组夹具

在成组技术指导下设计的小连杆类零件车削用的成组夹具,除了具有按零件技术要求加工这组零件中任何一种零件的一个孔和端面的性能外,还具有从加工一种零件转换到加工另一种零件所用的调整时间少的特点,因而有较好的经济效益。     

TOJICASP作业计划编制与调度系统

近年来,我国机械工业在推广成组技术及计算机应用方面已取得初步成果。为了充分发挥成组技术的经济效益,我校在研制成功TOJICAP计算机辅助工艺过程设计系统(见本刊83年第六、七期——编者)以后,又开发了适用于成组制造单元中加工多个零件族的计算机辅助作业计划编制与调度系统,命名为TOJICASP*系统。考虑到我国成组技术尚未普遍推广,TOJICASP系统刁淑适用于成组制造单元,也适用于传统的专业     

成组夹具会议在沪召开

机械工业部于1982年5月17日至21日在上海召开“成组夹具经验交流及指导性技术文件讨论会”。参加会议的有机械工业部、航空工业部、铁道部,纺织工业部所属的工厂、研究所、设计院以及大专院校等43个单位53名代表。成组夹具主要指按成组技术的原理,针对一组或一族相似零件设计的由通用基体和可换、可调整元件组成的夹具,是成组技术的重要组成部份。有8个单位在会上介绍了成组夹具应用的情况和体会;设计总院杨从正工程师作了赴日成组技术考     

变速拨叉成组夹具

采用成组夹具进行零件的机械加工,是为适应多品种、小批量的形势而发展起来的,它是成组技术的基本组成部分。实践证明,成组夹具收效快、易推广。它属于可调整夹具范畴,其特点是通过少量夹具元件或组件的更换、调节,使一套夹具能有几套夹具的功能,可当作不同的专用夹具来使用。它适于结构、形状、定位夹紧方式相似的一组零件的工艺加工。     

成组技术 第五讲:成组夹具和设备

把同类型零件按相同工序内容分组,运用同一设备,同一工艺装备、同一工艺方法及其相同的调整方式方法进行加工生产,这就悬最初形成的成组加工概念.现在它已被大大引伸发展,甚至越出了工艺范畴,成为涉及全部生产过程中各个环节(包括产品设计,工艺设计、计划管理等生产管理领域),并已逐步形成以零件成组化为基础的成组技术(GT)概念,成为一门综合技术。最初应用成组加工手段之一的是成组夹具,以后随着人们认识上的深化和成组技术的发展和演变,出现了为成组加工设计的机床设备.同时一些高效和自     

成组夹具简介

随着成组技术的推广和运用,作为其重要组成部分的成组夹具,逐渐被人们所认识和应用。对于多品种、中小批量交替生产的企业来说,采用成组夹具的效果是十分显著的。我厂是从成组夹具入手推广应用成组技术的。自1981年以来,已设计53套,制造及     

成组技术在自动车床上加工螺钉类零件的应用

以CG1107自动车床为例,将成组技术应用在螺钉类零件加工中,对成组凸轮的设计计算进行了分析说明,对调整时的调整方法及参数做了规定,可对工人在自动车床上加工螺钉类零件起指导性的作用。     

成组技术在我厂工艺工作方面的应用(一)

成组技术在工艺工作方面主要是将已经编码的不同产品的各个零件分类归族、设计零件特性矩阵、建立生产单元(或成组流水线)、安排机床平面布置、设计成组工艺(包括调整工艺)、研制成组夹具和成组机床等。 一、零件编码及分类归族、矩阵 我们以一机部“JCBM”法则为兰本对厂内3个     

简单实用的成组钻夹具

成组钻夹具,是正在发展中的成组技术的一个组成部分,它是针对一组结构相似、尺寸相近零件的钻孔需要而专门设计的可调钻夹具。夹具由通用基体及可调整元件两部分组成。而在可调整元件的调整方式中,又有位置调节式和元件更换式两类。一般情况下,主定位元件设计成更换式,以保证定     

