高阻高Bs NiCuZn铁氧体材料的制备

为保证差模干扰抑制器的温度稳定性以及在35mA大直流偏置下器件具有较高的偏置电感量和阻抗值,要制备出高阻高Bs的NiCuZn铁氧体材料。为此通过改变主成分配方中ZnO及Fe2O3的百分含量,掺入适量Co2O3,制备出起始磁导率μi为770,饱和磁感应强度Bs为388mT,居里温度Tc≥190℃,电阻率≥1×108Ω·㎝的NiCuZn铁氧体材料。     

用精铁矿粉和Mn3O4制备高Bs铁氧体的探索

本文介绍了用廉价精铁矿粉和Mn3O4制备高Bs铁氧体的工艺探索，并分析了配方和烧结温度对其磁性能的影响，提出了进一步研究的途径。     

软磁铁氧体材料和生产技术的新进展

本文着重介绍开关电源用高频低功耗铁氧体材料、彩色显示系统用铁氧体材料以及甚高磁导率铁氧体材料国内外最新进展和国外生产技术的新动向,并对国内生产技术以及生产设备的国产化作了展望。     

电镀高饱和磁感应(Bs)CoNiFe软磁薄膜研究

研究了电沉积 CoNiFe 合金薄膜镀液中主盐离子浓度对膜层磁性能的影响。用振动样品磁强计(VSM)和四探针等方法测试分析了膜层的物理性能。结果表明膜层的物理性能与合金镀液中的主盐离子浓度密切相关,镀液中Ni2 、Fe2 、Co2 浓度分别为0.2、0.012和0.063mol/L时,电沉积的 CoNiFe合金膜层的电磁性能较佳。其饱和磁化强度 Bs 达 1.9T,矫顽力Hc 为91.5A/m,电阻率为45μΩ·cm,在 1MHz下磁导率μi 为602。     

低功耗NiCuZn铁氧体的研究

用传统陶瓷工艺制备了Ni0.32Cu0.10Zn0.60O(Fe2O3)0.98铁氧体材料,研究了添加V2O5对材料烧结特性和磁性能的影响。结果表明,当V2O5为0.12%(w)时,晶粒生长均匀、结构较好。此时在50kHz、150mT、100℃测试条件下,功耗有最小值(275.7 kW/m3),其值为未掺杂损耗(689.5 kW/m3)的40%。     

软磁铁氧体材料的现状及其发展趋势

叙述了软磁铁氧体材料工艺的现状,以及软磁铁氧体材料的发展趋势。     

高密度高磁导率高饱和磁感应强度MnZn铁氧体的研究进展

综述了高密度高磁导率高饱和磁感应强度MnZn铁氧体的研究现状,阐述了配方体系、预烧工艺、添加剂、成型和烧结工艺等因素对MnZn铁氧体的密度、磁导率和饱和磁感应强度的影响,并指出了高密度高磁导率高饱和磁感应强度MnZn铁氧体制备技术的发展趋势.     

NiZn软磁铁氧体材料应用与市场发展

一、NiZn软磁铁氧体材料的特性及 生产工艺技术 1、NiZn软磁铁氧体材料的特性 NiZn系软磁铁氧体材料是一类产量大、应用广泛的高频软磁材料。在1MHz以下其性能不如MnZn铁氧体,在1MHz以上,由于它具有多孔性及高电阻率,其性能大大优于MnZn铁氧体,非常适宜在高频中应用。另外,高温时NiO是最稳定的氧化物,故适宜在空气中或氧气中烧结,工艺比MnZn铁氧体简单。 2、NiZn软磁铁氧体材料生产工艺步骤 材料检验→试验→配料→材料混合→一次球磨→脱水→烘干→粉碎→预烧→二次球磨→脱水制     

低温快速烧结软磁铁氧体材料

研究了Bi₂O₃-V₂O₅系复合添加剂对Ni-Cu-Zn铁氧体的烧结及其磁性能的影响.研究表明,Bi₂O₃-V₂O₅系复合添加剂具有促进晶粒生长的作用,随着添加量的增加,样品断面形貌显示大晶粒增多,X射线衍射分析表明,过多的添加剂引起少量的杂相析出,晶界变宽。然而,适当量的Bi₂O₃-V₂O₅系复合添加剂能使普通Ni-Cu-Zn铁氧体的烧结温度降至875℃以下,烧结时间缩短为30min,烧结样品的磁导率可达195(10MHz)。     

软磁材料锰锌铁氧体共沉粉料的研制

本文研究了碳酸盐－氢氧化物法共同沉淀Ｆｅ＾２＋、Ｍｎ＾２＋、Ｚｎ＾２＋时，反应最终ｐＨ值、沉淀温度、加料方式、加料速度及搅拌强度等因素对恒定共沉粉Ｆｅ２Ｏ３、ＭｎＯ及ＺｎＯｍｏｌ％组成、粒度和颗粒形状的影响，并进一步考查了共沉粉组成与软磁材料性能的关系。在研究基础上确定生产高频低功耗锰锌铁氧体材料Ｈ７２４（ＰＣ４０）和高磁导率锰锌铁氧体材料Ｈ５Ｃ２（μｉ＝１００００±３０％）共沉粉合成的最宜条件。     

