焦炉烟道废气-流化床式煤调湿技术的应用

利用焦炉烟道废气为热源及动力源,在流化床设备内对捣固焦炉配合煤进行预处理。生产应用表明,流化床煤调湿技术对配合煤调湿及分级作用明显,调湿后配煤水分降低2.2%,减少回炉煤气用量1474×104m3,CO2减排8750t,减少焦化废水处理量2万t,焦炉生产能力提高5%,排空废气粉尘含量〈50mg/m3。     

焦炉烟道气余热为热源的煤调湿技术应用

针对云煤能源公司下属焦化公司生产中因配煤水分高而造成的煤饼剥蚀量大、易坍塌、捣固成型困难等问题,进行了煤调湿工艺开发,以焦炉烟道气余热为热源或动力源,开发的"焦炉烟道废气-流化床"和"焦炉烟道废气-滚筒干燥机"煤调湿技术,可以控制配煤水分在10%左右,并且在节能、降耗、减排方面效益显著。     

煤调湿能效分析

根据实际运行数据,通过计算对以烟道气为热源的流化床煤调湿和以蒸汽为热源的回转窑煤调湿进行能效分析,指出不同热源煤调湿的节能特征和运行经济点,定量地分析煤调湿的节能减排效果,以指导煤调湿系统的优化运行。     

全沸腾振动推进式煤调湿与分级一体化技术

介绍了以焦炉烟道废气为热载体的全沸腾振动推进式煤调湿与分级一体化技术的优势、中试实验结果及工业化示范装置应用进展情况。提出煤调湿工艺评价体系,分析煤调湿工艺对焦炉生产及煤气净化工艺产生的影响及解决方案,为煤调湿技术的推广应用提供技术支持。     

煤调湿工艺数学模型与计算

以煤调湿反应器为控制体,建立了水分物料平衡和控制体热量平衡数学模型.在理论分析的基础上,计算得到烟道废气量、入口废气温度、出口废气温度、入口煤粉湿度对调湿后煤粉湿度和废气湿含量的影响,计算结果可以作为煤调湿工艺设计和优化的理论依据与参考.     

热流化床煤调湿技术在柳钢的应用

介绍了热流化床煤调湿技术的原理、核心设备特点及工艺流程。针对柳钢焦化厂炼焦煤入炉水分偏高的问题,以焦炉烟道气余热为热源,采用了热流化床煤调湿技术。该技术在柳钢焦化厂的实际应用表明,调湿后的原料煤水分可稳定在6.5%左右,较调湿前降低约4%;单炉可提高产量约7.5%;蒸氨用气量、加热煤气量、废水排放量均大为减少,取得了良好的节能减排效果。     

湘钢焦化工序配煤调湿技术方案的研究

针对湘钢炼焦厂配煤含湿较高的情况,系统地分析了采用焦炉外调湿技术对湘钢炼焦厂的节能效果,在综合对比目前的各种配煤调湿技术基础上,提出了以焦炉煤气余热和加热炉煤气的调湿方案解决湘钢炼焦厂配煤含湿过高的问题,详细计算了分析了该技术方案中炉内外需消耗的能源以及技术实施后的节能效果。     

第四代煤调湿技术的研究与应用

介绍了焦炭企业煤调湿技术的发展情况,由天华化工机械及自动化研究设计有限公司研发的第四代煤调湿技术利用蒸汽回转干燥机,采用干熄焦发电后的背压蒸汽和焦炉烟道气为热源,可将湿煤粉水分从11%~13%降至6%~7%,具有较好的运行效益。     

全沸腾振动推进式煤调湿及分级工艺

<正>本发明涉及一种全沸腾振动推进式煤调湿及分级工艺,该工艺以焦炉烟道气为热源,采用煤调湿分级机作为煤料的流化、调湿设备,根据振动流化床原理及在二次风的作用下,实现煤调湿与煤分级一体化;所述的煤调湿分级机包括一次进风段、二次进风段、振动分布板,一次进风段位于振动分布板下部,振动分布板上部     

