烟煤水煤气气化炉简介

我国化肥工业目前中小型化肥厂仍占很大的比例，过去我们大都以无烟块煤及各种类型的无烟煤型煤为原料。近年来引进了美国德士古气流床水煤浆气化炉，在山东鲁南、上海焦化、陕西渭河、安徽淮南等单位运行。近期又将有几套流化床的朝鲜恩德气化炉及山西煤化所的灰熔聚气化炉投入运行。最近干煤粉     

烟煤水煤气气化炉简介

简要叙述了用烟煤制水煤气的双火层技术,并简述了无烟煤配入一些粘结性烟煤制造型煤的优越性。     

采用烟煤水煤气气化炉和烟煤型煤生产化工合成气

本文对目前中小合成氨厂合成气生产的原料现状进行了分析，并介绍了烟煤水煤气炉和烟煤型煤的生产技术，提出了较实际可行的原料改进的途径，欢迎有关用户进行技术合作，共同努力，使之应用于生产，降低生产成本．     

采用烟煤水煤气气化炉和烟煤型煤生产化工合成气

我国化肥工业中，目前中、小型化肥厂仍占很大的比例，过去我们大都以无烟块煤及各种类型的无烟煤型煤为原料。近年来引进的美国德士古气流床水煤浆气化炉在山东鲁南、上海焦化、渭河化肥厂及淮南化肥厂等运行，生产运行情况不错。近期又将有几套流化床的朝鲜恩德气化炉及山西煤     

Φ3.3m发生炉型水煤气两段炉概述

<正> 1 前言我国生产工业燃气的炉型通常以机械发生炉为主,这种炉型的热效率和气化率均较低,煤气热值也不高,且对环境污染严重,产生的焦油渣含沥青质较多,粘度大,油水分离困难,化工利用价值低,国外早已淘汰。近几年来,我国从国外引进了较先进的发生炉型两段炉。该炉以非粘结性或弱粘结性烟煤为原料,在常压下完全气化。生产工业用燃料气。生产工艺先进,自动控制水平高,运行安全、稳定、可靠,煤气热值较高,且能回收高质量焦油、轻油,对环境无污染,是我国工业生产实现燃料气体化、取代机械发生炉、以煤代油、节约能源的理想设备。     

水煤气沸腾煤气化炉的性能与作用

<正> 1 概述目前,我国煤的利用方式主要是直接燃烧,这不仅导致煤炭利用率低,而且还带来严重的环境污染。实践表明,在将煤炭转化为更有利的能源和产品形式的各项技术中,煤的气化是受到优先考虑的一种重要的加工方法。在发展城市煤气和工业燃料气、化工原料气以及为联合循环发电提供洁净的煤气等方面,煤的气化技术都起着关键性作用。在煤气化方法中,粉煤气化技术特别是流化床即沸腾床煤气化技术,由于它使用0～6mm 的粉煤,原料来源丰富,加工简单,单台炉处理量大,煤气中不含焦油和酚类,因而受到国内外的普遍重视。1985年我院建立了100kg/h 的沸腾煤气化炉,经过长时间的试验运行表明:沸腾煤气化炉操作简单,运行稳定,可用劣质     

烟煤固定床气化

本文以粘结性烟煤为原料,在固定床发生炉中进行气化。经过小试和工业试验,探索了该种煤气化的规律,找出气化的工艺条件、技术关键和操作方法。试验证明,采用与本试验类同的煤种,在无搅拌装置的气化炉中能够气化。     

烟煤混配在壳牌气化炉中的应用探究

根据壳牌气化炉对入炉煤质要求,分析了混配煤的煤质特性及在壳牌气化中的应用可行性,进行了工业试烧、工业化应用的探究。实践证明,烟煤混配能满足壳牌气化炉的用煤要求,并有效解决了气化炉排渣系统堵渣的问题。     

