改性氧化石墨烯对聚硫密封剂性能的影响

为研究改性氧化石墨烯对聚硫密封剂性能的影响,通过力学性能、粘接性能及耐腐蚀性能的测试,对比了氧化石墨烯改性前后对密封剂性能的影响。试验结果：当密封剂基膏中添加2份改性氧化石墨烯时,密封剂的硬度为48 Shore A,拉伸强度为2.33MPa,拉断伸长率为466%,剥离强度为6.59kN/m,经霉菌试验后,密封剂长霉等级为0级。由此可见,改性后的氧化石墨烯改善了石墨烯混合过程中出现的团聚现象,在一定范围内对聚硫密封剂有较好的补强效果且提高了密封剂材料的防腐蚀性能。     

航空聚硫密封剂国内外测试方法对比研究

分析了航空聚硫密封剂活性期、硫化期、转配期、拉伸性能和剥离强度的国内外测试方法之差异。研究结果表明,航空聚硫密封剂活性期建议采用航标测试,硫化期和装配期可采用美标取代航标,拉伸强度和剥离强度美标的测试方法与国内差别不大,对测试结果影响较小。     

偶联剂对改性聚硫密封剂粘接性能的影响

以改性液体聚硫橡胶为基胶,研究了硅烷偶联剂WD-50及螯合型钛酸酯偶联剂作为填料表面处理剂、直接加入密封剂体系、配制成粘接底胶及以上3种方式兼用对改性聚硫密封剂粘接性能的影响。结果表明,作为填料表面处理剂及直接添加到密封剂中都可以提高密封剂的剥离强度及内聚破坏率;配制成粘接底胶可以提高密封剂的内聚破坏率;采用WD-50作为轻质碳酸钙表面处理剂、同时在密封剂中加入一定量WD-50,并以WD-50和螯合型钛酸酯复合作为底胶可以使改性聚硫密封剂获得更理想的粘接性能。     

空心微球对聚硫密封剂耐电弧腐蚀性能影响研究

以液体聚硫橡胶为基胶,二氧化硅为补强填料,研究了聚合物微球对聚硫密封剂硫化过程、力学性能及耐电弧腐蚀性能的影响.通过力学性能试验、耐电弧试验对比了常温、100℃*168h燃油浸泡及60℃*168h水浸泡条件下密封剂材料的性能变化.试验结果为:液体聚硫橡胶中添加聚合物微球对,密封剂的硫化过程无较大影响,但力学性能及耐电弧...     

离子液体对聚硫密封剂硫化行为的影响

本试验研究了离子液体的种类和加入量对聚硫密封剂硫化行为的影响,发现不同种类及添加量的离子液体对聚硫密封剂性能的影响各有不同。通过对三类离子液体的对比试验,发现这一影响主要与离子液体/水的亲和程度有关。试验发现疏水性离子液体在聚硫密封剂中始终表现为稳定的增塑作用,而亲水性离子液体随相对浓度变化,其对聚硫密封剂硫化行为的影响有明显改变。     

环氧树脂硫化聚硫醚密封剂的性能研究

以液体聚硫醚橡胶作为密封剂的生胶、环氧树脂(EP)作为硫化剂,成功制备出一种综合性能良好的新型聚硫醚密封剂。结果表明:聚硫醚橡胶的热分解温度(296.4℃)高于聚硫橡胶(281.0℃),热循环后聚硫醚密封剂的拉伸强度变化率或断裂伸长率变化率(31%或42%)均低于聚硫密封剂(45%或64%),说明前者的耐高温性能优于后者;聚硫醚密封剂对多种基材表现出稳定的粘接性能,其常温剥离强度均超过7.5 kN/m(均为内聚破坏),并且其在60℃盐水/航空煤油双层液中浸泡7 d后仍为内聚破坏;聚硫醚密封剂受温湿度影响较小,其硫化速率较大,并且其硫化效果和加工性能良好。     