机械加工中成组工艺的编制

零件的分类编码是成组技术的基础。在组成零件族,建立加工组以后,即可着手生产工艺准备工作。诸如编制成组工艺规程、设计成组机床夹具、组建生产单元等等。编制成组工艺规程的目的,是建立一种与单件工艺规程差别不大,足以供某一族零件遵循的加工工艺。     

推荐一项联合企业标准 成组夹具指导性技术文件

前言随着机械工业的不断发展,多品种中小批量生产的企业逐渐占主导地位。但是目前多品种中小批量生产的管理方法与生产手段都远比大批量生产落后,为了使多品种中小批量生产的企业能够采用大批量生产的先进技术与加工手段,成组技术是达到这个目标的一个重要的途径。由于成组技术具有很多优点,近几年来在国外工业先进国家中越来越受到重视,并且有了很大的发展。在我国也逐渐为人们所重视,机械工业部已把推广成组技术列为部的重大技术措施之一。成组夹具是成组技术的重要组成部分。近年来,有些厂已在不同程度上使用了成组夹具,并且收到了较好的经济效益。为有利于成组技术的推广和使用,机械工业部于1982年要求上海市机电一局科技情报研究所先着手编制地区级     

拨叉成组钻模

在中小批量和多品种零件生产中,合理地应用成组技术组织生产和设计,可以降低生产成本和显著地缩短生产周期。图1是加工如图2的一组拨叉零件的可调成组钻模。该成组钻模是根据加工单元要求而设计的。它不需要更換元件,只要调节其定位元件在钻模上的工作位置,就可以加工一组零件。在该     

成组技术 第一讲:概述

成组技术是在产品多样化时代迅速发展起来,并受到各国普遍重视的一项综合性新技术。廿多年来的实践已充分证明,它是机械工业改变多品种、中小批量生产落后面貌的一项卓有成效的战略性技术组织措施。六十年代初,我国开始研究和推广成组技术,但在“文化大革命”中频于停顿,使我国在这方面大大落后于各工业先进国家。七十年代末,在一机部和中国机械工程学会的领导下,恢复和发展了成组技术的研究和试点工作,并于去年底成立了全国性的“成组技术研究情报网”。为了使成组技术在广大技术人员和管理干部中做到家喻户晓,使它在我国机械工业的调整和发展中发挥应有的作用,本刊在上海市机械工程学会机械加工分科学会成组技术专业组的协助下,从本期起举办“成组技术讲座”,内容将包括概述、零件分类编码、零件设计及标准化、成组工艺设计以及成组夹具等。读者有什么意见和建议请及时和我们联系。     

车拨叉圆弧面成组夹具

随着生产技术的发展,成组夹具作为成组技术的重要组成部分逐渐被人们所应用。对于机床工业中品种多、中小批产量交替生产的企业,采用成组夹具,效果尤为显著。它减少工装的设计系数,节省工装设计的制造时间,缩短生产周期,提高了经济效益。     

组合夹具在成组加工中的应用

成组加工中除了应用成组夹具、通用夹具及通用可调夹具外,也能采用组合夹具。我厂在成组加工试点时,组装了6套组合夹具,应用于22种零件加工。在此以前,对每种零件均需单独组装夹具。现选择2套较有代表性的组合夹具作一介绍。图1为车轴承座组合夹具,在其所加工的工件中,有些工件的孔为双向台阶,或带有功能槽。如图     

成组斜孔钻模的设计

成组斜孔钻模是按“成组技术”原则,针对一组或一族需要钻削斜孔的零件而设计的。它由通用基体和可换可调整元件两部分组成,夹具的主定位件——钻模板采用可换元件,钻模底座采用调整式的,如图1所示。该钻模调整迅速、操作方便,且精度高、保证产品质量,是我厂一种应用成熟又比较典型的成组夹具,深受各有关部门的欢迎。成组斜孔钻模的设计要比一般专用钻模设计复杂,需要考虑的问题更多,面也更广。现将设计要点简介如下:该钻模是针对图2所示的一组七个零件设计的,在设计前,除应遵循一般专用夹具的设计原则外,还应充分消化与斜孔钻模有关的原始资料:如该组斜孔