图表法计算水泥生产的CO_2排放量

总结了水泥企业CO2排放的来源和排放量的计算方法,介绍了图表法计算水泥企业CO2排放量的原理和计算步骤。此方法分别计算了各个工艺过程吨熟料及水泥CO2排放量,有助于企业技术人员及相关研究人员了解各工艺过程碳排放情况。采用图表法所得单位熟料及水泥可比CO2排放量结果与采用《水泥生产CO2排放量计算方法》计算结果相比误差小于5‰,是一种较为简易、直观的水泥行业CO2排放计算方法。     

水泥生产CO_2排放量化方法分析及数学模型建立

分析了国内外水泥工业CO2排放量化方法,针对不同来源CO2的排放,对比了各种量化方法的优劣,在此基础上提出了建立水泥生产CO2排放数学模型拟采用的量化方法;然后通过解构水泥生产工艺流程,划分了水泥生产CO2排放量的计算边界,按照提出的量化方法逐一对每个计算边界的CO2排放量进行计算,建立水泥生产CO2排放数学模型。     

煤化工行业CO_2的排放及减排分析

简述了CO2减排研究现状,分析了我国煤化工行业煤焦化和煤气化过程中CO2排放问题,估算了未来我国煤化工行业的CO2排放量,提出CO2减排对策:CO2转化固化、CO2工业循环利用和CO2埋存等。指出采用地下埋存的方法是目前减少CO2排放的唯一有效途径,根据我国煤化工行业分布特点,分析了CO2埋存技术在煤化工行业应用的区位优势。并对CO2埋存技术在中国应用前景进行了比较,指出了CO2强化煤层气开采技术的开发更具意义。     

我国典型水泥窑炉熟料烧成煤耗分析

水泥工业是能源、资源消耗密集型工业,是CO2排放的重点行业之一。根据世界可持续发展工商理事会水泥可持续发展倡议(WBCSDCSI)CO2统计方法计算表明,单位水泥熟料CO2排放总量一般为0.83吨。其中,原料碳酸盐分解CO2排放占63%,燃料燃烧CO2排放占30%,电力消耗CO2排放占7%。熟     

国外水泥工业低碳发展技术现状及前景展望

1世界水泥工业CO2排放现状与发展趋势 全球水泥行业产生的CO2约占全球人为产生CO2总排放量的5%。目前,单位水泥CO2的排放系数约为0.55-0.95t/t,主要取决于水泥生产过程中的能效、使用的燃料种类以及所生产的水泥品种。德国水泥行业CO2的平均排放系数约为0.57t/t,处于世界先进水平。     

煤燃烧时CO2排放因子的研究

对CO2排放量进行可靠预测可为燃煤发电机组CO2排放量和减排量的计算提供基础。针对中国动力用煤,分别对以空气干燥基和干燥无灰基为基准的煤质特性参数进行CO2排放因子预测公式的拟合,并利用另一个数据库对已拟合的预测方程进行检验。     

水泥行业可先试碳排放交易

2009年8月，国务院在给人大提交的报告中提到，将“在特定区域或行业内探索性开展碳排放交易”。那么，哪些行业适合试点呢？水泥行业已具备先试碳排放交易的条件。第一，全球水泥行业排放的CO2量占全球排放总量的5％，     

碳足迹评价方法学在PVC产品中的应用

河北盛华化工有限公司率先在氯碱行业引入PAS2050碳足迹评价方法学,对产品或服务在生命周期内的碳排放进行评价,为碳减排提供重要依据.详细计算PVC产品中碳足迹(排放CO2当量),结果表明:生产1 t PVC排放CO2当量为1 765.317 kg,其中原材料消耗占排放CO2当量总量的72.4%,能源消耗占排放CO2当...     

负载型钾基CO2吸收剂的结构表征和碳酸化反应特性

CO2减排已成为21世纪人类面临的焦点问题.而在我国燃煤电厂作为CO2排放量最大、排放最集中的化石燃料燃烧场所,对其进行CO2减排技术的研究和开发势在必行.     

神宁煤基甲醇项目排放废气CO_2回收再利用技术分析

煤基甲醇项目排放废气量大,废气组分含量稳定且主要为CO2,排放后不但污染环境还浪费了宝贵的资源,如果将排放废气中CO2回收液化,不但可用于大量煤矿开采灭火使用,同时根据不同工艺生产食品级CO2满足市场的需求,为企业带来良好的经济、社会和环境效益。     

CO2排放的商业回收利用

CO2是最主要的温室气体,其减排和回收利用关系到可持续发展.世界CO2排放185亿～242亿t/a,只有1亿t/a得到利用.主要产品是液体CO2.我国CO2排放已超过30亿t/a,只有80万t/a得到有效利用.利用方式是干冰和液体CO2.液体CO2需求量增长速度为15%～20%,未来5年后年需量达到200万t以上.     

