高性能橡胶型氯化聚乙烯绿色制造技术通过专家验收

由潍坊亚星集团有限公司承担的“十一五”国家科技支撑计划项目——高性能橡胶型氯化聚乙烯绿色制造关键技术开发与应用项目近日通过了专家验收。该创新成果为我国氯化聚乙烯行业产品结构调整提供了技术支撑,并实现了氯化聚乙烯橡胶（CM）在高端产品应用的突破。     

高性能橡胶型氯化聚乙烯绿色制造技术通过专家验收

由潍坊亚星集团有限公司承担的“十一五”国家科技支撑计划项目——高性能橡胶型氯化聚乙烯绿色制造关键技术开发与应用项目通过了专家验收。该创新成果为我国氯化聚乙烯行业产品结构调整提供了技术支撑,并实现了氯化聚乙烯橡胶（CM）在高端产品应用的突破。     

潍坊亚星国家科技支撑计划项目课题通过验收我国橡胶型氯化聚乙烯技术与应用获重大突破

2011年7月19日，由潍坊亚星集团有限公司承担的“十一五”国家科技支撑计划项目“高性能橡胶型氯化聚乙烯绿色制造关键技术与应用研究”课题通过专家验收，其取得的创新成果通过专家鉴定。专家组在认真听取课题汇报、审阅相关资料、考察生产现场的基础上，经过质询和讨论，一致认为该课题完成了任务书规定的各项任务，达到了考核指标要求，其创新成果实现了我国氯化聚乙烯行业的产品结构调整和CM橡胶在高端产品应用上的突破，生产技术达到国际领先水平。     

亚星橡胶型氯化聚乙烯项目通过验收

2011年7月19日,由潍坊亚星集团有限公司承担的十一五国家科技支撑计划项目高性能橡胶型氯化聚乙烯绿色制造关键技术与应用研究课题通过专家组验收,课题创新成果通过专家鉴定。专家组在认真听取课题汇报、审阅相关资     

扬子石化开发橡胶型氯化聚乙烯专用料

正近日,扬子石化通过技术攻关,成功开发出橡胶型氯化聚乙烯(CM)专用料系列新产品,并成为国内首家同时实现高、中和低门尼粘度CM系列专用料树脂国产化的厂家。2014年,扬子石化开始在1号聚乙烯装置开发橡胶型氯化聚乙烯,并结合用户需求定制生产。2015年,扬子石化根据下游用户氯化工艺的需要,开发出YEC-5407T、YEC-5410T、YEC-5515TL等多种新型橡胶型氯化聚乙烯产品,解决了下游用户生产中普遍存在的氯化时间偏长、收率偏低的问题,保持了扬子石化在氯化聚乙烯行业内的领先地位。     

氯化聚乙烯橡胶的生产和应用概况及发展前景（一）

介绍氯化聚乙烯橡胶（CM）的特点、生产方法、生产和应用状况及发展前景。CM的主要工业化生产方法是水相悬浮氯化法。我国CM的生产技术已达到国际先进水平,年产量约2万t。国产CM应用领域广泛,潜在市场大。扩大生产规模和出口量、提高原材料高密度聚乙烯质量等是加快我国CM发展的前提。     

高流动性氯化聚乙烯技术应用获突破

潍坊亚星化学股份有限公司研发的"汽车胶管用耐热、耐油氯化聚乙烯橡胶"、"低黏度、高流动性氯化聚乙烯橡胶"和"高刚性氯化聚乙烯"三种新产品日前在济南通过专家鉴定,填补了国内空白,整体技术达到国内领先水平。车胶管用耐热、耐油氯化聚乙烯橡胶项目的开发实现了聚乙烯的氯化均匀性,改善了氯化聚乙烯的弹性模量,实现了氯化聚乙烯     

橡胶型氯化聚乙烯的行业现状及发展建议

综述了橡胶型氯化聚乙烯(CM)的主要应用及原料供应情况,分析了目前国内橡胶型氯化聚乙烯开发现状、产业特点及发展趋势,并提出了行业发展建议。     

CM/RIIR并用胶性能研究

研究氯化聚乙烯橡胶(CM)/IIR再生胶(RIIR)并用比对CM/RIIR并用胶性能的影响.结果表明,随着CM/RIIR并用比的减小,并用胶ML和MH-ML减小,t10和t90总体呈缩短趋势,压缩永久变形和DIN磨耗量增大,拉断伸长率和回弹值减小,拉伸强度、撕裂强度和耐油性能先保持稳定后明显下降;CM/RIIR并用比对并用胶耐热空气老化性能影响不大.     

防老剂对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

研究不同防老剂对氯化聚乙烯橡胶(CM)性能的影响.结果表明:加入不同防老剂的CM胶料ML和MH减小,t10和t90延长,CM硫化胶的硬度、100％定伸应力和拉伸强度增大,拉断伸长率减小;交联密度随老化时间的延长而呈增大趋势.当防老剂RD用量为2份时,CM硫化胶的耐热氧老化性能最优.     

噻二唑硫化体系对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

研究国产噻二唑硫化体系对氯化聚乙烯橡胶(CM)性能的影响,并与国外同类产品进行对比.结果表明,国产醛胺类促进剂THIS-1001和酰胺类促进剂EataAccel DH均能有效地促进噻二唑衍生物对CM的硫化,可完全替代进口产品;国产噻二唑衍生物THIS-1002对CM的硫化效果接近国外同类产品,硫化胶性能优良,可满足实际生产需要.     