锌掺杂钴铁氧体:硬磁→软磁

采用共沉淀法制备了不同Zn2+掺杂量的Co1-xZnxFe2O4,研究了Zn2+掺杂量对其结构和磁性的影响。X射线衍射测试表明Co1-xZnxFe2O4成相良好,结晶随烧结温度增加而愈加完善。经400℃热处理2h的Co0.7Zn0.3Fe2O4晶粒尺寸由谢乐公式计算为8.57nm。利用振动样品磁强计研究其静态磁性,结果表明,Zn2+掺杂量对Co1-xZnxFe2O4磁性有显著影响,Zn2+含量越高矫顽力越低,同时饱和磁化强度越大,当x=0.3时,矫顽力仅为1352.82A/m,磁化强度为42A.m2/kg,实现了CoFe2O4从硬磁性到软磁性的转变,可作为潜在的高频软磁材料。     

我国软磁铁氧体产业发展现状分析

一、我国软磁铁氧体企业概况截至2012年年底,我国从事软磁铁氧体材料生产的企业大约310家(含镍锌和镁锌约70家),主要上市企业有天通控股股份有限公司(简称"天通控股")、横店集团东磁股份有限公司(简称"横店东磁")、风华高新科技股份有限公司(简称"风华高科")、江粉磁材股份有限公司(简称"江粉磁材")、金瑞新材料科技股份     

高磁导率MnZn铁氧体材料中ZnO量对磁性能的影响研究

研究了MnZn高磁导率铁氧体材料在Fe2O3含量不变的前提下,增加ZnO量,起始磁导率、品质因数、饱和磁感应强度及其与温度、频率的关系.结果表明,加入ZnO可以提高起始磁导率,饱和磁感应强度Bs和居里温度降低;当ZnO含量不超过25%mol时,高磁导率MnZn铁氧体材料有着良好的频率特性,但ZnO含量超过25mol%时,由于Zn2+是非磁性离子,且ZnO挥发严重,相反会使得起始磁导率μi下降.     

C02Z型高频软磁铁氧体材料的研究进展

综述了近年来高频用软磁铁氧体材料Co2Z的研究进展,着重探讨了低温烧结和掺杂改性,并指出经过掺杂改性后的可低温烧结软磁铁氧体材料Co2Z在制造高频多层片式电感(MLCI)与吉赫兹频段抗电磁干扰元件(EMI)中具有很好的应用前景.     

软磁铁氧体在汽车电子产业中的应用

软磁铁氧体作为一种成本相对低廉，易于加工成不同形状尺寸产品的电子功能材料，在汽车电子领域得到了愈来愈广泛泛的应用。如果说早期的汽车应用较多的磁性材料是制作各种马达的永磁铁氧体和永磁合金的话，那么当今汽车上使用的各种电感器、变压器、扼流圈、滤波器等则使软磁铁氯体成为需求量上升最快的汽车电子用磁性材料。     

Mn-Zn铁氧体软磁材料中非(铁)磁性相的形成

研究了Mn-Zn铁氧体软磁材料中的非铁磁相β-MnO4与α-Fe2O3及其低温共晶组织形成的原因.发现即便是化学成分设计与配料合理,而烧结工艺存在缺陷也会导致非磁性相β-Mn3O4和α-Fe2O3的产生.讨论了产生非磁性相的机理.     

微波铁氧体材料及其应用

总结和评述了近年来国际国内微波铁氧体材料及其应用研究发展动态.特别是随着材料制备技术与电子通信技术的集成化、高频与宽频化以及MMIC集成电路工艺的快速发展,作为现代通信与军事系统中的关键元器件,新结构体系的微波铁氧体材料在米波一毫米波段领域的应用也得到不断的更新.设计与制备出可用于各频带的超小型化、高性能和超宽带高性能器件的新结构新体系铁氧体材料是微波铁氧体材料的开发研究方向.     

前景广阔的中国软磁铁氧体产业

简述了软磁铁氧体的应用、产业现状及其市场发展,描绘了软磁铁氧体产业广阔的市场前景和巨大的发展空间。     

用精铁矿粉和Mn3O4制备高Bs铁氧体的探索

本文介绍了用廉价精铁矿粉和Mn3O4制备高Bs铁氧体的工艺探索,并分析了配方和烧结温度对其磁性能的影响,提出了进一步研究的途径.     

用铁砂制备性能优良的软磁锰锌铁氧体

本文介绍了用铁砂制备M_(?)-2000软磁铁氧体材料的方法,而且讨论了铁砂氧化相变过程和杂质Si对制成的铁氧体性能的影响。