FM1.6—2型常压流化床水煤气发生炉运行小结

公司于1998年7月开始筹建煤制气厂、石油液化气站,采用沼气、水煤气、石油液化气三气掺混的方向向市区供所。南阳市煤制气厂自1999年9月21日一次点火成功以来,现已建成4台FM1.6-2型常压流化床水煤气发生炉,达到了日产6～8万m^3的水煤气生产规模。该炉利用大于临界风速的空气把粒径为0～10mm的煤粒流化燃烧,并释放出能量,当炭层温度被升至一定的温度时加入蒸汽与炭层反应制得水煤气。     

煤气发生炉炉出煤气含水量计算

煤炭中的水和气化剂中的水等因素,对煤气发生炉炉出煤气含水量影响最大,通过气化反应过程中氢的平衡,推导了炉出煤气含水量计算公式。同时指出探火、打钎操作时汽封带入的水,和高温灰渣落入灰盘水封时汽化的部分水封水,以及煤炭中和空气中的氢元素等,也同样会不同程度地影响发生炉炉出煤气含水量,实际工程计算时应考虑据此进行适当修正。     

德士古煤气化装置运行问题探讨

本文介绍了上海焦化有限公司德士古煤气化装置1996年～1998年的运行情况,并就德士古煤气化装置的长周期、高负荷、稳定运行问题进行了分析和探讨。     

恩德粉煤气化炉串联高温反应器的可行性分析

在恩德粉煤气化炉分离器后串联1台高温反应器,将煤气中的带出物进行二次反应,可以使煤气中的有效气体积分数由70％提高至80％左右,碳利用率可由87％左右提高至95％以上,冷煤气效率由80．0％提高至88．5％,年增经济效益1149万元,3年可收回成本。通过对模拟计算结果分析,串联高温反应器是可行的．     

干馏式发生炉与其它煤气发生炉对比分析

从煤气发生炉的结构及造气过程着手,对干馏式发生炉与一段式和两段式发生炉进行了较为系统的对比分析。就煤气质量和产量、焦油回收、资源的节约利用、设备的操作维护等方面,干馏式发生炉都优于一段式发生炉和两段式发生炉,干馏式发生炉特别适合于气化含水分、挥发分和灰分较高的烟煤。     

水冷壁水煤浆气化炉的工艺特点及运行情况

介绍了水冷壁水煤浆气化炉的工艺特点和技术优势,并用实际的生产运行情况和工艺数据验证了水冷壁水煤浆气化炉的先进性、实用性和稳定性。     

水煤气炉仿真技术在化肥原料气生产中的应用

根据传递过程和反应工程原理建立了水煤气炉的数学模型。在计算机上对模型进行数值仿真计算,摸索出循环周期对气化效率的变化规律,结合程序控制阀门滞后时间的影响,得出优化的循环周期为120s。在生产化肥原料气的水煤气炉上应用,总气化效率可提高1.3%以上。     

Texaco 煤气化炉带水问题的分析与探讨

介绍了 Texaco 煤气化工艺流程,针对 Texaco 煤气化炉在实际生产情况下出现的带水现象、危害、原因进行了全面的分析与探讨,提出了预防气化炉带水的处理措施,从而有利于 Texaco 煤气化炉长周期安全稳定运行.     

GE水煤浆气化炉在线率的计算与分析

以GE水煤浆气化炉为代表,根据生产统计数据,采用逐点计算法,分别计算了多台气化炉的最大理论在线率,在此基础上,计算出不同可靠性下,多台气化炉的实际在线率。计算方法和结果具有普适性,可用到E-GAS、多喷嘴气化炉备用炉的选择上;对保证一定在线率下备用炉最佳台数的确定提供了依据。     

两段发生炉冷煤气中水分来源与控制

从两段式煤气发生炉的造气原理和生产过程入手,系统分析了煤气生产、加压和输送过程中,煤气中水的入项及出项,并介绍了优化发生炉的操作、优化煤气净化工艺、提高煤气输送压力等控制煤气含水量的措施,煤气含水量的降低既利于环境控制,又有助于节约能源和提高产品质量。     

气化炉降低能耗提高煤气产量的操作条件优化

本文介绍了 PKM煤气发生装置的操作状况 ,讨论了工艺变化对煤气产量、生产成本、能耗的影响 ,并提出了相应的改进方案