致密Cr2O3耐火材料及其应用

介绍了致密氧化铬耐火材料的生产工艺及性能,详细论述了其在无碱玻璃纤维及钠钙硅玻璃窑炉上的应用及注意事项.     

熔窑流液洞设计不断在发展

人们最初采用熔铸耐火材料时,自然的把它用在窑炉最易受侵蚀及损坏的地方.象流液洞部位,原先的熔铸莫来石砖在二十世纪三十年代使用很成功,那时窑炉的寿命仅达12个月至18个月.之后,以硅线石为基份的氧化铝一氧化错一氧化硅砖(错刚玉砖,简     

玻璃窑炉易损部位结构的改进及选材

分析了如何改进玻璃窑炉易损坏部位的结构有合理地选择耐火材料以提高窑炉的使用寿命。     

加热炉膨胀缝的设计与施工

加热炉种类繁多,结构和部位的不同决定所选用的耐火材料也不同.由于耐火材料在烘烤、使用过程中会发生热胀冷缩,为了提高窑炉的使用寿命和生产安全性,减少或消除热应力,通常在加热炉设计时引入膨胀缝来解决问题,而工作层由于直接与高温烟气接触,因此是设计膨胀缝时主要考虑的部位.     

池窑耐火材料的配套选用

对一座横火焰的瓶玻璃池窑,选用了配套的耐火材料,以提高热效率和延长窑炉寿命;介绍了各耐火材料的使用部位。     

玻纤生产线跳动"中国心"——国内首条全部采用国产耐火材料的玻纤窑炉安全运行纪实

截至2008年11月,我国首条全部采用国产耐火材料的大型玻璃纤维窑炉在中材股份泰山玻璃纤维有限公司安全运行7年了.不仅完全达到了设计使用寿命,而且大大超过了公司全部采用进口耐火材料的一线窑炉5年的使用寿命.充分证明了国产耐火材料的技术性能已经达到和部分超过了进口耐火材料,标志着我国的玻璃纤维工业的"心脏"--窑炉,完全摆脱了国外的控制.     

玻璃窑炉耐火材料(上)

1.引言本文目的是帮助耐火材料使用者选择玻璃窑炉中各部位所用的耐火材料,以保证窑炉有最长的寿命,对玻璃液质量损害最小,并且单位产量所用耐火材料成本最低。玻璃窑炉耐火材料的选择,是以对成品的质量影响和所期望的耐火材料的寿命为转移的。应该考虑到,每年在一个通路上产生1--2％的玻璃次品的损失,就将等于整个池窑中全部耐火材料的费用。     

大粒径氧化铬的制法

日本化学工业株式会社研究,将碱(土)金属盐加入到氧化铬粉末,经过加热烧成,把此烧成物水洗除去可溶性盐,在较低温度下、短时间内容易制得大粒径氧化铬,适合于作喷镀用材料,耐火材料等。由碱金属盐或者碱土类金属盐选择其中的金属盐,按氧化铬添加20%(重量)以下加入到氧化铬粉末。然后将此掺合物进行加热     

我国电熔耐火材料的生产现状与发展方向

一、前言电熔耐火材料是砌筑玻璃熔窑的池壁、喷火口、胸墙等部位的主要耐火材料.它不仅能耐高温(1600℃以上),而且抗玻璃液的侵蚀能力强.近二十年来,我国玻璃工业由于电熔耐火材料逐步推广应用,使玻璃熔窑的作业温度提高了30～40℃,熔化率也随着提高,玻璃质量有所改善.窑炉的使用寿命由原来的一年半左右,提高到二年半左右.不仅为国家多生产了玻璃,而且减少了窑炉的热修及冷修费用.     

电熔耐火材料

Sohio Engineered Materials公司耐火材料分部,最近开发成功一种新型的电熔氧化铬耐火材料,专门用于纺织纤维玻璃熔窑。据称,这种电熔耐火材料可以提高熔窑的作业寿命,减少维修量和停炉时间。这种商品牌号叫做Monofrax B的电熔氧化铬耐火材料已经取得了专利权。     

国外玻璃窑用耐火材料的发展

本文综述介绍1985年亚琛国际耐火材料会议“玻璃窑用耐火材料”及近年文献中有关国外玻璃窑用耐火材料的发展新动态。包括玻璃工业、工艺和窑炉的简况,玻璃窑用主要耐火材料品种和材质的概况。国外影响窑炉寿命的最薄弱环节已由熔池材料转向蓄热室中层格子砖,本文介绍目前进行的有关试验研究及砖种的基本情况。     

