塔底强制循环泵入口管道防振设计

130kt／a丙烯酸及酯装置分馏塔塔底物料出口至泵入口的管线振动,管内流体的频率和管道结构的固有频率相近是产生振动的原因。提高管道结构的固有频率,使管内流体的频率和管道结构的固有频率错开,可避免管道振动。设计了调整管道元件分布和增加减振系统两种方案,比较确定更加合理的方案。选用增加减振系统方案,方案实施后,管线没有发生振动现象。     

塔底热油泵的管道设计探讨

泵在石油、化工等装置中占有重要的地位。泵管道设计是否合理直接关系到泵的正常运转,关系到装置的投产、运行和效益。本文从塔底热油泵的管道设计、管道应力及支架选择等方面介绍泵在管道设计中需要注意的一些问题。     

浅谈柴油加氢分馏塔底泵进口管道的应力分析

本文对柴油加氢精制装置塔底泵的进口管道设计进行总结,其在满足工艺要求下,对泵进口管道进行应力分析,调整管道走向,合理设计支架,使其满足对泵进口受力要求,得出合理的泵进口管道布置方案,为以后类似泵的管道设计和应力分析提供参考依据。     

芳烃分馏装置塔底泵管道设计浅析

炼油装置规模的大型化已成为当前新建装置的发展趋势,装置中管道口径也随之增大,因此对连接各个设备的管道设计要求越来越高。特别是越来越多塔底泵采用顶进顶出式离心泵,泵的尺寸大、进出管嘴口径大、操作条件苛刻成为其突出特点,外加空间上的限制,其管道设计是一大难点。本文针对芳烃分馏装置中二甲苯塔底泵管道布置的优化分析,对该类泵进出口的管道设计如何更好地满足柔性和管口受力要求进行了探讨总结。     

离心泵的布置及管道设计

结合相关规范要求及实际配管设计中的注意事项,以某芳烃项目中的泵为例,介绍管廊下泵的布置及管道设计,以及操作温度等于或高于自然点的可燃液体泵的柔性要求。在无应力分析要求下,泵出入口第一个支架设置刚性可调支架;塔底泵根据与塔的位置,改变管道走向,增强自然补偿能力,符合应力要求。     

常减压装置减底油泵入口管道应力分析

以独山子1000×104t/a常减压蒸馏装置中减底油泵的入口管道为例,详细介绍了常减压减底油泵平面布置的依据及特点,说明了管道材料选用的原则和方法,使用专业软件CAESARII对减底油泵入口管道设计的合理性和安全性进行了分析,并通过对应力计算结果分析优化了管道布置,设计出的管线满足了减底油泵入口管道对柔性与刚性的要求,保证了热油泵的长期、高效、安全运行。     

低温屏蔽泵运行不良的原因分析

针对脱甲烷塔回流泵运行不良的故障状况进行多方面的分析,对泵入口管系的阻力降进行详细核算,确定原因是入口过滤网阻力过大导致泵系统的汽蚀余量不够,对泵入口过滤器进行重新设计制造,解决了故障闯题。     

泵的布置及管道设计

泵是石油化工装置中最普遍的设备,做好泵的布置及其管道设计工作显得非常重要。本文结合相关标准规范和文献资料,对泵的布置及附属管道设计要求作了简要概述。对泵的布置主要介绍了主要布置方法、泵的间距、基础高度和大小等;对泵的配管主要介绍了泵的入口、出口及辅助管线的设计。     

泵的布置及管道设计

泵是石油化工装置中最普遍的设备,做好泵的布置及其管道设计工作显得非常重要。本文结合相关标准规范和文献资料,对泵的布置及附属管道设计要求作了简要概述。对泵的布置主要介绍了主要布置方法、泵的间距、基础高度和大小等;对泵的配管主要介绍了泵的入口、出口及辅助管线的设计。     

延迟焦化装置焦炭塔一层、二层平台标高的确定

综合考虑列举了影响焦炭塔构架的一层标高和二层标高的各专业要求和制约因素,如:工艺专业"步步低、步步高"的流程要求,管道设计专业中管道柔性、应力补偿和安全操作生产的需求,机械专业的塔底除焦阀尺寸、塔底溜焦槽倾角、溜焦孔等的要求,结构专业根据管道设计专业和设备专业提出的委托对构架的计算结果,和给排水专业根据装置处理量和运行周期计算出的焦池大小及结构要求等,总结了延迟焦化装置中的核心构筑物—焦炭塔构架的一层、二层平台标高的计算方法。     

