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中空超滤膜在造纸废水回用项目中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
《水处理技术》2017,(6)
在造纸废水回用项目中,超滤膜作为反渗透膜的预处理,具有较强去除浊度和细菌的能力,超滤膜的产水浊度0.3 NTU,SDI值3.完全满足反渗透膜进水的水质要求。在项目实际应用过程中,我们发现超滤可以稳定截留大部分污染物质,减少污染物对后续反渗透的冲击,很好的保护了反渗透膜的正常使用,并且该项目在连续运行4年后,反渗透膜的脱盐率还能保持在97.5%以上,产水通量保持在新膜元件85%以上。超滤作为预处理不仅有良好的污染物截留效果,而且极高的回收率和截留稳定性是传统多介质过滤器无法达到的。 相似文献
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某冷轧厂排放的废水中污染物种类多、浓度高,且废水水质水量变化较大,属高浓度、难降解废水。经采用双膜法对废水进行深度处理,系统运行稳定,脱盐率达96%以上,出水水质满足循环水补充水要求,废水回收率达65%以上。本文对该处理系统超滤、反渗透等的运行效果进行了叙述和分析。 相似文献
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《现代化工》2021,(8)
运用预处理-反渗透耦合工艺深度处理印染废水,进行了预处理方式的探索,考察了反渗透装置的处理能力,研究了进水压力和温度对反渗透装置运行的影响及反渗透膜的清洗方式。实验结果表明,首先采用石英砂+活性炭进行预处理,然后采用预处理-反渗透耦合工艺进行深度处理,可以有效处理印染废水,对浊度和色度的去除率达到100%,对COD的去除率达到91%,脱盐率在98%左右;在0.8~1.2 MPa的压力范围内,可以通过增加进水压力的方式来提高膜的产水量及装置的脱盐率;在15~40℃温度范围内,进水温度越高,膜的产水量越大;膜污染后,通过盐酸清洗,在进水压力为0.5 MPa时,产水量可恢复至新膜的62%。 相似文献
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由于印染废水具有高盐度,可生化性差,使常规方法难于处理完全。采用超滤和反渗透双膜技术处理实际印染废水,考察了不同超滤膜对废水的预处理性能,研究了BW30和CPA2两种反渗透膜在不同操作条件下对印染废水的处理效果,并分析了相关膜通量下降的原因。结果表明,超滤能有效地去除废水浊度和大分子有机物,为反渗透提供良好的进水水质。 相似文献
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文章以三角镇电镀污水处理有限公司为实例,对膜法回收电镀废水在运行期间的运行状况及运行效果进行了研究。研究表明,经超滤、反渗透处理后的水质,重金属基本上全部脱除,完全可以满足电镀工艺回用水要求。 相似文献
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近两年来,膜法回用石化废水备受重视,利用集成膜技术对炼油和乙烯化工废水进行深度回用处理,目前已有相对成熟的经验,但集成膜技术用于精细化工产品精对苯二甲酸废水回用处理的研究尚少。在试验基本工况为超滤系统采用全量过滤方式,运行周期30min,内压式超滤运行通量不大于75L/(m2.h),超滤系统前加入絮凝剂PAC(投加量为5mg/L),低污染反渗透膜运行通量不大于19L/(m2.h),试验中系统回收率为70%,反渗透进水的COD含量小于40mg/L的条件下,精对苯二甲酸达标废水深度回用处理稳定运行,产水水质稳定可靠。 相似文献
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针对某焦化厂焦化废水经生化+Fenton氧化处理后的出水可生化性差、COD及电导率高的特点,设计了“多介质过滤+活性炭吸附+超滤(UF)+反渗透(RO)+电渗析(ED)”组合回用处理工艺对废水进行处理。运行结果表明,活性炭吸附塔可有效去除Fenton氧化后废水中的COD,COD去除率达到30%~50%;经过多介质过滤器、活性炭吸附塔、超滤后,反渗透产水率可达到82%,脱盐率大于98%;电渗析装置可有效去除RO浓水含盐量,脱盐率约65%,产水率约55%。经组合回用处理工艺处理后的焦化废水回收率可稳定达到92%以上,产水水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050—2017)中再生水水质指标要求,可作为厂区循环冷却水补充水使用。成本分析表明,该工艺吨水运行成本约4.63元,具有较好的经济性。 相似文献
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