新型无铬碱性耐火材料

最近10年来许多研究人员在碱性耐火材料方面最重要的任务之一就是如何不采用氧化铬,以保护环境和人的健康。但是还有一些领域尚未取代镁铬砖。因此,采取措施试图开发新型无铬碱性耐火材料。     

正确评价与选择玻璃窑炉用耐材料

一、建立评价玻璃窑炉用耐火材料的新概念现代玻璃熔化技术要求我们对窑炉的各个不同部位,按照其不同的被侵蚀条件,损坏因素,选择适合的,相互匹配的耐火材料,否则就谈不到鼓泡、电熔、保温等一系列新技术新工艺的应用,更谈不到提高熔化效率、熔化质量、节约能耗、延长炉令等等。玻璃窑用耐火材料的生产者除了必须知     

提高有毒垃圾玻璃化炉用耐火材料内衬的寿命

通过对垃圾玻璃化炉内不同区域的耐火材料内衬进行分析,发现耐火材料的性能、窑炉设计及炉子的操作温度会影响到Al2O3-Cr2O3耐火材料内衬的剥蚀程度,对这几方面的改进,优化了耐火材料内衬的性能.     

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（一）

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（一）孙承绪（华东理工大学２００２３７）玻璃窑炉均由耐火材料砌成。窑炉的效率和寿命在很大程度上取决于所用耐火材料的品种与质量。因此，合理选用与使用耐火材料是窑炉设计和操作的十分重要的内容。要做到合理选用与使用，必须要熟...     

硅质热补料用于玻璃窑炉热修的体会

窑炉的热修工作是玻璃生产过程中很重要的环节.窑体在长期高温下,火焰空间部分的耐火材料受到热辐射和热溢流的冲击,砖缝逐渐加大,出现穿孔冒火,严重时会局部下沉和倒塌.同玻璃液接触部分的耐火材料,因为受液流的冲刷和渗透,特别在玻璃液线部位,会有漏料的现象.这些对玻璃窑炉会带来极坏的后果.所以平时对窑体的维护保养,在必要时采用热修的方法,就显得很重要.我厂近几年来,在热修工作中采用一种山西太原北方特种耐火材料厂生产的硅     

热态维修新技术在玻璃窑炉上的应用

在玻璃窑的一个炉龄中，窑体各部位耐火材料蚀损的速度并不一致，总会先产生一些薄弱部位。及时对这些薄弱部位进行热态维修，对提高窑炉寿命是十分必要的。我国的玻璃窑炉寿命大大落后于国际先进水平，与窑炉维修手段落后有一定关系，本文叙述了采用自主开发的陶质焊补和热态喷涂等先进的热修技术修复玻璃窑蚀损严重部位的情况。实际证明可以有效延长玻璃窑的使用寿命。     

江苏省宜兴市凯仕达耐火材料有限公司向全国元机硅化合物行业推介水玻璃窑用抗侵蚀砖（SCD）

宜兴市凯仕达耐火材料有限公司（原京津耐火材料厂）与中国蚌埠玻璃研究设计院、轻工部玻璃搪瓷研究所合作，就国内水玻璃窑炉用耐火材料使用寿命短、检修频繁、费用大、生产效率低等不足，而展开耐火材料技术攻关。经过反复认证和试验，最后确定抽．上壁及碹顶等部位采用抗侵蚀砖（SCD），并于一九九六年三月在我国当时最大的泡花碱生产熔窑、年产12万吨的青岛东岳泡花碱有限公司泡花碱窑炉上应用，结果一举成功。     

江苏省宜兴市凯仕达耐火材料有限公司向全国元机硅化合物行业推介水玻璃窑用抗侵蚀砖（SCD）

宜兴市凯仕达耐火材料有限公司（原京津耐火材料厂）与中国蚌埠玻璃研究设计院、轻工部玻璃搪瓷研究所合作，就国内水玻璃窑炉用耐火材料使用寿命短、检修频繁、费用大、生产效率低等不足，而展开耐火材料技术攻关。经过反复认证和试验，最后确定抽．上壁及碹顶等部位采用抗侵蚀砖（SCD），并于一九九六年三月在我国当时最大的泡花碱生产熔窑、年产12万吨的青岛东岳泡花碱有限公司泡花碱窑炉上应用，结果一举成功。     

电熔α-β刚玉砖的技术创新

电熔α—β刚玉砖是应用于轻工、建材、电子等玻璃窑炉的高档电熔耐火材料,其在抗玻璃侵蚀、高温耐磨、抗发泡、抗结石等方面具有比其它材料更加优异的性能,尤其是具有对玻璃液几乎不污染的结晶构造,因此是玻璃熔窑澄清部、工作池、流道、料道等玻璃成形部位的首选耐火材料。