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由于高炉研究钒钛磁铁矿和普铁矿有着较大的区别,导致铁损较冶炼普矿偏高,主要分析其铁损的差异及原因,并制定降低铁损的措施。 相似文献
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攀钢高炉冶炼钒钛磁铁矿由于炉渣存在TiO2还原问题,炉渣粘稠,渣铁难分,入炉品位低,冶炼渣量大,炉前维护与出渣、出铁技术落后,高炉铁损高达5%~10%,远高于普通矿冶炼高炉铁损。通过采取优化控制炉渣成分与冶炼炉温,对炉前出渣、出铁进行系列改进,低品位冶炼强化技术,快速开停炉技术,新3#高炉操作优化等措施,2012年铁损由5.76%降至5.41%,2013年铁损降至4.3%,取得了明显的技术效果与经济效益。 相似文献
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简述了攀钢高炉冶炼钒钛磁铁矿炉体破损的特点和投产25年来的大中修情况,并针对影响高炉寿命的主要因素,采取了适应攀钢的高炉长寿化的技术措施。 相似文献
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本文简介了攀钢高炉历年的生产与铁损情况,分析了攀钢高炉铁损的主要走向及分布,着重分析了其铁损高的主要原因,提出进行综合治理是降低攀钢高炉铁损的有效途径。 相似文献
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简扼介绍了高炉冶炼钒钛磁铁矿对炉渣变稠、脱硫能力、泡沫渣等特殊问题;分析了中小高炉冶炼的技术可行性;指出含钒炉渣的利用是配加钒钛磁铁矿的关键。 相似文献
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结合焦炭在高炉内的行为的一些基本理论,初步探讨了攀钢炉冶炼钒钛磁铁矿对焦炭质量的特殊要求,得出了一些基本观点,并简析了改善焦炭质量的途径。 相似文献
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尹坚 《金属材料与冶金工程》2000,(5):22-24
分析了高炉冶炼中硅的还原机理,根据分析结果明确了低硅冶炼应具备的条件。湘钢1^#高炉在低硅冶炼的攻关实践中,按低硅冶炼应具备的条件采取了相应的技术措施与管理措施,取得良好的经济效益。 相似文献
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根据铁精矿还原铁粉主要质量指标的统计数据,分析了铁粉质量稳定性,其酸不溶物(AIC)含量≤0.22%,氢损(HL)为~0.1%,碳含量<0.02%。文中讨论了铁精矿粉两个阶段的还原过程,第一阶段用隧道窑还原成海绵铁,此阶段宜于过还原终点,精矿粉应被充分还原,略有渗碳,降低海绵铁的氢损值十分重要,其值应~0.8%,甚至更低,碳含量可控制于~0.3%,甚至更高。第二阶段用带式炉进行精还原,即所谓"二次还原",经破碎和合批得到合格的铁粉,该阶段的实质是脱碳还原。水是良好的脱碳剂,高温区通入少量水,形成水蒸气,是一个有效的脱碳方法。在冷却段通入干氢,控制气氛露点,将铁粉表面氧化膜还原,可以得到低碳和低氢损的还原铁粉。 相似文献
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熔炼工艺对高铬铸铁性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
对高铬铸铁的熔炼速度,过热温度、浇注温度及变质处理进行了研究。结果表明,合理的熔炼工艺及Re-B变质处理能明显地提高高铬铸铁的机械性能。 相似文献
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介绍了高炉铁水快速定硅传感器的原理及实验室定硅测头的结构,并在实验室测试中建立了铁水中硅含量与浓差电势的对应关系,在此基础上,定量地分析了铁水温度、碳、锰对浓差电势的影响等。 相似文献
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概述了近年攀成钢高炉煤气综合利用情况,分析了混合煤气应用存在的问题,通过对高炉煤气利用及煤气系统管理现状的分析,阐述了对煤气利用的几点建议。 相似文献
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中国高炉炼铁技术的进展 总被引:7,自引:2,他引:7
中国高炉炼铁技术进步迅速,生产技术指标不断改善.论述了当前中国高炉炼铁在精料、喷煤等方面的技术进步;提出了急需注意的高炉无序建设等问题,以及高炉生产技术上需要改进的薄弱环节;同时就继续加强节能、精料、长寿和清洁生产等热点问题进行探讨.进一步明确了中国高炉炼铁技术进步的发展方向. 相似文献
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介绍了为武钢拟建大冶8m^2竖炉,而在杭钢所进行的球团投笼试验研究。在全面分析试验结果的基础上,对大冶竖炉的主要热工参数进行了预测。 相似文献