高温气体分析装置在新型干法水泥生产线上的应用

介绍了高温气体分析装置在新型干法水泥生产线上的监控作用,并阐述了两种不同取样方式的高温气体分析装置的特点及其在使用过程中存在的问题。     

高温气体分析装置在新型千法水泥生产线上的应用

介绍了高温气体分析装置在新型干法水泥生产线上的监控作用，并阐述了两种不同取样方式的高温气体分析装置的特点及其在使用过程中存在的问题。     

德图烟气分析仪在新型干法水泥生产中的应用

目前．国内大多数新型干法水泥生产线都先后配备了各类在线气体分析仪，重点监控窑尾烟室、C5出品和C1出口气体中的CO、O2、NOx含量，有些工厂还同时检测气体中的SO3含量。通过对这些气体成分及含量变化的监测，可以帮助中控操作员判断窑内当前物料烧成湿度高低、通风是否良好、煅烧气氛等。     

电收尘器在新型干法生产线窑尾除尘系统中的应用(二)

4窑尾工艺系统及对除尘效果的影响 新型干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干,所谓的窑尾工艺系统实际上包括了原料粉磨烘干。因原料磨的种类很多,工艺系统的布置也各有不同,但从对除尘系统的影响来看,可以简分为立磨和管磨两大类。现举典型实例进行     

国产自动化仪表在新型干法水泥生产线上的应用

广东塔牌集团股份有限公司从2003年投产第一条5000t/d新型干法水泥生产线至今的5条5 000t/d生产线,大量采用了国产自动化仪表.文章主要介绍了其使用的国产化集散控制系统、气体分析仪以及窑筒体扫描仪的结构、原理、性能及应用情况.实践证明,国产自动化仪表是能够在大型现代化水泥工厂使用的,其整体技术水平已与国际同步.     

新型干法水泥生产线窑内结球原因浅析

1前言 我公司2000t/d熟料窑外分解窑生产线,是由天津水泥工业设计研究院负责设计的,工程总投资4.3亿元人民币。在熟料煅烧系统中,窑尾采用了5级双列预热器及引进日本神户制钢技术、国内制造的TC-DD型分解炉,回转窑规格Φ4×60m,窑头燃烧器采用德国KHD公司的三通道喷煤管。该生产线于1994年12月2日正式点火投料,自1995年11月至1996年3月期间,窑内相继多次出现熟     

新型干法水泥生产线粉煤灰配料经验

吉林亚泰水泥公司现有两条2000t/d和一条2500t/d新型预分解窑水泥生产线。自投产以来,水泥生产一直使用石灰石、粘土、铁矿石三种原材料进行配料,产品质量稳定。自2001年后,我公司为了响应长春市政府的号召,开始把粉煤灰等工业废渣作     

新型干法水泥生产线风机的使用及故障排除

回转窑高温风机（窑头风机）其介质不是普通的空气,而是带有颗粒的高温气体,温度高就意味着介质密度小．在工艺上就要选择耐温材料;水泥磨循环风机其介质是水泥粉尘,是带颗粒状介质,这样的介质对叶片峰擦非常严重,风机设计一般要求颗粒禽量小于150mg／m3,但是实际往往达小到这一要求。闲此,风机的高温、而寸磨足水泥生产中安全使用的最主要问题。     

定量给料机在干法水泥生产线的应用

1 概述 干法水泥生产线作为现代化工业,为提高生产过程的自动化程度,大量使用了自动化仪表、DCS控制系统及中央控制室控制。DML定量给料机作为自动控制仪表的主要组成部分,承担着准确实时地对生料配料,水泥粉磨配料,煤粉制备的控制与计量,     

1000t/d新型干法生产线生产特种水泥的实践

0引言随着产品结构的调整,新型干法水泥生产线向大型化规模化发展的趋势明显,5000t/d、8000t/d甚至10000t/d的新型干法水泥生产线不断建成投产。而在结构调整以前建的一批700t/d、1000t/d的新型干法生产线生产普通水泥在规模效益上比不过大型的干法生产线,在价格上又受到立窑生     

已投产新型干法水泥生产线分布图

截止至2002年底,我国已投产的新型干法水泥熟料生产线已达222条(不合台湾省25条、香港特别行政区1条),其熟料生产能力为1.15亿吨(窑运转率按310天计算)。在右侧的中国地图中,标注了各省、自治区、直辖市新型干法水泥熟料生产线的分布情况。 其中: o表示1000t/d级(含’700t/d、1200t/d、1500t/d) 口表示2()00t/d级(含2500t/d、3200t/d) △表示4000t/d级 ◎表示5000t/d级(含7200t/d) 符号中的数字表示各地区生产线条数0011已投产新型干法水泥生产线 分布图…     