浅谈泵的管道设计

随着装置大型化,管道越来越粗,泵的配管设计在满足工艺要求的同时,应考虑其运行、检修方便及支架设置等。本文结合相关标准规范和文献资料,对泵的布置及附属管道设计要求作了简要概述。主要介绍了泵布置方法,泵的入口、出口及辅助管线的设计,以达到设计优化。     

FCC装置油浆泵及回炼油泵的入口管道设计

随着催化裂化装置日趋大型化的情况下,装置占地面积、设备直径及管道直径等都随之变大。油浆泵和回炼油泵的管道布置是本装置的设计难点之一。通过对设计过程的总结和研究,对油浆泵和回炼油泵的布置和入口管道设计提出新的方案及并对该管系的重要支架设计进行探讨。     

泵进出口管道的柔性设计

本文指出了影响泵出入口柔性设计的因素和应采取的措施,使用专业软件CAESARII对泵入口管道设计的合理性和安全性进行了分析,通过对应力计算结果分析,优化了管道布置,满足泵嘴受力的要求,保证了装置的长期、高效、安全运行。     

顶进式泵入口管道设计探讨

随着炼油装置大型化的发展,顶进式泵在装置中的应用比例逐渐提高,此类泵通常进出口管道管径大,操作温度与压力等级高,是配管设计的难点。本文结合实际项目顶进式泵平面布置,管道柔性,泵嘴受力,具体配管设计方案等,重点对该类泵入口管道设计进行了探讨。     

屏蔽泵在天然气深冷工艺中的应用

某新建油气处理厂项目,天然气凝液回收装置采用膨胀机+重接触塔的深冷分离工艺,重接触塔塔底液相经泵增压送往脱乙烷塔,重接触塔底泵的选择及其管线布置对重接触塔的稳定操作至关重要,文章针对重接触塔塔底泵的选型及其管线设计做了研究,调整了现场流程,方便了处理厂投产后的正常操作。     

催化裂化装置循环油浆泵入口管道的柔性设计

介绍了炼油装置中泵管道设计的理论依据,以某催化裂化装置循环油浆泵入口管线为例,通过柔性分析调整管系布置、支架设置来降低泵嘴受力,并探讨了支吊架设计的原则和要求。     

石油化工装置中泵的管道设计探讨

泵在石油、化工、制药等装置中占有重要的地位，种类繁多。泵的管道设计是否合理直接关系到泵的正常运转，关系到装置的投产、运行和效益．文章主要介绍了泵的入口、出口和辅助管道的设计，就设计过程中遇到的实际问题进行探讨，希望能与设计人员进行交流和分享经验．提高设计质量。     

循环泵入口管道流场影响气蚀现象的讨论

脱硫装置循环泵的气蚀现象往往造成不必要的经济损失,在无旁路脱硫装置中甚至会导致锅炉主机停机。针对烟气脱硫装置中吸收塔循环泵的气蚀现象进行讨论和研究,得到了采用改变泵入口侧管道流场来有效防止气蚀现象发生的方法。通过理论分析和工程实验,证明增大泵入口侧管道管径,减小泵入口侧管道长度,采用变径管道这三个方法可以有效地防止泵气蚀现象的发生。     

石油化工装置管道工艺设计探讨

本章先分析了石油化工装置中管道材料和等级分界,然后从管道及阀门的布置、塔和容器管线设计、泵管线设计、冷换设备的管线设计、仪表元件的布置、管架设计6个方面探讨了石化管道装置的工艺设计的问题。     

齐鲁乙烯减粘系统运行周期突破百日

齐鲁乙烯装置改扩建后,减粘系统投用初期运行不稳定,塔釜燃料油外送温度高,减粘塔结焦量很大,管线、过滤器、塔釜外送泵吸入管线经常堵塞。通过增加一条裂解柴油减粘线到减粘塔塔釜；对泵入口管线进行改造；设计一条到塔釜外送泵出口的减粘线；在塔内增加一套特殊设计的过滤器等技术措施,