平板玻璃工业燃料燃烧二氧化碳排放量计算方法探讨

随着平板玻璃产量的增加，化石燃料燃烧产生的温室气体CO2排放量逐年增加，本文就平板玻璃工业燃料燃烧CO2排放计算方法进行了探讨。     

水泥窑协同处置生活垃圾的碳减排效应分析

随着全球气候变暖趋势加剧,控制和减少CO2排放成为当前全世界面临的紧迫任务.以石灰石为主要原料,以煤为燃料的水泥行业是主要的工业C02排放源.水泥全行业造成的二氧化碳排放约占全球人为二氧化碳排放量的6％. 中国是水泥生产与消耗大国,水泥产量已接近世界总产量60％,持续化居第一,由此而产生的CO2排放超过10亿t。通过燃料替代、原料替代减少水泥CO2排放是一种经证实的、有效的减排技术途径。     

水泥行业二氧化碳减排途径综述

低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式。水泥工业作为高CO2排放行业，如何适应低碳经济的要求是其面临的重大问题，也是其技术创新发展的原动力。本文综述了当前水泥行业CO2减排若干途径。     

基于能量集成的CO2减排量的确定

能源活动引起的排放占CO2排放量的绝大多数。因此,对企业的能量系统进行集成,不仅可以提高能源的利用效率,也可以减少CO2的排放。本文给出了由于节能所引起的CO2减排量的计算方法,并以某石化公司对苯二甲酸装置的能量集成项目为工程实例,计算出能量集成形成的CO2减排量。计算结果表明能量集成对CO2减排有显著的作用。     

水泥熟料CO_2排放量的简捷计算法

本文介绍了通用水泥生产企业熟料CO2排放量的简捷计算法,以普通硅酸盐水泥熟料为计算基准,考虑Ca CO3分解、熟料综合煤耗和综合电耗三种因素,可快速、相对准确地确定水泥企业的CO2排放量。当生产企业欲了解自身CO2排放情况或执行清洁生产规定进行检查时,可参考本计算法进行计算。     

二氧化碳基塑料——应对气候变化的新亮点

<正>根据IEA统计,2007年中国的CO2排放量已经达60.7亿t,而同期美国的排放量为57.7亿t,中国事实上已经成为世界第一碳排放大国。鉴于温室气体排放带来的潜在威胁,全球多数国家已经加入到了努力减少温室气体排放(特别是CO2)的行列当中。CO2的回收利用成为当下的热点。     

乙烯生产的生命周期评价(Ⅰ)目标与范围的确定和清单分析

报道了乙烯生产的生命周期清单分析方法,并得到清单的计算结果:单位量乙烯生产相关原煤、原油和天然气的生命周期消耗量分别为85.60kg/t、2302.56kg/t和162.21m3/t,相关CO2、SO2、NOx、CO、乙烯和烟尘的生命周期排放量分别为2257.04kg/t、8.93kg/t、11.60kg/t、7.62kg/t、2.90kg/t和5.84kg/t。研究结果表明,乙烯、CO、烟尘和NOx生命周期排放的主要来源为乙烯生产的直接排放,CO2的直接排放和间接排放基本相当,SO2的生命周期排放则主要来源于燃料的生产与加工阶段。     

煤粉粒径对骨料烘干煤粉燃烧器排放特性的影响

构建骨料烘干煤粉燃烧器内煤粉燃烧行为的控制模型,以污染物含量为评价标准,研究了骨料烘干煤粉燃烧过程中煤粉粒径对排放特性的影响规律. 结果表明,随煤粉粒径增大,煤粉在燃烧器内燃烧不充分,CO排放量增加,CO2排放量逐渐减少,SO2排放量增加,NO排放量在煤粉粒径为100 um时最小.     

CO_2基橡胶胶料的质量优化

正在2015年巴黎联合国气候变化大会上,195个国家通过了一项阻止全球变暖的协议,通过平衡人为温室气体排放量和从大气中除去的CO2量等方法来实现这一目标。为此,德国联邦政府制定了2013年与1990年相比,至少减排55%的目标。CO2是工业过程中的副产物,通常是不需要的。除了减少CO2排放外,还可以将其用作原材料。生产聚合物时,通常采用原油,但原油是一种有限资源,使用CO2作为聚合物链中的结构单