塔西南阿克401井5个月增气1500多万立方米

中石油塔里木油田塔西南公司柯克亚作业区阿克气田对阿克401井实施采气流程优化改造,5个月累计增产天然气1500多万立方米。     

采气树“生病”了怎么办?

<正>天然气井井口采气树是天然气开采地面工艺中用来进行开关井、调节压力、气量、循环压井等作业的井口装置,它连接着气井油、套管和地面工艺设备,起相当重要的作用。井口采气树的应用有最早的标准井口采气树以及目前的简易井口采气树,近些年气田开发规模性水平井的应用,采气树样式多种多样,生产厂家名目繁多,因前期以及目前较多的试验项目,采气树阀门组成也是多种多样,但在实际生产中,由于天然气组分、阀门结构差异、使用时间较长等诸多原因     

海上边际气田水下井口排水采气工艺技术

为了降低海上边际气田水下井口排水采气成本,提高边际气田开发的经济效益,通过借鉴国内外排水采气的先进经验, 利用水下井口的脐带缆系统、化学药剂注入系统等配套设施,将泡沫排水采气、高压气源气举排水采气、高压邻井气举排水采气和 气举辅助泡沫排水采气等4 种工艺应用于水下井口,总结并设计出相应的工艺流程。应用结果表明：水下气井采用上述4 种工艺技术, 具有经济、可靠、高效的优点,在气井转入排水采气生产阶段时不需要进行修井作业,可降低排水采气成本,提高海上边际气田采收率, 可作为开发边际气田水下产水气井的技术手段。结论认为,在海上边际气田开发工程的设计及建造阶段,要对气田的全生命周期开 发形势做出充分地预测及评估,并确定合适的人工举升方式,设计与安装的脐带缆管线、水下井口阀门、生产管柱及气举阀要满足 气田中后期开发的排水采气工艺要求。该配套工艺技术为南海深水油气开发提供了技术储备。     

负压采气技术在东胜气田锦66井区的应用

东胜气田锦66井区经历多年开发,部分气井井口压力已低于集输管网压力,无法连续生产。在对井区气井潜力、管网现状、排采工艺分析的基础上,探索负压采气在该区块应用的可行性。     

青海油田天然气开发公司完成2013年涩北气田采气树隐患治理工作

10月17日,青海油田天然气开发公司全面完成了涩北气田2013年采气树隐患治理26井次的带压更换采气树及生产主阀工作,解决了因气井出砂、出水,连接处渗漏、生产闸阀刺漏、采气树阀门阀腔积砂等井口装置存在的安全隐患,保证了气井正常生产。采气树设备的隐患治理工作是保证气井安全正常生产的一项有力举措,带压更换采气树与采气树主控阀作业是目前涩北气田采气树安全隐患治理主体工艺。该工艺所具备的无工作液体系、作业安全高效环保、作业周期短的特点均优于常规压井作业;同时避免了压井液对地层造成污染伤害,具有占井时间短、现场作业完毕即可开井生产的优点。     

柱塞排水采气技术在涪陵页岩气田的试验应用

针对涪陵页岩气田部分老井积液日渐明显这一现象,为探索合适的排水采气工艺,在页岩气田W区块若干气井中开展了柱塞气举先导试验.由于页岩气井具有生产井口扩径、生产管柱缩径的特征,常规柱塞技术应用受到制约,为此进行了页岩气井柱塞排采井口改造及组合柱塞的设计,有效解决了柱塞技术在页岩气井应用存在的井口瓶颈及漏失问题.文章还介绍柱...     

