特厚煤层综采放顶煤一次采全高技术

针对特厚煤层综采放顶煤一次采全高的采煤工艺、巷道支护、端头支护、施工组织、安全管理、区队管理等环节中存在的问题,某矿在实践中不断探索,创新防止工作面设备下滑技术、端面破碎顶煤的控制技术、工作面压架防治技术和自动清煤技术。实践表明,特厚煤层综采放顶煤一次采全高技术经过不断完善取得了成功,月单产达到33.06万t,目前已完成1311、1313两个工作面的开采。     

煤矿井下放顶煤综采核心技术研究

为了解决传统“仓储式”采煤工艺所存在的放顶煤开采效率低、安全性差的不足,提出了一种新的煤矿井下放顶煤一次采全高综采工艺技术,对该工艺技术的进刀方式、综采要求进行了研究,同时对综采作业过程中运煤、移架、推溜等核心工艺技术进行了分析。根据实际应用表明,该放顶煤综采工艺技术能够将井下综采效率提升11.7%,对提升煤矿综采效率和安全性具有十分重要的意义。     

采放比及步距的不同对采出率的影响分析

对于厚煤层的开采,我国多采用综采放顶煤的方式,这种方式实现了一次采全高,可以降低开采的工程量及巷道的维护量,具有广泛的应用,但同时存在着采出率较低的问题,影响了煤矿的开采效率.针对综采放顶煤的采放比及步距进行实验分析,从而确定合理的工艺参数提高煤层的采出率.依据煤矿的现场工程条件,进行实验模型的搭建,采用不同的采放比及...     

厚煤层综采放顶煤开采工艺参数设置分析

在厚煤层开采的过程中,设定出科学的放顶煤开采工艺参数,对于提升采出率,保证煤矿生产的安全性非常关键。本文从厚煤层综采放顶煤开采工艺主要类型分析入手,重点研究了厚煤层综采放顶煤开采工艺参数设置要点,并针对性提出了提升厚煤层综采放顶煤开采工艺参数设置效果的相关对策。     

浅析一次采全高改放顶煤回采工艺技术

随着社会的发展和时代的进步以及经济水平的提升,人们对于自然矿产资源的需求和开采规模也不断的扩大。其也是在市场经济和日益增长的生产需求推动下的必然结果。其中煤矿资源的开采技术逐渐成熟,并在此基础上不断的进行发展和研究。在煤矿开采过程中常会遇到一些较为特殊的地质条件和开采环境,需要对其进行实地的勘测以及结合自身回采率和地质条件之后采取相应的回采工艺或进行工艺更换,目前主要包括一次采全高回采技术和放顶煤回采技术。本篇文章首先进行煤层赋存情况以及大采高综采技术进行介绍,再进行放顶煤的可行性检验以及实际的实施效果进行阐述,最后根据实际进行回采技术选择原则和一次采全高与放顶煤回采技术的适用条件进行分析。     

教学三矿残煤复采技术研究与实践

豫西＂三软＂煤层矿区,煤层赋存不稳定,采空区残留有大量煤炭。针对这一情况,采用整体顶梁组合悬移支架配合采煤机机采放顶煤和局部地段炮采的工艺复采残煤,从技术和管理的角度控制复采面煤质,并加强瓦斯灾害与采空区积水水害的预防,保证开采安全,也为类似情况矿井提供残煤复采工艺参考。     

急倾斜煤层水平分段放顶煤技术的研究

为提高矿井采出率和生产效率,以托克逊煤矿为例,通过对伪倾斜柔性掩护支架放顶煤工艺和急倾斜煤层水平分段放顶煤工艺的比较,总结急倾斜煤层水平分段放顶煤工艺的特点和优势,并分析顶板垮落的规律及顶板管理方法,提高矿井生产效率。     

厚煤层开采液压支架关键技术及问题

研究厚煤层开采方法的技术现状及工艺特点,通过分析大采高液压支架和放顶煤液压支架的关键技术、发展趋势和各自特点,指出大采高液压支架和放顶煤液压支架的优点及存在的问题,提出了针对厚煤层开采方法架型选择原则以及厚煤层液压支架研发方向。     

大倾角俯伪斜放顶煤放煤工艺研究

以薛村矿92712综采放顶煤工作面作为研究对象,运用模拟实验对轻型支架放顶煤的放煤规律进行研究,并通过工作面现场试验,测定出合理的放煤参数,解决了在大倾角俯伪斜条件下合理使用轻型放顶煤回采工艺的难题,保证了矿井安全、稳产、高产,进一步提高了矿井的经济效益,为开采类似条件下的煤层积累了经验。     

