阀门钢低温冷拔工艺研究

针对硅-铬阀门钢的冷脆性进行工艺试验，确定工艺参数，解决了5℃以下低温冷拔的脆断问题。     

冷拔4Cr9Si2阀门钢丝中间退火脆断

1　试验材料及试验方法试验所用材料由大连钢铁集团提供。该厂在拉拔 4Ｃｒ9Ｓｉ2钢丝过程中要经过退火处理 ,退火工艺制度如图 1所示。在按此退火工艺制度进行一次退火后发现材料发生脆断现象 ,将生产现场收集的已发生脆断的 4Ｃｒ9Ｓｉ2钢丝材料作为本项研究的试验材料。所取材料的化学成分 (% )为 :0 .3 9Ｃ ,0 .49Ｍｎ ,2 .57Ｓｉ,8.6Ｃｒ,0 .1 4Ｎｉ,0 .0 2 8Ｐ ,0 .1 2Ｃｕ。图 1　拉拔过程中间退火工艺制度示意图2　试验结果及讨论通过扫描电镜 (ＳＥＭ)组织观察 ,发现发生脆断的组织球化不均匀 ,组织中有白色块状组织存在。能谱 (Ｅ…     

锚链钢脆断分析

1984年初,上海海洋渔业公司使用我公司生产的M15钢制成的锚链,在出海作业中,曾连续发生过三起断链丢锚事故。从脆断的链中,有相当数量的断口位于焊口附近,这说明脆断与焊接工艺有着密切关系,但是大多数断口无固定部位,它又说明断口显然与材质有直接关系。本文着重从材质分析入手,探讨脆断的原因,目的在于使有关部门注意,从炼钢等工艺着手,不断提高钢的质量。     

GCr15钢应力断料脆断原因分析

GCr15钢φ50 mm规格热轧圆钢在应力断料时产生脆断.采用宏观及微观断口分析、化学成分分析和金相检验等方法,对GCr15圆钢断裂的原因进行了分析.结果 表明:GCr15热轧圆钢断裂的主要原因是圆钢心部区域存在封闭的厚片网状碳化物和矫直处理时矫正力过大,致使圆心部区域晶界处萌生沿网状碳化物的微裂纹,而圆钢内部较大轴向...     

马氏体阀门钢4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo的轧制开坯

本文阐述了在大连钢厂进行阀门４Ｃｒ９Ｓｉ２、Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ钢锭轧制开坯的必要性，对阀门钢的热加工特性和轧制开坯的可行性进行了探讨。试验结果表明，该钢完全可以利用６５０轧机轧制开坯。轧制开坯比自由锻造开坯提高了生产效率，降低了生产成本，具有显著的社会经济效益。     

新型阀门钢5Cr8Si2与现行同类阀门钢调质性能的对比试验研究

本文开碳马氏体阀门钢５Ｃｒ８Ｓｉ２与现行同类阀门钢４Ｃｒ９Ｓｉ２、４Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ在不同淬火温度、不同回火温度的调质强度、塑性、韧性及综合力学性能作了对比试验研究。试验结果表明：５Ｃｒ８Ｓｉ２的调质力学性能较４Ｃｒ９Ｓｉ２、４Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ优越，５Ｃｒ８Ｓｉ２经９９０℃油淬、７００℃左右空冷回火蝗，具有较高的强度及较好的塑韧性。     

用马弗炉正火工艺减少60钢拉拔脆断

本文针对我厂生产６０钢的拉拔脆断现象，采用相同直径和含碳量的钢进行了周期式并式炉再结晶退火和连铸式马弗炉正火工艺对比试验，结果表明，退火与正火两种不同的热处理方法具有不同的组织和性能，且退火较正火钢丝的力学性能波动大，在同样的拉拔条件下，退火较正火钢丝在连铸拉拔过程中断裂倾向大，显然钢丝拉拔前的原始组织状态十分重要。对此确定了适合于我厂６０钢的生产路线和连续式马弗炉正火工艺制度，起到了减少拉拔脆断     

氢与回火脆化对2.25Cr—1Mo钢局部脆断应力的影响

采用恒温有限元法，研究了一定温度与氢原子回火脆化对三种不同成分２．２５Ｃｒ－１Ｍｏ钢局部脆断应力的影响，结果发现，可用局部脆断应力σ１的变化衡量材料的回火脆化倾向，但由于晶界上杂质元素与氢原子分布的随机性，可能导致沿晶脆断应力的分析，在降低局部脆断应力的作用下，氢脆与回火脆化具有叠加关系。     

国内阀门钢的生产研究和发展

国内阀门钢的生产研究和发展阳东海（北京科技大学，北京１０００８３）Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＶａｌｖｅＳｔｅｅｌｉｎＣｈｉｎａ￥ＹａｎｇＤｏｕｇｈａｌ（ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎ...     

