CaO掺杂Cu/(NiFe2O4-10NiO)金属陶瓷致密化及力学性能

采用冷压-烧结技术制备了CaO掺杂的Cu／（NiFe2O4-10NiO）金属陶瓷,研究了掺杂CaO的不同金属相cu含量的Cu／（NiFe2O4-10NiO）金属陶瓷相对密度及力学性能。试验结果表明：在1200％的烧结温度下,金属相含量为5％、10％和17％的2％CaO掺杂样品的相对密度分别为97．63％、96．10％和95．05％,比未掺杂CaO材料的相对密度提高约15％,且与未掺杂CaO材料在1250℃烧结时所获试样致密度相接近。当材料致密度一致时,掺杂2％CaO对Cu／（NiFe2O4-10NiO）金属陶瓷的抗弯强度及抗热震性能的影响较小。     

铜镍合金/NiFe2O4-10NiO复合陶瓷惰性阳极的制备及其性能研究*

以NiO、Fe2O3和铜、镍为主要原料,采用高能球磨—固相烧结法,制备出Cu-Ni-NiFe2O4-10NiO和(Cu-Ni合金)/NiFe2O4-10NiO金属陶瓷试样,研究了试样的物相组成、显微结构以及其体积密度、静态热腐蚀率、抗热震性和电导率。研究表明,合金粉的添加能够改善金属相的溢出现象并提高材料的物化性质。与Cu-Ni-NiFe2O4-10NiO金属陶瓷相比,合金粉均匀的弥散于陶瓷相中,减小了晶界间的势垒作用,使载流子更易通过晶界从而提高了试样的导电率,850℃时试样的电导率为60.7 S/cm;增大了材料的致密度;耐高温和抗冰晶石熔盐静态腐蚀率较低,平均腐蚀率降为12.62 mm/a;较大提高了试样的抗热震性。     

掺杂SnO2对NiFe2O4陶瓷电导率的影响

采用冷压—烧结粉末冶金技术制备了NiFe2O4陶瓷，并对其进行SnO2掺杂。对光谱纯石墨和所制备的试样进行的不同温度下电导率测试研究表明：用直流四端电极法改进的高温电导率测试仪测定结果重现性和准确性良好；NiFe2O4陶瓷材料的导电性能随着温度升高而提高，且呈现半导体材料特性；掺杂少量SnO2有利于降低材料的活化能，提高其电导率，而不影响陶瓷基体材料的半导体特性。     

NiAl2O4基惰性阳极的制备及电解腐蚀研究

采用热压方法研制了Al-Ni-Cu-O系金属陶瓷惰性阳极,阳极的成分以NiAl2O4尖晶石陶瓷为基体,含有10%～20%(wt)Cu和Ni的混合粉末,制得阳极试样的相对密度可达99%,该种阳极在900 ℃左右的电导率大于80 s/cm.采用自制的Ф150 mm×12 mm阳极,在150 A电流的情况下稳定电解24 h,对阳极的动态腐蚀行为进行研究.对电解后阳极的XRD研究发现,从阳极中心到表面NiO量逐渐增加,在阳极表面有新的NiO相生成,对比阳极中不同相的热膨胀性能,认为新相的生成导致了阳极的膨胀和分层.     

烧结保温时间对40Mo-ZrO2和40Mo-8YSZ金属陶瓷导电性能的影响

以金属钼粉、氧化锆粉和稳定氧化钇锆粉作为原料,采用粉末冶金方法制备了40Mo-ZrO₂和40Mo-8YSZ金属陶瓷试样,采用四电极法对试样的高温电导率进行了测量,研究了烧结保温时间对金属陶瓷孔隙率和导电性能的影响。结果表明:延长烧结保温时间,颗粒出现片状集聚现象,烧结体更加致密,气孔率下降,金属陶瓷电导率提高。40Mo-ZrO₂金属陶瓷的电导率受金属相电子导电与陶瓷相离子导电的混合导电机制影响,其电导率分别在850℃和1 200℃附近出现峰值。40Mo-8YSZ金属陶瓷电导率随温度升高而降低,主要受金属相电子导电机制影响。     

铝电解NiFe2O4基金属陶瓷惰性阳极性能研究进展

NiFe2O4基金属陶瓷是最具应用前景的铝电解惰性阳极材料,国内外对其性能与制备技术进行了大量研究。评述了NiFe2O4基金属陶瓷惰性阳极烧结性能、高温导电性能、耐腐蚀性能、高温抗氧化及抗热震性能的最新研究进展及存在的主要问题,探讨了惰性阳极材料的未来研究重点及发展趋势。     

不同电解温度下 NiFe2 O4基金属陶瓷惰性阳极的熔盐腐蚀行为

采用等静压气氛烧结法制备NiFe2O4基金属陶瓷惰性阳极,在不同温度下进行电解试验,通过分析电解试样的表层形貌及组织成分,研究电解温度对NiFe2O4基金属陶瓷腐蚀的影响,并对其熔盐腐蚀行为进行探讨.研究结果表明:较高温度有利于电解稳定性的提高及表面致密保护层的形成,在925℃和960℃电解温度下阳极较为稳定,槽电压维持在3.0~4.0V之间;在880℃电解温度下阳极出现肿胀和开裂,槽电压异常升高,Al2O3的溶解度较低,抑制了阳极与电解质熔体(尤其是Al2O3)的交互作用,降低了材料的耐蚀性能.     

铝电解用NiO/Fe梯度功能电极的制备及其腐蚀行为

采用传统粉末冶金技术制备铝电解用NiO/Fe金属陶瓷惰性阳极,并研究其在Na3AlF6-Al2O3熔体中的腐蚀行为.结果表明,金属Ni与NiO陶瓷的润湿性能较好,NiO/Fe金属陶瓷的致密化容易实现,表现出相对好的耐蚀性.当分子比=2.3和氧化铝浓度近饱和时电极腐蚀率最小.     

阴离子置换对稀土离子Er3+的上转换发光性能的影响

稀土离子Er3+掺杂发光材料的上转换发光性能敏感地依赖于基体材料的特性.通过将基体材料中的氟离子置换为氧离子并研究其对掺杂离子Er3+的发光性能的影响.采用水热法合成了Er3+掺杂的YF3纳米晶,通过热处理氧化将其转变为Y2O3.发光特性分析表明氧离子置换引起了基体材料声子能量的增大,导致4F9/2能级的电子布居数相对于4S3/2和2H11/2能级显著提高,从而使得Er3+离子发射的657nm红光相对于540nm绿光明显增强.机理研究表明这也与晶体场环境的变化紧密相关.     

用正电子湮没研究铌掺杂效应氧化锌导电陶瓷的结构缺陷

用正电子湮没技术，结合扫描电子显微镜结构分析，研究掺杂Nb2O5的ZnO导电陶瓷掺杂含量、烧结温度和烧结时间对材料结构的影响。结果表明正电子会被锌空位和微空洞缺陷捕获。随着Nb2O5含量的增加，晶界上单位体积VZa数量增多。随烧结温度升高，晶界层VZn浓度增加，ZnO界面微空洞缺陷减小，材料变得致密。随烧结时间增加，VZa增加不明显，ZnO界面微空洞缺陷增大，材料变得疏松。