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沈阳线材厂、冶金部钢铁研究总院、冶金部钢铁设计研究总院和北京钢铁学院在沈阳线材厂建立的穿水冷却作业线,包括稳压调节供水系统、头尾断水控制系统和两组旋流式却泠器三部分.自1980年11月正式投入生产至今,作业线生产稳定、可靠.线材质量有所提高,ψ%可达85.6%,氧化铁皮的损失由2%降为1%,氧化铁皮的结构有了变化,难溶于酸的Fe_3O_4大为减少,因而易于酸洗.主要的经济效果如下:1)提高了拔丝厂的生产效率.因水冷线材塑性好,组织均匀,易于拉拔,劳动生产率可提高5~7%.无锡钢丝绳厂用沈线厂水冷料拔丝,虽然生产定额比一般高14~18%,但还能超产70%.2)减少了金属消耗.由于氧化铁皮的减少, 相似文献
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针对连铸结晶器水冷却系统振动问题,采用了低成本、易维护、高可靠性的改进设计,将振动减少到了对管路无危害的程度,保证了结晶器工作的安全,节约了成本。 相似文献
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在现代经济形势下,厂商们尤其感兴趣的是如何控制和降低成本。在陶瓷工艺中,成本最高的工序之一就是焙烧。为降低焙烧成本,就要求管理人员通过各种办法来降低燃耗,提高生产率。与此同时,许多产品为了最终获得优良的性能,则需要在焙烧过程中严格地控制温良和压力。在本文中,我们将把窑炉管理看作是使某种产品单位焙烧成本达到最小值的优化目标。这种窑炉管理优化中的几个典型课题就是如何使温度均匀,生产率提高,燃耗降低。 相似文献
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昆钢棒线厂穿水冷却设备使用新备件后,轧制生产出现不稳定。在对国内穿水冷却设备进水体技术进行对比分析的基础上,结合棒线厂现状,制定并实施了进水体的改进方案,解决了出现的问题,达到改进目标。 相似文献
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根据低温钢筋穿水冷却工艺特点,利用现场实测数据并结合理论分析得到不同规格低温钢筋穿水冷却过程中的对流换热系数。采用MSC Marc有限元软件与现场试制结果对低温钢筋穿水冷却过程进行了研究。研究了冷却水流量、终轧温度、穿水时间等工艺参数对低温钢筋温度场和组织演变的影响。模拟结果表明:当冷却水流量为120 m3/h时,钢筋芯部开始有珠光体转变;当冷却水流量为400 m3/h时,钢筋芯部无铁素体转变;冷却水流量为160~200 m3/h时,所获得的组织为针状铁素体与贝氏体。终轧温度增加50 ℃,出水冷装置后钢筋表面温度约增加10 ℃,返红温度约增加30 ℃;在200 m3/h水流量下冷却1.2 s,终轧温度为1 050 ℃时,其芯部组织为针状铁素体与细小的贝氏体。在相同水压与水流量条件下,随着穿水速度的增加,淬透层深度减小,返红温度增加。 相似文献
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针对闸板阀门常见的闸板嵌入阀体难以拆卸的故障,利用螺旋提升和摩擦工作原理.设计了一种专用工具。用该工具能够快速、有效地完成拆卸作业,经现场实际应用效果良好。 相似文献
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以20MnSi或近似于20MnSi钢坯为原料,用余热处理工艺生产日标SD390和英标460MPa级钢筋,分别对紊流套、夹送辊等进行了改造,调整了水冷段数、水压、上冷床温度,总结出了穿水钢筋合理的化学成分.结果表明,20MnSi用余热处理工艺能生产出高等级钢筋. 相似文献
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本文介绍了德国米巴赫SB50型焊机水冷却系统的组成及功能,重点分析了该系统在几个环节上对焊接缝质量的影响。 相似文献