普光气田采气井口水合物预测与防止技术

普光气田天然气为高含硫过成熟干气，在采气过程中容易形成水合物，而采气井口属于水合物形成的高发部位，一旦形成将严重影响正常生产。为此，筛选适合普光气田的水合物预测模型，进行了水合物形成预测；同时基于渗流理论和产能方程，模拟气田衰竭式开发过程，利用wellflo软件计算了普光2井在不同地层压力、不同产气量下井口的压力和温度分布，并对采气井口水合物的形成进行了预测与防止技术研究。结果表明：当地层压力一定时，随着产气量降低，采气井口更易形成水合物；当产气量大于10×10⁴m³/d时，井筒及井口不会形成水合物。在此基础上，提出了冬季或温度较低时应对井口装置采取隔热保温或加热措施，低产时应考虑在井口注化学剂的预防措施。     

采气新技术在文23气田开发中的应用

文23气田随着开发的深入，压力降低，储层非均质性增强，渗流能力下降，气井状况逐渐变差。部分井区积液严重，井口压力较低，严重制约着气田的正常生产。通过对文23气田的精心研究和科学管理，广泛应用低渗气藏储层改造、排液采气、修井挖潜、气井防腐、低压开采、增压外输等采气工艺技术，实现了气田高效开发。     

克拉2气田排水采气工艺优选及效果分析

克拉2气田作为西气东输的主力气田,因地质原因部分气井已经出水,严重影响气井产能和最终采收率,亟需采取排水采气工艺措施以维持气井稳定生产和边底水均匀推进。对常用排水采气工艺适应性进行了对比,指出克拉2气田目前最合适的排水采气工艺为井口增压和优选管柱,并对其开展了应用效果评价。结果表明:优选管柱和井口增压两种工艺可作为克拉2气田的排水采气工艺;对于出水气井而言,下入油管最优尺寸为62 mm,可有效携液生产并延长自喷生产时间;井口增压工艺可有效降低井口压力,释放地层能量,在井口压力降低6 MPa的情况下,自喷结束对应地层压力降低幅度可达10 MPa左右,大幅度延长了气井自喷周期。研究结果表明,井口增压可作为克拉2气田首选排水采气工艺,优选管柱可作为备选工艺。     

靖边气田同站高压井气举排水采气工艺流程改造效果分析

随着鄂尔多斯盆地靖边气田的不断开发,低压弱喷产水气井逐渐增多,部分产水气井需要采取助排措施。针对气田产水现状及其站场多井高压集气、多井集中注醇的工艺特点,借鉴天然气连续循环气举技术成功应用的经验,开展了同站高压井气举排水采气工艺技术试验：从同一集气站高低压气井并存、高低压井井口相距较远的现状出发,对站内流程进行改造,并加设一段高压管线,将高压井的高压气引入低压弱喷产水气井的油套环空,且连续注入,实现连续气举排水采气。多口气井的现场试验表明：工艺流程改造简单、现场实际操作应用方便,相比井口压缩机气举更加经济,当气举气量大于0.5×10⁴ m³/d时,就能够基本满足同站高压井气举排水采气工艺要求,气举气量大于1×10⁴ m³/d时,气举效果良好,有效地提高了低压弱喷气井的利用率和开井时率,维持了弱喷气井的平稳生产。     

采气树伴热与管柱防堵

气井采气管柱堵塞在气藏开发中经常发生，特别是在气井高压生产阶段。根据新场气田上沙溪庙组气井的堵塞物分析成果，引进井口电伴热措施，有效地防止采气树管柱堵塞，并且避免高压作业，是一种高效、安全的防堵措施。结合新场气田上沙溪庙组气井，分析堵塞成因及样品热学性质、井口伴热产品及设计、并用于防止气井管柱堵塞，效果显著。     

SCADA系统在盆5气田的应用

盆 5 气田所处地理环境恶劣,采气井地理位置分散,为了实现无人值守并确保安全生产,采用 SCADA 系统实时监视采气井生产过程。当加热炉火焰熄灭时,自动联锁切断天然气管道,并在天然气处理站 SCADA 系统上位计算机系统进行声光报警,从而实现气田采气井无人值守、定时巡检,确保气田安全生产。     

疏松砂岩气田分层采气的选井原则

生产实践证明,3层或3层以上分层采气工艺技术应用于柴达木盆地涩北气田疏松砂岩气藏开发效果好,可推广应用。但如何选井一直是开发生产中亟待解决的问题,这在一定程度上限制了该项工艺技术的推广。为此,从总结涩北气田合层采气井的开发生产特征入手,分析了分层采气增产机理,在此基础上,提出了针对该气田分层采气的选井原则,即：①多层合采气井层间跨度要低于极限层间跨度;②多层合采气井层数不能多于6层;③多层合采气井层间渗透率级差不能大于4。这些选井原则对涩北气田实现分层采气高效生产具有一定现场指导意义。     

苏东区气井排水采气技术对策及应用效果

随着致密储层气藏开发年限的延续,呈现出气井能量逐渐下降、携液能力减弱、积液量增多的趋势,严重制约着气田产能发挥。结合气田南区、中区、北区气井静态资料、生产动态特征等,充分分析各种排水采气措施的实用性及实施效果,总结出适用于苏里格气田东区不同区域积液井的排水采气对策,并建立了南区、中区、北区的排水采气制度、选井依据、适应条件和标准流程,为致密储层气田排水采气提供了开发对策借鉴作用。     

苏里格气田井口采气树常见故障原因分析及对策

苏里格气田至今已开发10年,井口采气树规格多样。本文针对苏里格气田井口采气树存在安全隐患的状况,对近几年来应用的多种治理对策进行了总结,形成了适应不同类型采气树隐患治理对策,为今后井口采气树安全隐患的科学治理提供了技术指导。     

中国石化东胜气田优化试气流程日增气75×10~4 m~3

<正>由中国石化华北油气分公司采气二厂(以下简称采气二厂)负责开发的东胜气田首开创举,在试气流程分离器后接入井口橇,使得放空气进站生产。截至2019年3月13日,已经稳定运行280天,现东胜气田有26口试气井进站回收,日增产天然气量达75×10~4 m~3。为增加气产量,做到"颗粒归仓",采气二厂根据单井钻采流程,想办法、定方案、广泛论证,打破常规单井交接定式,首开创举     

KQ1000防硫采气井口装置通过鉴定

针对四川裂缝性碳酸盐岩多产层、高压含硫气田的勘探开发需要,逐步完善采气井口系列。1978年由四川石油管理局钻采工艺研究所、上海第二石油机械厂、江汉石油管理局钻采设备研究所等单位,参照美国卡麦隆和FMC公司生产的高压采气井口样机,联合设计了KQ1000防硫采气井口装置。     

低渗透气田气井生产工艺技术研究

为了解决低渗透气田后期开发出现的气井产气量下降、产水量上升,影响气井正常生产的问题,对气田后期开发模式进行了研究。气举排水采气工艺措施是提高气田后期采收率的重要措施之一,但对于低渗透气田,前期普遍采用井下节流技术后,实现了井口无人值守,而后期采取常规排水采气工艺措施,井口需有人值守,与前期开发不配套。利用压缩机将天然气增压后实施连续高压气举排水采气工艺措施,可使排水工艺一步到位,既能满足后期低压气增压外输以及连续排水采气的要求,又能维持原气田无人值守的开发模式。     

普光高含硫气田采气管柱的优选

普光气田由于高含硫化氢和二氧化碳,对采气工艺提出了更高要求。从气田投产方式、材质的选择、井口装置、管柱结构以及防腐措施等方面对该气田的采气工艺技术进行了全面的研究,提出了高含硫气田的投产作业方式,即：酸压（酸化压裂）生产一体化方式,酸化生产一体化方式和射孔后直接投产方式。通过室内实验评价,气井生产管柱优选了G3或同等级的高镍基合金钢材料,井下工具选择718高镍基合金钢材料;气井井口装置优选抗硫材质,并配置井下安全阀和井口安全阀;气井采用生产封隔器永久完井管柱。该技术思路对国内酸性气田的开发具有重要借鉴意义。     

同步回转气水混输装置在苏里格气田的应用

随着苏里格气田气井生产年限的延长,气井地层压力逐步降低,生产能力下降。为了延长气井生产时间,提高单井产气量,其中措施之一便是降低井口压力,为此井口增压工艺在苏里格气田逐步开始试验、使用。此外,部分气井压力较低导致气井积液,为此需要采取相应的排水采气措施使积液排出,恢复气井正常生产。文章介绍了一种新型的安装在单井井口的同步回转一体化排水增压装置在苏里格气田的试验情况,分析了其应用效果,同时提出了该装置在气井排水采气工艺中推广应用的建议。