改造新型干法线生产G级HSR油井水泥

基于G级HSR油井水泥生产过程中的质量控制过程,详细介绍了如何通过选择搭配原燃材料和对现有新型干法水泥生产线进行适当技术改造满足生产高品质G级HSR油井水泥的需要。     

采用电石渣资源"干磨干烧"新型干法水泥熟料生产技术

介绍了采用电石渣作为石灰质原料生产水泥的“干磨干烧”新型干法生产工艺,指出了其技术关键及设备特点,给出了生产实例,并对其在发展中存在的技术及政策问题进行了初步探讨,对其发展前景进行了展望。     

新型干法水泥生产线氮氧化物排放的影响因素

通过对7条水泥生产线窑尾烟气成分的测试分析，探讨CO浓度、炉型、喷枪位置等因素对脱硝效率的影响。结果表明：窑尾烟室CO浓度与氮氧化物（NOx）浓度密切相关，CO浓度越高，烟气中NOx浓度越低，反之亦然；分解炉炉型对NOx排放有较大影响，单从NOx减排角度来看，旁置预燃室炉和流化床炉型有利于还原窑尾烟气中的NOx；选择性非催化还原脱硝（SNCR）系统喷枪安装在C5旋风筒入口或C5出口位置有利于脱硝效率的提升；分级燃烧名义脱硝效率在11.0%~46.3%之间，SNCR名义脱硝效率在75.9%~92.2%之间，综合名义脱硝效率在77.4%~93.1%之间。     

新型干法水泥生产线的窑磨联机运行探索

2011年8月福建龙麟集团有限公司1号线入生料均化库胶带提升机出现异常,需停机一周左右维修。但当时生产任务极其紧张,无停窑条件。为此,提出了让出原料磨生料直接入窑煅烧的窑磨联机运行设想并得以实施,由于原燃材料准备充分,技术保证得当和生产管控到位,此次窑磨联机运行获得成功。这说明在特殊情况下,满足一定的生产条件时实行短期的窑磨联机运行维持生产也是一种选择。     

不同燃料在新型干法水泥生产中的应用比较

<正>0前言我公司在海外承建了多条日产3000t/d及60000t/d熟料新型干法水泥生产线,由于受燃料来源的限制,不同地区采用不同燃料,煤、重油、天然气在我公司所承建项目中均有采用。新型干法水     

干法水泥厂增湿塔喷雾技术

２０世纪７０年代初，我国水泥工业为降低热耗变湿法生产为干法，在取得了明显经济效益的同时，也带来废气温度高、含尘浓度大、环境污染严重等弊端。为了解决这些问题，出现了干法水泥厂增湿塔喷雾技术。目前，大多数干法水泥生产线已采用增湿塔对窑尾大量的高温烟气进行降温或调质处理，该技术操作稳定可靠、投资较低，取得了良好效果。１增湿塔喷雾技术的产生治理有害烟尘释放的最有效途径是在排放设备上配备电收尘器或袋式收尘器。电收尘器是使含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，把粉尘从气体中分离出来进行回收，以净化气体，收…     

水泥厂气体分析仪的应用故障处理

0前言环境污染问题愈来被人们所重视,降低成本、提高生产质量也一直是企业发展的关键因素,测量烟囱烟气含量的气体分析仪能为生产提供更为准确的判断,得到广泛应用。其在水泥生产行业中的作用是对窑尾烟室或分解炉中的氧气、一氧化碳、氮化物以及二氧化硫的含量进行实时监测,以保证回转窑中的水泥正常煅烧。     

袋式除尘器在干法水泥生产中的应用

0前言 随着除尘技术和滤料技术的迅速发展,新型袋式除尘器,由于其对粉尘浓度高、细度细的含尘气体的捕集具有很大的优越性,在我国水泥行业得到了广泛应用。我厂为了适应所处的地理环境,保证生产过程中排向大气的粉尘浓度达到国家标准,在煤粉制备、水泥粉磨、窑尾废气处理都采用了袋式除尘器,窑尾粉尘排放浓度 (标况下 )仅为 3.17mg/m3,二氧化硫的排放浓度小于 1mg/m3,达到国际先进水平。 1分室高压脉冲除尘器在我厂的应用 分室高压脉冲除尘器既保留了脉冲清灰的高效能特点,又采用了分室结构,有效地防止粉尘的二次吸附。该除尘器可…