我国首台20MN板冲压油压机在太重试制成功

我国首台20MN板冲压油压机于三月在太重试制成功.经过总装试动,证明这台压机达到了设计要求. 20MN成形板冲压油压机为通用单动油压机,可以用来完成压弯、压筋、浅拉伸、校平、局部成形及冲裁等冷冲压工艺,适用于长度不超过4 m、宽度不超过2m、厚度4～19mm的大型板冲压件生产,对较厚板也可用热     

我国首台20MN锅炉封头油压机在太重试制成功

我国首台20MN锅炉封头油压机于二月底在太原重型机器厂试制成功。经过本体总装试动出厂。该设备由压机本体、油泵站、操纵部份、限位开关装置、润滑装置、电机电控组成。是用来压制锅炉封头、石油、化工容器封头及原子能发电设备零件的主要设备,同时也可完成弯曲校正、成形、精整和拉延等工作。设备总高为16.175米,总重为450.4吨,压机的公称能力为20MN,工作台台面直径为4米,最大开挡为3.4米。用它可把在热态下的16毫米厚的钢板冲压     

我国首台40MN双动板冲油压机在太重试制成功

我国首台40MN双动板冲油压机于一九八七年十一月底在太原重型机器厂试制成功,经过主机总装试运转,达到了设计要求。该设备主要用于压制新型铁路货车用的高强度耐候钢车门等板冲压件,并可在其工艺参数范围内,完成中、薄板件的各种板冲压工艺,是铁路车辆等大型板冲压件生产的理想设备。设备总高为16.2米,地面以上高度为10米,总重量为528吨。该设备由压机本体、液压和电气三部分组成。压机本体为三梁四柱式结构,为适应板冲压的     

新一代36／42MN双动板冲压油压机在太重试制成功

新一代３６／４２ＭＮ双动板冲压油压机在太重试制成功太原重型机械集团公司为铁道部济南机车厂设计制造的我国新一代３６／４２ＭＮ双动板冲压油压机于１９９４年９月底在太原重型机械集团公司进行了总装负荷试车，经测试压机的技术性能达到了设计要求。它的试制成功为我...     

具有八十年代初国际水平的16MN轻合金型材挤压机在太原重机厂试制成功

具有八十年代初国际水平的国产16MN轻合金型材挤压机于一九八五年一月开始设计,一九八六年十二月初在太原重型机器厂试制成功。该设备经过总装负荷试车,其主要技术性能和制造装配精度均达到了设计要求。 16MN轻合金型材挤压机为油压驱动、卧式、四柱单动型挤压机,主要用作铝及铝合金型材、棒材挤压工艺,也可用作管材、中空异型材的生产。该设备由主机、液压系统、自动供锭系统、自动垫片接收和回送系统、残料自     

我国首台1000tf汽车后桥桥壳矫正油压机试制成功

我国首台1000tf 汽车后桥桥壳矫正油压机于6月底在太原重型机器厂试制成功。主机经过总装试动,辅机经过负荷试车,基本满足了设计要求。1000tf 汽车后桥桥壳矫正油压机,是为第     

我国首台50MN短行程铝挤压机出口韩国

太重集团公司自行开发研制的我国首台50MN短行程铝挤压机近日将发往韩国南星铝业公司，这是太重铝型材挤压机继出口到罗马尼亚、巴基斯坦、越南后取得的又一突破。     

国内首台数控成型四辊卷板机在长锻问世

长钢集团锻压机械制造有限公司(原长治锻压机床厂),是原机械部骨干企业,主要生产卷板机、弯管机、板料校平机等锻压机械产品,并负责制订、修订相关产品的国家行业标准,是国内生产弯曲校正机类产品的主导企业。     

我国最宽的钛宽板在宝鸡有色金属加工厂试制成功

钛及钛合金板材在我国生产已有20多年的历史,但所提供的钛板材宽度一般在1000mm以下,可解决航空工业及化工等工业的一般需要.但满足不了大型核电工业等用钛宽厚板的需要,宝鸡有色金属加工厂近年来注意研究钛材市场的新动向,立足长远发展需求,积极组织力量推动钛及钛合金板材生产向其纵深发展,建造和扩大板材生产能力.1989年开始从西德引进3.3m宽板轧机.依靠自己的力量加以改造和完善、安装调试,于1993年8月投入正式生产.投产之后,产生了明显的经济效益.最近该厂又成功地试生产出我国最宽的、宽度为3190mm的钛宽厚板,填补了我国核电工业长期以来依靠进口渠道解决钛宽板的空白.这标志着我国钛及钛合金板材生产已跨入了一个新阶段,表明中国人有能力生产钛宽板.根据现已测试的各项技术参数,我国生产的最宽的钛宽厚板各项技术指标已达到了国际钛宽板的水平.     

我国第一台无铁芯大型工频整体感应加热器在二重厂试制成功

<正> 冷轧辊的最终热处理渐进式的感应加热法淬火,将逐步被差温热处理和一发法(整体感应加热法)所取代,这是提高冷轧支承辊及冷轧工作辊质量的一大趋势。在一机部大型铸锻件赴日考察团归国后,二重厂自去年起,对工作辊逐步地采用无铁芯高感应器     

我国首台3×10~8N模锻液压机在昆山启用

我国第一台采用自主知识产权智能缠绕-坎合技术制造的3×108N模锻液压机,经过2年精心设计制造,在昆山建成并冷压测试成功,填补了亚太地区重型模锻压机空白。     

我国首台十五辊变辊距板材矫正机在太重集团公司诞生

<正> 我国首台十五辊变辊距大型板材矫正机,6月上旬在轧锻公司进行了总装、调试和空负荷试车,经检测满足了合同和技术协议的要求,其技术水平达到了国际先进水平。该产品的试制成功,不仅填补了国内空白,就是在国际冷矫史上,也是首开先河。 板材矫正机是我公司的拳头产品,现已开发、设计和生产了各种规格型号的板材矫正机200余     

我国首台百万千瓦核电机组冷凝器用钛焊管国产化开工会在西安举行

西安宝钛美特法力诺焊管有限公司(以下简称"宝钛美特")于2007年建成投产,在各方股东的通力支持下,充分发挥自身技术优势,很快建成了一支技术过硬的员工队伍,目前已成长为国内钛焊管生产行业的领军企业,先后突破了厚壁钛焊管、超薄壁钛焊管的焊接技术瓶颈,产品规格不断扩大(外径范围从10～40 mm扩大到10～52mm,壁厚范围从0.5～1.0 mm扩大到0.3～2.1 mm),产品表面质量得到了改进和提高,达到国外同类产品质量水平,应用领域从单一的滨海电站扩大到核电站、海水淡化、石油化工、煤化工等领域。公司产品在国内市场的占有