集中控制在轮斗连续工艺中的应用

神华准格尔露天煤矿轮斗连续工艺系统是从德国KRUPP公司引进的大型土方剥离系统．它采用ABB公司生产的Masterpiece200／1的PLC控制系统，通过集中控制实现过程监洲，信息管理．远程监榨，故障预知，提高设备综合效率轮斗连续工艺系统是由集中控制室、轮斗机、皮带车、带式输送机、排土机组成连续工艺系统。     

采用连续开采工艺采掘轮上土的经济资料

从黑岱沟露天煤矿轮上土采用连续工艺系统组合台阶的参数选取入手,对轮斗上部的黄土（文中简称“轮上土”）采用连续工艺 采用单斗挖掘机－汽车采掘的经济效益进行了详细的分析对比并得出结论：采用连续工艺系统采掘轮上土的经济效益优于单斗挖掘机－汽车工艺系统。     

采用连续开采工艺采掘轮上土的经济效益

从黑岱沟露天煤矿轮上土采用连续工艺系统组合台阶的参数选取入手,对轮斗上部的黄土（文中简称“轮上土”）采用连续工艺系统采掘和采用单斗挖掘机－汽车采掘的经济效益进行了详细的分析对比并得出结论：采用连续工艺系统采掘轮上土的经济效益优于单斗挖掘机－汽车工艺系统。     

轮斗系统胶带撕裂的原因及预防措施

我公司黑岱沟露天煤矿表层黄土剥离，使用的设备是从德国KRUPP公司引进的两套轮斗系统。生产工艺为连续工艺，即采掘、运输及排弃为一体，整个过程传送全部采用胶带运输，胶带长约20多公里。胶带撕裂事故的发生，直接会影响整个轮斗系统的正常生产并且会造成巨大经济损失。因此，分析了解胶带撕裂的原因，掌握有效的预防措施，也就至关重要了。     

胜利一号露天矿6~#煤层采用轮斗连续工艺的探讨

介绍了胜利一号露天矿的煤层赋存条件和轮斗连续工艺的系统组成,分析了采用轮斗连续工艺开采6#煤层的适应性,对轮斗连续工艺的系统能力、设备匹配、工艺布置以及与现有开采工艺系统的技术经济指标比较;并对采用轮斗连续工艺应用的区域及时间提出建议。研究表明：在采区扇形转向过渡期间,6~#煤采用轮斗连续工艺开采具备可行性。     

布沼坝露天煤矿剥离工艺优化选择

根据布沼坝露天煤矿五期扩建需要,分析了该矿的剥离工艺现状和开采条件,提出了五期扩建后可行的剥离工艺方案:表土剥离采用单斗-卡车间断工艺,泥灰岩剥离采用单斗-汽车间断工艺+一套轮斗连续工艺+卡车-破碎站半连续工艺的综合工艺,后期取消轮斗挖掘机连续工艺以简化剥离工艺系统布置.对布沼坝露天煤矿新增半连续工艺系统破碎设备进行比较研究,认为采用移动式破碎站不仅投资省,而且生产费用也较低.     

连续工艺在特殊条件下的应用

轮斗挖掘机—胶带运输机—排土机组成的连续工艺同时具备节约剥离成本的优势和对工作条件要求苛刻的劣势,在目前复杂地形条件时,1#轮斗挖掘机作业的剥离台阶高度与胶带平行移设方式已不适用,需采用组合台阶剥离和胶带扇形移设方式;在条区转向期间,考虑采场推进、排弃空间,改造现有胶带连接方式,使连续工艺生产正常接续。     

提高轮斗系统工作效率的途径

1引言　准能公司黑岱沟露天煤矿采用的轮斗系统是从德国KRUPP公司引进的用于黄土剥离的采掘设备.2套系统的设计年生产能力是1800万m^3,占露天矿总剥离任务的30%.如何合理利用轮斗系统,提高轮斗系统生产效率,对整个露天矿剥离任务的完成具有至关重要的作.     

提高连续工艺系统生产能力的探讨

元宝山露天矿是我国大型现代化露天煤矿之一,设计年产 量５００万ｔ,采矿剥离主要采用从德国引进的２套连续工艺系统,其次是半连续工艺设备。目前２套连续工艺系统主要承担着元宝山露天矿的剥离任务。１９９５年,第１套系统试运转,系统故障率高、作业时间短及生产效率低,致使连续工艺系统长期以来达不到生产设计能力。针对这种情况,对制约和阻碍系统生产能力的因素进行分析,并提出相应对策,对元宝山露天矿连续工艺系统生产能力的提高,有一定的积极推动作用。 １连续工艺系统应用情况 １．１连续工艺设备主要技术参数 轮斗挖掘机两…     

露天矿连续工艺系统的移设技术

连续工艺系统设备的移设作业是露天矿生产的重要环节,采用先进的移设技术可大大提高移设效率,从而提高露天矿的生产效率.以露天矿轮斗—沿坑带式输送机—排土机连续开采工艺的典型布置为案例,结合国内外连续工艺系统设备的移设作业经验,探讨和总结了连续工艺系统的移设技术.     

基于C-F方法的露天煤矿轮斗连续工艺系统可靠性分析

轮斗连续工艺系统具有自动化程度高等诸多优势,符合露天煤矿智能化发展要求。轮斗连续工艺系统可靠性计算方面的研究主要集中于系统本身,没有与外部影响因素相结合进行整体考虑。而现实应用中多会遇见外部环境、地质等因素引起系统可靠性降低的问题。为解决轮斗连续工艺系统可靠性计算中存在诸多不确定性因素难以度量、难以评价的问题,分析了轮斗连续工艺系统可靠性的影响因素,提出采用C-F方法对轮斗连续工艺各环节及外部影响因素的不确定性进行统一度量,以实现可靠性的有效评价。以扎哈淖尔露天矿为工程实例,构建了轮斗连续工艺系统可靠性评价体系,以统计分析与模糊评价法确定了各证据的可信度,以主客观综合赋权方法确定了各证据的权重,通过证据的合成与传递有效地实现了可靠性的定量化评价,最终确定轮斗连续工艺系统可靠度为0.6535。提出了采用疏干措施提高轮斗连续工艺系统可靠性。     

扎哈淖尔露天煤矿轮斗工艺研究

介绍扎哈淖尔露天煤矿轮斗连续工艺现状,通过分析松散层赋存情况及工程量变化,确定松散层厚度及工程量都以满足2套轮斗连续工艺系统要求;分析了转向后既有轮斗系统布置水平和工作线长度,为新增轮斗连续工艺系统布置提供必要条件,同时研究2套系统布置方案对比,最终确定新增轮斗连续工艺系统布置于既有系统下方,2套系统分别布置于不同水平。     

轮斗连续工艺在黑岱沟露天煤矿二采区表土剥离应用的可行性研究

通过构建黑岱沟露天煤矿二采区三维地质模型,对二采区的表土资源赋存情况进行了分析。基于二采区表土资源的实际赋存情况,对二采区未来12阶段的轮斗连续工艺布置方式进行了设计。在详细调研、统计、分析轮斗连续工艺及单斗-卡车历史经济技术数据的基础上,对二采区分别应用轮斗连续工艺和单斗-卡车工艺的费用情况进行了计算。通过定量、定性对比,研究得出:二采区表土剥离采用单斗-卡车工艺优于轮斗工艺。     

严寒地区露天煤矿轮斗挖掘机应用研究

选择连续工艺最关键的参数就是切割力的确定,根据伊敏地区地温观测情况和不同温度下的切割力变化情况对伊敏露天矿采用连续工艺在切割力的确定上进行了系统的分析．结果表明,采煤选用轮斗挖掘机从切割力角度分析在技术上是可行的;剥离选用轮斗挖掘机从切割力角度分析难度大于采煤,无法实现全年连续作业．     

伊敏露天矿剥离工艺改造方案探讨

针对伊敏露天矿在采区扇形推进过程中采用单斗-卡车生产工艺带来的开采成本攀升、劳动效率低、环境污染大等问题,提出了轮斗连续工艺、单斗-自移式破碎机半连续工艺、轮斗连续与单斗-自移式破碎机半连续综合工艺、单斗-卡车工艺四种剥离工艺改造方案,并对四种剥离工艺方案进行技术与经济性分析,最终确定采取综合工艺,即:第一台阶采用轮斗连续工艺方案,第二台阶采用单斗-自移式破碎机半连续工艺。     

黑岱沟露天煤矿轮斗开采工艺改造优化

轮斗开采工艺优化改造是露天煤矿黄土剥离的关键之一.在黑岱沟露天煤矿黄土剥离的过程中,随着工作线的扩大和黄土层的变薄,提出立面和平面的综合优化方法,对提高轮斗系统的效率具有重要的意义.     

VABE550型轮斗挖掘机在布沼坝露天矿的应用

介绍了布沼坝露天煤矿采用轮斗挖掘机连续工艺的技术参数、工艺系统布置、适用条件、特点及开采程序等内容,希望对露天矿应用轮斗挖掘机连续工艺提供借鉴。     

轮斗连续工艺能力有效性综合评价体系研究

针对露天煤矿生产过程中，轮斗系统实际生产能力与有效能力往往存在较大偏差，进而影响矿山正常剥采进程的问题，指出了影响轮斗系统实际能力的各类因素，采用CRITIC法赋予各因素指标客观权重，将权重与TOPSIS决策矩阵相拟合，综合评价轮斗连续工艺系统实际生产能力，最终确定影响轮斗连续工艺系统实际能力的主要因素为矿山辅助工程，并客观地反映各个评价指标之间的相互关联。依托扎哈淖尔露天矿，构建了轮斗连续工艺系统实际生产能力评价体系。     

带式输送机滚筒修复方案

我矿生产系统有两种方式：一是连续工艺系统;二是半连续工艺系统以轮斗、带式输送机、分流站、排土机为主线,其中大量的剥离物是依靠此系统排出的,整个系统有17km,22条带式输送机,约有滚筒200个,滚筒均采用热铸式胶面,每年因胶面破损进行更换并修复的滚筒近20个,修复资金近30万元。     

轮斗挖掘机斗轮臂胶带自动调跑偏装置

轮斗挖掘机斗轮臂胶带跑偏直接影响轮斗连续工艺系统的正常运行,限制了轮斗连续工艺系统生产能力的有效发挥,而且还是重大的安全隐患,会造成斗轮臂胶带边胶纵向撕裂事故。通过对手动调整胶带跑偏装置的结构特点和使用中存在缺陷的分析,设计了自动调跑偏装置并投入了使用。