高碳硬线82B 劈裂状断裂原因分析

为探究引起高碳82B盘条劈裂状断裂原因,分析了82B的金相组织、夹杂物、断裂形貌及线材表面特征。结果表明:盘条表面质量缺陷导致拉拔过程中钢丝表面润滑不良、受力不均,引起钢丝表面组织异常,造成钢丝最终产生劈裂状脆断。     

大规格高碳硬线82B拉拔脆断原因分析

采用金相组织检验分析等方法,分析了大规格82B拉拔劈裂脆断问题.结果表明:劈裂断口试样的中心处,由于锰、铬偏析而出现异常的马氏体组织,导致其变形与基体不一致,在拉拔过程中中心马氏体断裂成为裂纹源.断口附近表面存在结疤和擦伤等表面缺陷,中心马氏体和表面缺陷共同导致大规格82B拉拔劈裂脆断.通过优化合金元素锰、铬的成分含量...     

ER70S-6焊丝钢拉拔脆断原因分析

ER70S-6焊丝钢自Φ5.5mm预冷拔至Φ1.2mm,在拔至Φ1.3mm时出现脆断现象,其中脆断部分均为笔尖状断口。通过金相、化学成分、力学性能及扫描电镜检测分析,焊丝钢脆断的主要原因是成分偏析及轧制过程中冷速过快造成硬质块状马氏体的产生,硬质块状马氏体组织在拉拔过程中因不随基体变形在其周围产生大量裂纹,变形较大时发生脆断。     

On the Dislocation Theory of Brittle Fracture

The state-of-the-art of the theory of brittle fracture and cold brittleness of BCC metals is considered in detail. The equation describing brittle fracture is proposed, for which the Stroh equation is a particular case. It is shown that the temperature of brittle fracture is a function of deformation rate, impurity concentrations, size of grains and blocks of structure. The conditions and mechanism of detachement dislocations from impurity atmospheres are discussed.     

DC04冷轧深冲钢生产试制

八钢冷轧深冲钢以生产IF钢为目标,通过研究IF钢的机理,制定了相应的工艺制度,生产出的汽车用冷轧深冲钢产品力学性能较好,用户使用后满意。     

冷轧超深冲IF钢生产工艺研究

为满足汽车工业发展的要求,填补包钢在冷轧深冲汽车钢生产方面的空白,文章根据包钢现有的冷轧机组主体设备,对SEDDQ级IF钢进行了生产工艺研究,确定了超深冲IF钢的冷轧生产工艺,对于批量生产IF钢具有重要的意义。     

B7冷镦钢盘条冷拔断裂原因分析及工艺改进

B7钢Φ22 mm热轧盘条在冷拔中断裂,采用断口观察、化学成分、显微组织检验以及能谱分析测试了断裂盘条.测试结果表明:Mn、Cr偏析导致盘条中心存在马氏体组织是造成拉拔断裂的原因.通过轧制吐丝温度由905～ 915℃降至840～ 850℃以及保温时间由285 s延长至420 s,可有效减少心部马氏体的产生,消除了冷拔断...     

Method of Evaluating Delayed Fracture Susceptibility of Tempered Martensitic Steel Showing Quasi-Cleavage Fracture

The difference in the hydrogen charging methods, immersion in a NH₄SCN aqueous solution, and cathodic electrolysis in a NaOH aqueous solution, did not affect the hydrogen state present in the steel, but it did affect the surface state of the specimens through corrosion, causing fracture strength to fluctuate in tensile testes. As for stress application method, the fracture strength at lower crosshead speeds in tensile tests was consistent with that found for hydrogen precharging prior to stress application in CLTs as long as hydrogen charging was conducted by cathodic electrolysis. However, the fracture strength obtained with concurrent hydrogen charging without precharging prior to stress application in CLTs was higher than that with hydrogen precharging prior to stress application in CLTs regardless of the same hydrogen content. In other words, delayed fracture susceptibility was affected by the order of hydrogen charging and stress application for quasi-cleavage fracture associated with local plastic deformation, i.e., dislocation motion. Therefore, by taking into account the cathodic electrolysis in the NaOH solution, the low crosshead speed and the order of hydrogen charging and stress application, the fracture strength in CLTs, and tensile tests coincided with respect to quasi-cleavage fracture even though the stress application methods were different.     

高碳钢拉拔过程断面分析

就72A高碳钢在拉拔至φ0．2-φ0．25mm过程中出现的断丝,用电子探针扫描电镜(EMS)分析其断面。分别从断面形状和断面中夹杂物的成分两方面进行分析,并采用电子探针点扫描和面扫描找出了断裂的形式和原因。最终得出结论：脆性夹杂物是导致拉断的主要原因,另外,中心偏析和表面缺陷也会引起断裂。并提出了解决方案。     

72A帘线钢线材冷拔笔尖状断裂分析和改进工艺措施

72A帘线钢线材拉丝笔尖状断裂的推动力,为拉拔时的不均匀变形。心部粗大的先共析铁素体和粗片状渗碳体易形成粗拉时的裂纹源;中心偏析产生的裂纹多出现在中拉工序。控制连铸坯中心碳偏析指数≤1.1,采用相变前≥15℃/s快冷,相变区600～620℃近似等温的控冷策略,获得先共析铁素体含量≤0.8%,索氏体率达90%的均匀组织,基本杜绝了72A线材直拉时笔尖断裂的产生。