焦炉煤气低NOx燃烧技术研究进展

介绍了焦炉煤气燃烧NOx排放情况和NOx生成机理,总结了废气循环、空气分级、燃料分级、高温贫氧、浓淡偏差燃烧、低NOx燃烧器、催化燃烧等低NOx燃烧技术的研究进展,指出实现焦炉煤气低NOx排放燃烧是以后的研究重点。低NOx燃烧技术与传统的焦炉、锅炉等燃烧方式相结合,可望实现焦炉煤气的高效、低污染排放燃烧。     

焦炉烟道气煤调湿技术研发及推广应用

介绍了焦炉烟道气煤调湿技术在我国的应用现状,重点介绍了采用焦炉烟道气为热源煤调湿技术的工艺流程及设备,这些技术均充分利用了焦化厂的废热资源,具有工艺过程简单、投资少、设备操作灵活、占地面积小、运行费用低、节能环保效益明显等优点。     

国内外焦化前沿技术的研究

随着顶装焦炉、捣固焦炉、干熄焦装置的大型化及煤调湿技术、焦炉煤气制甲醇和焦炉煤气显热回收技术的普及推广,我国炼焦技术已跨人世界前列.文中针对节约能源、降低排放、提高生产效率的新形势,对国内外焦化前沿技术的开发研究情况进行了详细介绍.     

焦炉煤气燃烧机组应用于煤调湿

焦炉煤气含有大量的甲烷,属于高热值煤气。我公司针对焦炉煤气研发的燃烧机组应用于炼焦煤调湿系统,通过燃烧焦炉煤气产生高温热烟气,用高温热烟气干燥炼焦精煤,取得了良好的效果。     

焦炉装炉煤调湿及其效益

介绍装炉煤调湿技术的优点及近十年来日本普遍开展焦炉装炉煤调湿技术的试验和生产实践。利用荒煤气及烟道废气或干熄焦发电机背压蒸汽做热载体与湿煤进行热交换，使装炉煤达到预期的含水量。     

手机壳制造业VOCs废气处理的应用研究

结合手机壳制造喷漆废气的特点,以及多种共处理工艺的分析和技术上的比较,将废气分成两股进行预处理:面漆废气采用"气旋漆雾去除装置→两级高效旋流喷淋塔→湿式静电→去水调湿+高效过滤"工艺处理;底漆/中漆废气采用"两级高效旋流喷淋塔→去水调湿"工艺处理.经预处理的废气汇和后,再经过沸石转轮+催化燃烧处理,VOCs去除效率达9...     

神华集团国内最大焦炉煤气制甲醇项目动工兴建

神华集团乌海煤焦化公司按照发展循环经济、兼顾效益环保要求，对现有产业链进行有效延伸。日前以焦炉煤气为原料制取30万t／a甲醇的国内最大单套装置开工建设。该项目以炼焦废气焦炉煤气为原料，生产工艺采用低压合成技术，最终产品为，精甲醇。     

神华集团国内最大焦炉煤气制甲醇项目动工兴建

神华集团乌海煤焦化公司按照发展循环经济、兼顾效益环保要求，对现有产业链进行有效延伸。日前以焦炉煤气为原料制取30万吨／年甲醇的国内最大单套装置开工建设。该项目以炼焦废气焦炉煤气为原料，生产工艺采用低压合成技术，最终产品为精甲醇。     

煤调湿应用于煤处理工艺的探讨

介绍了煤调湿技术的发展过程,对比三代煤调湿技术的差异,讨论了增设煤调湿装置对煤处理工艺流程带来的变化,为设计选用提供了参考。对导热油煤调湿、蒸汽煤调湿和气力分级煤调湿的4种实施方案进行了分析比较,提出了工程应用中需注意的问题。     

焦炉煤气贫化系统设计及其在立火道温控中的应用

炼焦生产过程中焦炉烟囱排放的大气污染物为焦炉煤气燃烧后产生的废气,主要有SO_2、NO_x及烟尘等,这些都是造成环境污染的重要因素。通过分析焦炉烟气中NO_x生成机理,继而采用焦炉煤气贫化技术,可以减少烟气中NO_x的含量,并且从源头上减少NO_x的生成。     

煤调湿技术的发展和实际生产中的问题

简要介绍了煤调湿技术发展过程和我国现有煤调湿技术应用现状,同时简析了煤调湿技术的优缺点,以及采用煤调湿技术需要注意的问题。