CM/EPDM并用胶在胶管中的应用

研究硫化体系、稳定体系和增塑体系对氯化聚乙烯橡胶(CM)/EPDM并用胶性能的影响,并试制出达到环保标准的胶管配方.优化配方为;CM 70,EPDM 30,炭黑N550 30,炭黑N660 20,硬脂酸钙3,钙/锌盐3,环氧大豆油10,增塑剂TOTM 3,防老剂RD 1.5,防老剂4020 1,硫化剂DCP 4,助交联剂CAMV 3,硫黄1,其他5.     

氯化聚乙烯橡胶的三段水相悬浮法合成工艺

氯化聚乙烯橡胶(CM)的三段水相悬浮法合成工艺是在水相悬浮体系中对高密度聚乙烯(HDPE)进行低温、中温、高温3个温度段氯化而制备CM。该法对设备材质要求低、生产过程易控制、产品质量稳定、生产效率高;氯化反应均匀,产品几乎无HDPE残留结晶;通过原料选择,控制低温、中温、高温3个氯化温度段的氯气通入量以及最高氯化温度,可以制备门尼粘度和强度性能不同的CM,满足客户的特定需求。     

CM与弹性体共混改性的研究概况

主要论述了弹性体型氯化聚乙烯(CM)与天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶、1,2-聚丁二烯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶共混改性领域的研究概况.     

几种牌号的橡胶型氯化聚乙烯性能对比

对牌号为CM 3 5 2 ,CM 3 5L ,CM 3 5 2特制和CPE13 0B ,CPE13 5B ,CPE14 0B及CPE70 2P的橡胶型氯化聚乙烯生胶性能、未硫化胶性能、硫化胶物理性能和电气性能进行了对比。结果得出 ,CM 3 5 2L和CPE13 0B的门尼粘度较低 ,加工性能较好 ;CM 3 5 2L胶料的ML 最小 ,ts1 和t90 较长 ;CM 3 5 2特制和CPE14 0B硫化胶的拉伸强度最高 ;CPE70 2P和CM 3 5 2特制硫化胶电气性能较好。     

氯化聚乙烯彩色矿用电缆的配方研究

研究不同浅色填料对填充氯化聚乙烯橡胶（CM）物理性能的影响,并研究了硅烷偶联剂Si69改性白炭黑填充CM的硫化特性和物理性能,在此基础上开发出了氯化聚乙烯彩色矿用电缆配方。结果表明,白炭黑对CM胶料的综合效果最好,但是其门尼粘度、硬度太高,耐老化性不好,加入Si69改性后,胶料的各项指标得到改善,尤其是耐老化性能得到明显提高,当白炭黑填充量为30份时,Si69用量为2份时胶料的综合性能最好,其它浅色填料中滑石粉填充氯化聚乙烯的效果较好。     

橡胶型氯化聚乙烯在高压钢丝编织胶管中的应用

氯化聚乙烯(CM或CPE)是将高密度聚乙烯(HDPE)分子结构中碳原子上的氢原子经氯原子取代后得到的一种高分子无规氯化物,外观为白色或微黄色、无毒无味的具有塑料和橡胶双重特性的新型聚合材料,其中氯含量为24%～45%的氯化聚乙烯具有弹性体特征。从分子结构上分析,橡胶型氯化聚乙烯(CM),氯原子在乙烯碳链上的分布更均匀     

噻二唑衍生物硫化体系对CM胶料性能的影响

<正>氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和橡胶型氯化聚乙烯(CM)两大类,橡胶型氯化聚乙烯具有橡胶弹性体的特征,简称CM橡胶。CM具有耐油、耐热、耐臭氧、阻燃性好等优良性能,主要应用在电线电缆、胶管、胶带、防水卷材等领域,近些年在汽车零部件方面的应用呈逐年上升态势,是一种具有广泛应用前景的弹性体。CM受硫化体系的影响,应用还没有得到广泛展开,CM通常有效的硫化体系有硫脲硫化体系、过氧化物硫化体系和噻     

氯化聚乙烯橡胶和高密度聚乙烯对再生橡胶性能的影响

研究氯化聚乙烯橡胶(CM)和高密度聚乙烯(HDPE)对废轮胎胎面胶粉再生橡胶性能的影响。结果表明:再生橡胶的门尼粘度随着CM用量的增大而降低,随着HDPE用量的增大而提高;交联密度随着CM或HDPE用量的增大而逐渐增大;拉伸强度随着CM或HDPE用量的增大而逐渐提高,拉断伸长率随着CM或HDPE用量的增大基本呈先增大后减小趋势;添加CM的再生橡胶的拉伸断面相对平整,断层更均匀,CM用量为8份时,再生橡胶的综合性能较佳。     

氯化聚乙烯橡胶的生产应用及发展前景

氯化聚乙烯是通过聚乙烯的氯取代反应制得的一种重要的高分子材料．也可视为乙烯、氯乙烯和1,2-二氯乙烯的三元共聚物。根据其性质和用途,可分为树脂型产品（CPE）和橡胶型产品（CM橡胶）两大类。