UV自由基固化和阳离子固化油墨的比较试验

根据固化机理,UV固化油墨主要有自由基型和阳离子型两种。对自由基固化和阳离子固化油墨进行了对照试验,进行了自由基光引发剂的筛选,并考察了两者固化涂层的性能、温度对固化速度的影响及作为UV固化油墨的优缺点,并从理论上进行了分析。     

UV油墨固化窗口的探索

UV油墨固化的基本条件就是在一定的紫外光照射下激活油墨配方中的光引发剂生成自由基,进而引发整个油墨的化学反应实现油墨固化。UV油墨组成中含有的连接料、颜料、助剂、引发剂等成分都会竞争吸收紫外光,因此探索设计一个紫外光可以最大程度被光引发剂吸收的窗口是实现UV油墨高效固化的关键。     

引发剂对UV油墨固化速度影响的研究

为提高UV油墨的固化速度,研究了羟烷基苯酮类1173、胺烷基苯酮类907、酰基磷氧化物类819、二苯甲酮类BP、硫杂蒽酮类ITX 5种引发剂及复配对UV油墨固化速度的影响。结果表明,引发剂浓度为2%,颜料浓度为4%,单体浓度为30%时,引发剂1173、BP的固化时间分别为20.88 s和70.56 s,引发剂907的光固化时间为7.14 s,引发剂819和ITX的光固化时间均可达到1.5 s。引发剂1173与BP进行1∶3复配时,固化速度是BP的4.9倍;引发剂907与BP进行1∶3复配时,固化速度是BP的4.3倍;引发剂ITX与907进行1∶1复配时,固化速度是907的2.3倍。     

辐射固化油墨市场前景广阔

近年来，随着技术的不断改进以及市场需求的增多，辐射固化油墨在欧洲取得了快速的发展。尤其是在包装领域，辐射固化油墨的典型代表——UV／EB印刷油墨，得到了广泛的应用；它改善了印品加工质量，提高了商品品牌的知名度。     

UV固化绿色油墨

针对绿色颜料UV油墨进行研究。着重研究了复合光引发体系、润湿剂品种、颜料含量对其所引起的表观性能的变化进行了讨论，研究结果表明：复合引发体系采用Irgaeure 907、Irgacure 651,Irgacure 1173复配使用，润湿剂采用BYK-3510,绿色颜料FNGB含量在8%并添加1%的钛白来增加遮盖力，制备出的UV绿色油墨综合性能优秀。     

UV油墨印刷过程中苯产生机理研究

UV油墨中因含有光引发荆在紫外固化过程中可能产生苯,进而在印刷过程中对产品及环境造成污染。为了探究印刷过程中苯的产生机理．在生产线上和实验室中进行了光引发剂和甲苯的紫外光降解实验。结果表明,UV油墨光引发剂自身不合苯,UV油墨印刷过程中苯的产生主要来源于光引发剂和甲苯的紫外光隆解。为UV油墨印刷过程中苯产生机理的研究奠定了基础。     

UV固化材料在印刷领域的应用

从多方面综述了ＵＶ固化材料在印刷领域中的应用与发展,并对国内发展迅速的胶印版及具有发展潜力的柔性印刷版作了深入讨论,同时简要介绍了作为下世纪技术的ＣＴＰ。     

UV喷墨油墨的进展

简要介绍了喷墨打印技术的特点及原理。着重阐述了UV喷墨油墨的组成、性能要求及其发展情况,其中就墨水的各个组成成分和应用性能之间的关系及其用量等方面做了进一步说明。同时指出了UV喷墨油墨的现状和发展趋势。     

积层板用UV固化油墨的研究进展

针对积层印制板的各种制造方法加以概述，并就积层板用紫外光固化油墨的研究进展作出了综述。     

UV混杂固化树脂的合成及应用研究

对光敏环氧树脂单丙烯酸酯的合成方法进行了研究,讨论了催化剂、反应温度等因素对反应及产物性能的影响。同时将产物用于UV固化油墨配方,性能理想。     

UV固化胶粘剂的研究进展

介绍了UV固化胶粘剂的组成,包括预聚体、活性稀释剂、光引发剂以及助剂等,综述了UV固化胶粘剂研究进展,指出了UV固化胶粘剂的发展趋势.     

全球印刷油墨市场发展趋势

当前，全球油墨行业持续增长，国际大公司纷纷利用合资、合作、收购等各种方法进行国际扩张，很多国际公司在国内的市场虽然下降了，但在中国、亚太得到发展。2003年全球油墨年销售额超过10亿美元的企业有：大日本油墨／太阳化学44亿美元，日本富林特油墨14亿美元，日本东洋油墨10亿美元；     

印刷油墨清洗剂的技术现状及发展趋势

对印刷油墨清洗剂的国内外研究进展进行了综述,概括分析了传统汽油、煤油类油墨清洗剂,混合溶剂型,乳化、微乳型,水基、半水基型,植物油基型等新型油墨清洗剂的优点与缺陷,并对油墨清洗剂的发展趋势进行了展望。     

发展中的数码喷墨用UV固化油墨

应用UV固化油墨于数码喷墨 ,是 1种新兴喷印技术。文章针对数码喷印技术、油墨成分及其油墨的相应要求进行了阐述 ,文中涉及了现有的成型产品 ,并对UV固化油墨的发展趋势进行了展望 ,有助于人们了解这项新技术和新产品     

光（UV）固化油墨如何丝印PE、PP瓶子

瓶子表面印刷属于容器印刷，用曲面丝网印刷机就可以完成。而对于用无极性的PElPP材料所加工成的瓶子，如洗发水、淋浴露、化妆品、杀虫剂等瓶子的印刷，一般皆选用光固化油墨，所以丝印前必须对PE、PP表面处理方能解决油墨在其上的附着牢靠。那么，光固化油墨的最佳固化条件是什么?     

光固化UV防金属皱纹（皮纹）油墨的研制与应用

紫外光固化UV防金属皱纹（皮纹）油墨,是由聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、稀释剂、光引发剂及其他助剂为原料制造而成。该产品是丝网印恻的特种装饰装油墨,可广泛应用于包装印刷领域,提高产品的包装档次,使产品增值增色。     

光引发剂与颜料对喷墨印花用UV固化油墨固化速度的影响

制备了含有品红颜料的喷墨印花用聚氨酯丙烯酸酯油墨的UV固化油墨为.选择了7种光引发剂,在实验条件下测试了其固色速度(时间)为1.97～8.65秒,当引发剂的含量为6%时,固化速度达到最大;当有机颜料的含量由1%上升到5%时,固化时间也由不足1秒上升为6秒.实验结果表明,颜料在油墨中的最佳含量为3%.     

UV固化

在光盘的生产工艺中,UV固化其实占有极其重要的地位,它对光盘的中间质量和最终质量都有着重大的影响。     

紫外光固化油墨

现代印刷工业向快速、多色一次印刷方向的发展,推动了各种快干型油墨的应用,近年来在快干型油墨中,发展得最快的是紫外光固化油墨(以下称之为UV固化油墨)。 UV固化油墨与普通油墨最大的不同之处在于:它不含溶剂,无需加热固化,因而在使用中显示出一系列优点: