巧借“外脑”练内功

4月初,一个好消息传来.锦西石化公司一季度综合能耗为69.26千克标油/吨,比2013年一季度下降4.75千克标油/吨,与2012年相比,降幅高达8.42千克标油/吨.     

辽阳石化乙烯裂解装置能耗大幅下降

辽阳石化公司以降低乙烯裂解装置综合能耗为重点，加大攻关力度，优化运行，截至10月20日，这个公司裂解综合能耗从年初的839千克标油／吨降到790千克标油／吨，“小乙烯”在节能降耗方面迈了一大步。     

九江石化开展节能攻关 实施节能改造

兰州石化以确保装置安稳生产为基础，深入开展节能降耗活动。9月份，三套聚烯烃装置能耗、物耗创装置建成投产最低水平，达到了国内同类装置先进水平。 据悉，这个公司高压聚乙烯装置每吨产品能耗比设计值低7．27千克标油，每吨产品物耗比设计值低2．0千克。吨全密度聚乙烯装置每产品能耗、物耗与设计值相比，分别下降11．53千克标油和2．02千克。     

装置里的“啄木鸟”行动

今年6月份,一串喜人的数字显示,独山子石化乙烯厂继续保持高负荷运行,乙烯产量累积比去年同期增加3．6％。大乙烯能耗较去年同期下降了39．63千克标油／吨;小乙烯能耗同比下降了17．09千克标油／吨,主要经济指标进一步改善。     

新一代催化剂在润滑油加氢装置上的运行分析

该文介绍了润滑油加氢装置运行至换剂周期,在停工检修期间更换为新一代催化剂的装填、活化及开工后催化剂运行状况。催化剂选择性较上周期更高。润滑油基础油收率高达78.32%,较上周期的70.71%大幅上升,异构干气收率大幅下降;第五代异构脱蜡催化剂具有更高活性。同时原料掺炼燃料型加氢裂化尾油后加氢裂化反应温度降低,异构脱蜡反应温度升高,装置氢耗由1.03%降至0.69%,能耗由59.65千克标油/吨降至54.64千克标油/吨,基础油收率提高至88.37%。装置效益增加。     

江西石化行业节能减排取得成效

大庆炼化公司炼油二厂年180万吨重油催化裂解车间依靠科技进步降低了装置的综合能耗，2007年实现75．64千克标油／吨，低于计划4个单位。     

茂名乙烯依靠科技攻关降低能耗

茂名乙烯通过技术攻关和科技进步，使能耗大幅度降低。今年截至7月底，单位产品综合能耗比去年同期下降13．09千克标油／吨，节约标煤5．76万吨。     

大庆石化优化运行乙烯装置增产降耗

今年前两个月,大庆石化公司化工一厂结合乙烯“龙头”装置,通过优化操作和降本增效等实现乙烯裂解装置优化运行,累计生产乙烯15．78万吨,日均2674吨;丙烯7．6万吨,日均1282吨,两套乙烯装置综合能耗分别降至620．67千克标油／吨和582．3千克标油／吨,实现增产和降耗双赢目标。     

巧借“外脑”练内功

<正>锦西石化通过聘请专业团队制定能耗优化方案,实现了挖潜增效。4月初,一个好消息传来。锦西石化公司一季度综合能耗为69.26千克标油/吨,比2013年一季度下降4.75千克标油/吨,与2012年相比,降幅高达8.42千克标油/吨。能耗的持续走低,得益于公司优化管理水平的不断攀升。锦西石化公司坚持向管理要效益,把精细化管理作为推进企业发展的重要手段,以开展全厂能量系统优化工作为主线,把精细化管理贯穿,通过聘请节能专业团队,制定能耗优化方案,科学实施节能项目,实现挖潜增效。     

兰州石化树脂厂能耗指标刷新历史纪录

2月份,兰州石化公司石油树脂厂通过开展“平稳生产全员管,技术指标人人算”活动,共生产碳五加氢石油树脂666吨,是月计划的121．09％。每吨树脂实现物耗2.21吨碳五,能耗722．36千克标油,收率为95．8％,能耗、物耗再次刷新装置历史纪录。     

有本事,到“增产论坛”讲去!