填料对聚硫密封剂耐水性能的影响

选择8种常规无机填料,考查了填料对聚硫密封剂力学性能和粘接性能的影响。耐水试验后发现填充煅烧高岭土、气相SiO₂、水洗高岭土的密封剂耐水性能最优,其次是轻质CaCO₃、重质CaCO₃、沉淀SiO₂,填充TiO₂和滑石粉的密封剂性能变化较大。二氧化硅填料单独使用对粘接性能影响大,出现脱粘现象,煅烧高岭土为填料时剥离强度变化最小。     

聚硫密封剂介电性能研究

研究了聚硫生胶、补强填料、树脂及偶联剂对聚硫密封剂力学性能及介电性能的影响,此外还对比了不同试样厚度对密封剂介电强度的影响.试验结果表明:未改性的液体聚硫橡胶的介电强度比改性聚硫橡胶高,综合考虑粘度、力学性能及工艺性能,选择改性胶与未改性胶共混作为生胶;气相二氧化硅作为补强填料时密封剂的介电性能比沉淀二氧化硅好;添加环氧树脂、酚醛树脂、环氧类偶联剂均可提高密封剂的介电强度,但需综合考虑密封剂的储存问题;密封剂试样厚度对其介电性能影响较大,可根据需要选择合适的材料厚度.     

硫化剂对聚硫代醚密封剂耐环境老化性能的影响

分别以二氧化锰(MnO2)和环氧(EP)为硫化剂,制备了聚硫代醚密封剂.通过测试和对比两种硫化剂所对应的聚硫代醚密封剂在耐水试验和耐热空气老化试验前后拉伸性能和体积膨胀率等性能的变化和差异,研究硫化剂种类对聚硫代醚密封剂耐环境老化性能的影响.试验结果表明,EP硫化的聚硫代醚密封剂具有更好的耐水性能,在长期浸水后,其体积...     

耐高温液体改性聚硫橡胶的制备及性能

通过双酚A环氧树脂对液体聚硫橡胶进行化学改性,在液体聚硫橡胶分子结构中引入适量的苯环耐高温链段,制备了可室温硫化的耐高温液体改性聚硫橡胶,并对改性后聚硫橡胶的性能进行了研究。研究结果表明:改性后聚硫橡胶的分子量和黏度略有提高,耐热降解温度可提高10℃以上,但低温性能会有一定程度提高,需合理控制环氧树脂的量。以改性聚硫橡胶为基体的密封剂具有良好的耐高温性能和粘接性能,但随着改性环氧树脂量的增加,密封剂断裂伸长率随之降低,剥离强度呈现先增后降的趋势。     

聚硫密封剂用二氧化锰的研究

研究了不同二氧化锰硫化对聚硫密封剂的硫化效果、硫化后力学性能以及耐热老化性能影响。结果表明,二氧化锰的活性:CMDEMDNMD;通过对促进剂的调节可使3种二氧化锰都满足使用需求;CMD与EMD硫化聚硫密封剂的力学性能优于NMD硫化聚硫密封剂;NMD硫化聚硫密封剂在耐热稳定性方面优于CMD和EMD硫化聚硫密封剂。     

聚硫密封剂耐喷气燃料老化性能研究

聚硫橡胶是一种中温材料,其耐温等级(最高使用温度仅为120℃)已无法满足某些领域的使用要求。为此,以聚硫密封剂经3号喷气燃料150℃/24 h处理后的力学性能作为衡量指标,采用单因素试验法分别考察了不同类型的防老剂、硫化剂、填料和促进剂等对聚硫密封剂耐老化性能的影响。结果表明:在其他条件保持不变的前提下,当硫化剂为活性二氧化锰、补强填料为炭黑和防老剂为4020时,聚硫密封剂的耐老化性能相对最好;促进剂的类型对聚硫密封剂的耐老化性能基本无影响。     

聚合物微球对聚硫密封剂介电性能的影响

以液体聚硫橡胶为基胶,二氧化硅为补强填料,研究了聚合物微球对聚硫密封剂力学性能及介电性能的影响.通过力学性能试验、耐电压击穿试验,对比了常温,100℃、240 h燃油浸泡及60℃、168 h质量分数为3％NaCl溶液浸泡后密封剂材料的性能变化.结果表明:随着聚合物微球质量分数的增加,聚硫密封剂硬度呈小幅度增长趋势,密度...     