特厚煤层综放开采提高采出率的技术研究

针对特厚煤层综放开采低位放顶煤工艺顶煤放不净、采出率低、容易出大碴块、含矸率高等问题,以山西金晖瑞隆煤业为例,从放顶煤开采设计损失及放煤工艺损失着手,提出提高采出率的技术和管理方法,并对放煤效果进行分析对比,实践结果表明该方法可有效提高生产效率,为类似情况提供经验借鉴。     

短壁工作面高效生产工艺研究与实践

针对推广综放机械化开采技术无法解决的近40万t的边角煤、残留煤柱等,以煤炭资源回收问题,对矿井生产布局进行了残采布置回收开采规划,同时,针对形成的倾斜长度不足50 m的残留煤柱面倾斜长度短、难于组织高效生产实际,积极探索实践高效生产工艺,达到了提高资源回收率、高效生产的目的。     

大倾角特厚易燃煤层群大放高综采技术研究

为了提高煤矿的开采率,大倾角特厚煤层群的小放高综放采煤技术在东峡煤矿工程平台应用成功的基础上,逐渐探索了在其相同地质概况下的大放高综放采煤技术,并对其关键技术做出总结,为其他具有相似地质情况的矿区提供技术理论上的参考。     

线性支架旺采工艺在榆家梁煤矿的优化

以榆家梁煤矿42216-1旺采和42211工作面进为例,对井田边界或盘区的边角区域以及大巷煤柱不能布置综采工作面的地段资源,主要采用4台线性支架全部垮落法房采工艺进行回收,但在基岩大于40 m区域回采时由于基本顶垮落,周期来压与薄基岩段回采有明显差异,在回采过程中导致支架压死、煤机被埋的情况,通过对集中巷煤柱布置、区段间煤柱留设、回采方式、回采顺序和顶板管理方法等方面的改进优化,使井田的残采采出率有了很大提高。     

急倾斜厚煤层综放工作面矿压规律数值模拟研究

急倾斜厚煤层采用综放开采时,其巷道布置形式有错层位和同层位两种,两者工作面的矿压显现规律、顶煤冒放性和回采巷道矿压显现差异较大。通过UDEC4.0数值模拟分析了错层位布置和同层位布置时首采和下临近工作面的两侧支承压力分布规律、上覆顶煤岩运移规律和回采巷道顶板冒落规律,研究结果表明,首采工作面错层位顶煤冒放性优于同层位,但前者下部支承压力大于后者;错层位首采面回风巷和运输巷压力大,巷道维护困难,而下临近工作面上顺槽矿山压力小,有利于巷道的维护。     

不同品质粉煤灰在煤矿安全中应用效果试验研究

我国煤矿生产事故频发,顶板垮落、瓦斯爆炸、机电事故、突水、矿井火灾、放炮等隐患时刻影响着煤矿安全生产,当前矿井开采以井下开采为主,井下开采存在技术要求高、开采难度大的问题,导致煤矿事故发生数和死亡人数相对其他行业居于首位。因此,为改善煤矿事故发生情况,提高煤矿安全生产,将粉煤灰应用到煤矿生产中,替代部分水泥,降低成本,降低混凝土水化热及渗透性,提高灌注混凝土工作性与耐久性。通过试验验证表明:采用Ⅰ级粉煤灰的混凝土较采用Ⅱ级粉煤灰的混凝土抗压强度、轴拉强度和极限拉伸值均略高,且干缩率较低,掺加Ⅱ级粉煤灰的混凝土的抗冻性能优于掺加I级粉煤灰的混凝土,I级粉煤灰对混凝土抗冻性能负面影响严重。同强度等级、同水胶比条件下,Ⅰ级粉煤灰混凝土抗冲磨强度比Ⅱ级粉煤灰混凝土抗冲磨强度及抗水冲蚀能力稍高,对预防及应对煤矿安全问题具有重要意义。     

厚煤层放顶煤工作面防灭火技术研究

随着综采放顶煤技术的推广和应用,矿井生产逐步向高产高效集约化发展。但由于该方法冒落高度大、采空区遗煤多、漏风严重,使得煤层自然发火几率增高,矿井自燃火灾事故增多,厚煤层和特厚煤层的采空区内自燃火灾次数占采空区发火总数的84%。针对这一问题山西兴县金地煤业有限公司为例,介绍综合防灭火技术,保证工作面开采的安全。     

急倾斜厚煤层分层开采矿压显现规律及支护技术研究

摘要：基于煤矿急倾斜厚煤层回采巷道变形和破坏严重的情况,通过数值模拟和现场实测相结合的研究方式对2303工作面回采巷道进行了研究,分析了急倾斜厚煤层分层开采过程的围岩运动规律,揭示回采巷道应力集中区域随顶板旋转、滑移、断裂、垮落不断变化。指出了支护的重点区域是巷道左上角（左帮）和顶板。根据巷道的变形特征,提出了在原支护基础之上架设底板锚杆来改善巷道后期的支护状况,通过实践表明该方法是有效的。