去年年底至今,天津石化炼油部开办了"增效论坛"。干部职工围绕增效任务,主动想事、做事。1号加氢裂化装置累计总液收101.93%,3号常减压装置5月份综合能耗7.41千克标油/吨,在石化同类装置中均位居第一。     

大连石化：抓源头 抓优化 抓细节

大连石化公司今年前5个月,综合能耗又同比下降1.09千克标油/吨,在同行业中名列前茅。多年来,大连石化坚持将节能减排工作与企业生产一起考虑、一起决策、一起实施,做到抓源头、抓优化、抓细节,提高了企业对能源和水资源的优化利用与     

江东化工“耗能大户”变“节能大户”

沧炼在保证装置长周期平稳运行的基础上，以节能降耗为中心，深入开展挖潜增效活动，取得了显著成效。今年1至5月份，加工原油及原料油128．23吨，吨油综合能耗完成90．16千克标煤／吨，与去年同期的94．69千克标煤／吨相比，降低了4．53千克标煤／吨，实现节能量0．58万吨标煤，完成了今年节能量计划目标的77．33％。     

齐鲁橡胶厂三管齐下抓节电

抚顺石化公司腈纶化工厂计量站通过细化能源计量管理程序、确保计量设施完好等手段，实现了各套装置能源消耗的日清日报，为基层单位的能耗控制、对标管理以及生产管理部门的能源消耗考核提供了准确依据。今年前5个月，这个厂腈纶装置综合能耗比去年同期下降37．6千克标油／吨，创效58．7万元。     

低碳时代中国石化工业的节能减排(Ⅰ)

中国炼化行业的节能减排已经经历了从计划经济到市场经济的两个历史时期,取得了巨大的进步。以炼油能耗为例,由原先的>100千克标油/吨降至70～80千克标油/吨,再降至50～60千克标油/吨。炼化节能的指导原则一是了解用能的本质:不是用其数量,而是用其在一定温位的质量;二是从大系统角度、系统工程方法着眼全局;三是运用技术经济核算的方法,求得最优的匹配。只有这样才能做到高热高用、低热低用、温度对口、梯级利用。中国炼化行业已经进入节能减排的第三个历史时期,其特点是资源和能源的协同优化,以及炼化企业与周围的经济园区内、周边企业产业群的能源循环经济集成优化。     

炼油企业全厂用能分析及节能优化

在对炼油厂综合用能分析的基础上,按照过程系统“三环节”能量综合优化方法,对工业能量转化、利用和回收系统进行优化,制定了主要炼油工艺装置改进、装置间热联合、低温热合理利用以及储运与蒸汽动力系统优化改造的方案和措施,实施后取得显著成效。2011年,原油加工量达到1450万吨,加工损失率0.38％,累计节电2000多万度、节汽25.5万吨,炼油综合能耗49.55千克标油/吨,均创历史最好水平。     

抚顺石化:加氢裂化装置能耗创新水平

正抚顺石化石油二厂200万吨/年加氢裂化装置自建成投产以来,全力优化生产,装置运行平稳,能耗逐年降低。2015年该装置多项指标创历史最佳,全年累计能耗24.99千克标油每吨,达到国际先进水平。该厂采取针对性措施,对加氢裂化装置全力挖潜增效。对装置原料换热工艺流程进行精细调整,将尾油与热水换热改为尾油与原料换热,提高原料入炉温     

青岛炼化:领跑者的魔鬼步伐

在国务院国资委公布的2017年度石油石化行业中央企业能效对标结果中,中国石化青岛炼化以单位能量因数耗能6．47千克标油／吨·因数荣膺原油一次加工能力年1000万吨以上炼油子业务能效最优企业。     

中国海油三企业能效国内“领跑”

正前不久,工业和信息化部与国家市场监督管理总局在京发布了2017年度重点用能行业的19家能效"领跑者"企业名单。中国海油的3家下属企业名列其中,是入选能效"领跑者"名单数量最多的公司。中国海油3家能效"领跑者"企业的单位能耗远低于行业平均水平。在乙烯行业,中海壳牌石油化工有限公司的乙烯单位产品能耗为511.7千克标油/吨,连续两年入选能效"领跑者"企业     

装置里的“啄木鸟”行动

将生产装置中的"虫子"一个个叼出来,是独山子石化公司乙烯厂寻求本质安全、实现生产受控的一个落脚点。今年6月份,一串喜人的数字显示,独山子石化乙烯厂继续保持高负荷运行,乙烯产量累积比去年同期增加3.6%。大乙烯能耗较去年同期下降了39.63千克标油/吨;小乙烯能耗同比