压力容器焊接工艺之己见

在压力容器生产与安装过程中，焊接质量水平的高低决定着整个工程质量的好坏，并且系统的安全性也产生直接影响，因此研究压力容器的焊接工艺有着重要的现实意义，就针对该问题展开讨论。     

常见起重机制造过程中的焊接缺陷及其处理方法

焊接是钢结构制造中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期。本文针对起重机制造过程中常见的焊接缺陷。分析焊接缺陷的各种类型并提出简单的控制措施，提高焊接质量。     

螺柱焊动态参数监测系统设计

螺柱焊对汽车车身上螺柱的固定起到了重要的作用，螺柱焊焊接的质量影响到汽车的安全，因此保证焊点的焊接质量尤为关键，通过监测焊接过程中焊接电流大小，焊接时间的长短，来判定焊接质量的好坏。基于上述问题，设计了一款动态参数监测系统，可以更准确的监测到焊接质量的缺陷。     

激光焊接中的实时焦点控制

激光焊接中的实时焦点控制Ｆ．Ｍ．Ｈａｒａｎ，等１．引言激光焊接技术已得到了广泛的应用。由于过程参数与焊接质量之间的关系比较复杂，因此为避免焊后分析，焊接过程中的实时监测就显得格外重要。闭环的实时过程控制有助于开发灵活而可靠的自动化系统。本文只讨论其中...     

磁共振成像超导磁体杜瓦容器研制

０．６Ｔ磁共振成像超导磁体的杜瓦容器是超导磁体系统的关键部件。其中，４个套装的双壁筒式容器是用铝合金、不锈钢焊接而成的。它不仅结构复杂，而且要求高的焊接质量和尺寸精度。文中着重叙述了通过试验研究、针对产品结构特点和技术要求制定的关键部件的焊接工艺和控制焊接变形，保证焊接质量和加工精度的措施，使研制工作取得圆满成功。     

电阻焊接技术在电池生产中质量监测技术控制要点

焊接技术在工业生产中具有极为重要的地位,其水平高低将对整个工业水平的提高和发展起着重要的作用,而精密电阻焊接质量控制技术是实现高质量的焊接的根本。本文重点阐述了电阻焊接的工作原理和特点,电阻焊在电池中的实际应用,围绕着电阻焊接技术做了初浅研究探讨,仅供同仁们参考。     

焊接过程中温度控制的关键环节与方法

随着工业化的不断发展，对焊接技术的求也越来越高，而焊接温度是焊管生产的重的工艺参数之一，它不仅对焊接质量能够产生直接的影响，而且还能够在很大程度上影响劳动生产率，因此，应该对焊接技术中的温度进行严格把控。应该在了解焊接方法以及焊接工艺的基础上，对焊接技术中的预热、层间温度以及熔池温度进行严格的把控，从而提高生产率。     

起重机制造过程中焊接质量控制探讨

由于起重机是由大量的零部件组装焊接而成,因此必须严格把关起重机制造过程中焊接质量,加强起重机制造过程中焊接环节的管理和控制,保障起重机焊接质量,提高其安全性和稳定性。本文分析了起重机制造过程中焊接质量问题,阐述了起重机制造过程中焊接质量控制措施。     

火力发电厂受热面焊口焊接质量控制探析

在火力发电厂的建设过程中,焊接是一项复杂而又重要的工作内容,而火力发电厂工程的建设质量直接和受热面的焊接质量、工程的建设速率和工程投入运行之后机组能够安全运行等息息相关。因此,为了提高受热面的焊接质最,就需要从焊接技术、焊接材料和焊接设备管理等环节人手,不断加强焊接技术人员、焊接材料和焊接设备等方面的管理,从而确保火力发电厂工程的建设质量。     

介绍小型空压机自动控制线路

聚氯乙烯(PVC)硬(软)板,具有良好的耐腐蚀性能和一定的机械强度,加工成型和焊接都较方便,目前已广泛应用在化工设备等部门中。聚氯乙烯硬板的焊接质量好坏,直接影响焊缝强度,焊缝除焊条质量和焊接操作工艺有关外,还与焊枪喷口气流温度的高低有关系。操作时要求能够控制住焊枪的一定气压,使气流温度和热空气流量适应于焊接速度的要求,不使焊接表面烧焦炭化而降低焊缝强度,所以自动控制空压机压力高低,就显得很必要。采用人工合闸控制空压机,要专人管理,     