聚硫代醚密封剂力学性能的配方研究

通过正交实验,研究了不同填料对聚硫代醚密封剂力学性能的影响。结果表明:活性碳酸钙对聚硫代醚密封剂常温力学性能的补强效果最好,影响程度较高;沉淀二氧化硅的加入对聚硫代醚密封剂的拉伸强度有较好的增强效果,但会降低密封剂的扯断伸长率;二氧化钛对聚硫代醚密封剂的补强效果在常温条件下不如活性碳酸钙,但在热空气老化后明显优于活性碳酸钙;酚醛环氧树脂的加入会极大降低聚硫代醚密封剂扯断伸长率,而对拉伸强度的影响相对较小。     

聚硫代醚密封剂压缩性能的研究

通过对密封剂压缩永久变形、压缩模量的测试,考查了不同填料和增粘剂对聚硫代醚密封剂压缩性能的影响。结果表明,以高岭土为填料的聚硫代醚密封剂的压缩性能优于以炭黑和活性碳酸钙为填料的聚硫代醚密封剂,而增粘剂的加入会降低聚硫代醚密封剂的压缩性能。     

导电聚硫密封剂研究

随着电子行业的飞速发展,电子设备对电磁环境的要求也更加苛刻,电子设备箱的密封需要使用具备导电功能的密封剂。本文研究了导电炭黑对聚硫密封剂导电性能和力学性能的影响,确定了导电炭黑在聚硫密封剂中的最佳用量,还研究了热空气老化对导电聚硫密封剂性能的影响。结果表明,研究的导电聚硫密封剂可以在高温环境中使用。     

空心丙烯腈共聚物填充低密度聚硫密封剂研究

对空心丙烯腈共聚物进行形貌、结构和耐热性能表征,研究了不同空心丙烯腈共聚物用量对聚硫密封剂的密度和拉伸性能影响以及空心丙烯腈共聚物填充的低密度聚硫密封剂的综合性能。研究结果表明:空心丙烯腈共聚物具备较好的耐热性能,可满足聚硫密封剂对填料耐热性的要求;空心丙烯腈共聚物与聚硫密封剂基体相容性良好,可较为显著地降低密封剂的密度,同时对密封剂的拉伸性能影响较小;空心丙烯腈共聚物填充的低密度聚硫密封剂可在180℃间断使用,同时具有优异的耐油和耐湿热性等综合性能。     

改性聚合物中空微球对聚硫密封剂力学性能的影响

用硅烷偶联剂改性聚合物中空微球并应用于聚硫密封剂,研究了偶联剂改性实验的控制因素,以及改性微球对聚硫密封剂力学性能和密度的影响。结果表明,偶联剂用量和抽提时间是改性试验的主要控制因素。相比于未改性微球填充的密封剂,改性微球可使密封剂的拉伸强度提高约50%,且偶联剂作为微球表面改性剂的效果优于直接使用于聚硫密封剂体系。     

提高聚硫密封剂粘接性能的研究

论述了填料、偶联剂以及不同硫化体系对聚硫密封剂粘接性能的影响,分析了这些因素影响聚硫密封剂粘接性能的原理以及不同被粘体的表面状态和粘接效果的关系.为提高聚硫密封剂的粘接性能提供了技术依据.     

硫化剂对聚硫代醚密封剂耐热性能的影响

分别以二氧化锰、环氧树脂、异氰酸酯为硫化剂制备聚硫代醚密封剂,通过不同条件下热空气老化后力学性能的变化和热失重分析,研究了硫化剂对聚硫代醚密封剂耐热性的影响。结果表明,用二氧化锰为硫化剂的聚硫代醚密封剂耐热性最好。