钢结构焊接过程中常见问题及防治措施分析

近年来，钢结构在建筑工程得到了越来越广泛的应用，对于钢结构而言，焊接是一个十分关键的环节，因此必须提高焊接工艺水平，避免减少焊接质量问题，从而确保钢结构建筑的整体质量。本文我们将针对钢结构焊接过程中几点常见的问题及防治措施展开分析及讨论。     

CFETR窗口领圈电子束焊接真空室设计

CFETR窗口领圈具有非常复杂的三维结构,由于其尺寸庞大,在窗口与领圈焊接完成之后不能进行整体加工,因此,要求领圈的焊接具有变形小,焊接精度高,焊接质量可靠等特点。真空电子束焊接作为一种微变型的高能束焊接方法,能够保证真空室领圈的焊接质量,因此,将搭建一套真空电子束焊接系统用于真空室窗口领圈焊接。真空电子束焊接系统由真空室、电子束焊枪、运动系统、抽气系统等主要部件组成。真空室尺寸为6×5×5m,其工作稳定性非常重要,因此本文对真空室结构进行了设计,通过ANSYS有限元分析软件对其工作状态进行了模拟分析校核,并对此真空抽气系统的抽气时间进行了详细的计算。其结果为真空室的设计和真空抽气系统设计提供了参考。     

浅谈化工设备安装中焊接质量控制

根据化工设备安装工程建设的施工经验,焊接是安装建造期间的一项关键工作,其进度直接影响到工期进度,其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命,是施工质量控制的关键和难点。其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本,是化工设备安装施工控制的关键措施。     

化工设备安装中焊接质量控制的探讨

根据化工设备安装工程建设的施工经验,焊接是安装建造期间的一项关键工作,其进度直接影响到工期进度,其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命,是施工质量控制的关键和难点。其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本,是化工设备安装施工控制的关键措施。     

论船体结构焊接变形的控制与矫正

【】船舶建造过程中的变形是一种常见现象,主是由于船体结构在焊接后产生的局部和整体变形所导致。如不及时采取有效措施,会造成尺寸偏差、结构失稳、强度降低等后果,给下一阶段的焊接和装配工作带来很大困难,不仅导致工期延长,甚至无法达到规范、标准规定的质量求。因此,研究焊接变形产生的原因,采取正确的控制措施,合理的对变形进行矫正,对缩短船舶建造周期,提高船舶建造质量具有重意义。     

针对焊接工艺及方法进行研究

近年来随着工业的飞速发展，相应的工业设备在其产品结构、加工工艺及应用领域不断更新与发展，对产品的加工质量要求不断提高，对于焊接工艺及方法提出了更高的要求，因此，优化焊接工艺及焊接方法，是焊接工业领域中不容忽视的组成部分。     

紫铜铜排软连接头钨极氩弧焊的焊接工艺

紫铜铜排软连接头是由两块大厚度铜板和中间多层铜皮焊接而成。主要用于铜排(母线)与发电机组、变压器及其它大型导电器设备之间的软性连接，其焊接质量的优劣，将直接影响导电系统的正常运行及其安全性能和使用寿命。     

锅炉压力容器焊接质量控制措施分析

压力容器为影响化工生产安全性与效率性的关键设备,均需要在高温、高压状态下作业,对安装质量有着十分严格的要求,尤其是安装过程中的各种焊接作业,焊接质量高低决定着锅炉运行综合效率。就实际情况分析,锅炉压力容器焊接作业存在较多缺陷,为改善此类情况,务必要根据实际情况不断总结经验,确定各类质量缺陷存在的原因,然后有针对性的采取措施进行处理,争取从根本上来提高锅炉压力容器焊接质量。     

浅析燃气用埋地PE管道焊接施工技术

目前燃气用PE管道在城市天然气输配系统中广范使用,由于PE管道比金属管道的焊接工艺更为简单,施工人员在焊接过程中容易忽视焊接工艺的详细要求而影响焊接质量。本文从焊接过程方面对PE管道的焊接质量提出一些观点。     

爆炸焊接界面温升组成理论分析

爆炸焊接过程中,焊接件界面温度的高低对焊接质量产生直接影响,因此爆炸焊接界面温度场是爆炸焊接理论研究的一个重要内容。通过对引起爆炸焊接界面温升的因素进行理论分析后,认为引起焊接界面温升的因素除了前人指出的基板和复板的冲击温升、畸形变形能温升之外,还应包括基板和复板之间的气体绝热压缩温升这三部分组成。其中基板和复板的冲击温升可由Hugoniot方程和自由电子气模型得出,畸形变形能引起的温升采用Johnson-Cook热黏塑性本构方程进行计算,气体绝热压缩引起的温升则通过气体的状态方程推导得出。