DDF复合催化剂的应用

DDF复合催化剂是一种促使普通淀粉变性的催化剂,它可在短时间内改变普通淀粉的特性,而成为变性淀粉,以满足浆纱上浆的需要。我厂于1990年3月开始试验并推广使用DDF复合催化剂。一年多来,我们认为DDF复合催化剂完全可在纯棉品种上使用,也可在部分涤棉品种上使用,从而大大降低浆料成本。一.玉米淀粉+DDF混合浆能满足布机制     

DDF淀粉复合催化剂应用于牛仔布上浆的研究

介绍DDF淀粉复合催化剂在牛仔布品种土的应用情况。并着重分析了DDF淀粉催化剂在上浆工艺中能够起到良好浸透、被覆和低温上浆的作用机理。可供生产实践参考。     

DDF复合催化剂在涤粘,涤棉混纺纱上浆中的应用

用聚丙烯腈的部分水解物和淀粉酶配制成的DDF复合催化剂,在涤粘、涤棉混纺纱上浆中应用,调浆操作简便,粘度稳定,保证上浆质量,降低浆纱成本。     

DDF淀粉复合催化剂应用于牛仔布上浆

关于DDF淀粉复合催化剂(以下简称DDF浆料)的机理和应用,国内纺织期刊已有介绍。现将青岛第一染织厂使用DDF浆料于纯棉83/83 272/154 159 3/1右斜纹重磅靛蓝牛仔坯布上浆情况简介如下: 牛仔布通常采用转杯纱作经纬纱,用中压或高压上浆,无梭织机织造,因此浆料选用十分重要。因为转杯纱纱号粗,成纱结构比较松散,外层短纤维多,而且上浆前由于使用浆染联合     

应用DDF复合催化剂上浆的实践

目前国内变性淀粉在上浆工程的应用,受到人们的普遍重视,它具有流动性好,渗透性强和浆液质量稳定的特点。我厂在原淀粉调浆的过程中加入DDF复合催化剂,使浆液具有     

涤粘细布用DDF混合浆低温上浆

我厂是生产T／R13／13tex433／299119．5细布为主的出口专厂，多年来一直使用“1799”PVA浆料进行经纱上浆，近年来由于PVA价格昂贵，上浆成本上升，如何在保证产品质量的情况下降低浆料成本，已成为必须解决的问题。我们曾将纯PVA浆改为PVA加淀粉的混合浆进行上浆试验，由于淀粉浆粘度变化大，上浆率及上浆质量波动大，影响产品质量。DDF复合催化剂与玉米淀粉混合有变性作用，形成氰乙基变性淀粉，在调浆中可以代替部分PVA。经试验认为，在涤粘混纺纱上浆亦能获得良好的效果。一、甚温、中温上浆根据DDF复合催化剂生产厂家和使用…     

DDF浆纱复合料催化剂技术交流会在青岛召开

由山东纺织工学院、青岛国棉一厂,山东纺研所及青岛城阳碱厂联合研制,城阳碱厂生产的DDF 浆纱复合催化剂技术交流会于1991年7月12—14日在青岛市召开。参加会议的有山东省纺织厅有关领导及全国13个省、市59个单位代表共94人。会上南通     

改变混合浆调浆操作方法的实践

DDF干淀粉复合催化剂与玉米淀粉混合有变性的作用,形成氰乙基变性淀粉,在调浆配方中可以部分代替PVA和全部代替变性淀粉。我厂经过一年多的使用,改进了配方和调浆操作,已在纯棉品种全部推广使用。后又在涤棉、涤虎细布品种上使用。实践证明使用DDF淀粉复合催化剂,可以减少PVA用量并使玉米淀粉起到变性淀粉的作用,在使用过程中粘度稳定,用浆时间在5h以内浆锅粘度基本上保持在5.4～5.8s之间.而且浆纱挡车工操作方便,布机开口清晰,效率较高。应用在13tex涤棉、涤虎细布中.手感略有粗糙、经过多次试验.把调浆操作改为玉米淀粉提前浸泡后再调浆使用,手感较柔软,可不用油脂。全年还可节约浆料成本18.9万元。     

PAS/DDF复合混凝剂对丝绸精练废水的处理研究

采用聚合硫酸铝（PAS）、双氰胺-甲醛缩聚物（DDF）及PAS/DDF复合混凝剂对丝绸精练废水进行处理。结果表明：碱基度在60%～80%的PAS产品对废水的处理效果较好;DDF比PAS对丝绸精练废水的处理能力强,其用量在70mg/L时,就可以达到较佳的处理效果;PAS与DDF复配后具有协同效应,采用80mg/L的低PAS/DDF复配比混凝剂对丝绸精练废水处理时,CODcr去除率为75.5%,BOD5去除率为82.9%。     

混合浆一步快速调浆的机理与方法

近年来,随着国内浆料变性技术的日益成熟,变性淀粉及DDF淀粉复合催化剂等淀粉变性剂在浆纱生产上得到了广泛的应用。目前,在混合浆的调浆上仍沿用先用一只调浆桶将PVA、CMC等化学合成浆溶解,用另一只调浆桶将变性淀粉糊化或将淀粉加淀粉变性剂中的淀粉变性、糊化,然后再混合的所谓“两步法”调浆的方法。这种两步法调浆不仅调浆时间长,需     

双氰胺甲醛缩聚物造纸助留助滤剂的制备及应用

以双氰胺、甲醛为原料制备双氰胺甲醛(DDF)缩聚物,并研究DDF用作造纸助留助滤剂的可行性。探讨DDF用量、浆料pH值、混合时间及DDF与填料碳酸钙添加顺序4个因素对浆料助留助滤性能的影响,并通过扫描电子显微镜对DDF和阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）在纸张中的留着情况进行了对比。实验结果表明,当先加入用量0.03%的DDF、再加入20%碳酸钙、浆料pH值9、混合时间6~7 min时,浆料可获得较好的助留效果,但助滤效果不明显;扫描电子显微镜结果表明,碳酸钙和细小纤维在DDF作用下絮聚成体积较大的絮团,留着在纤维交织层中,从而提高了填料和细小纤维的留着率。     

DDF复合催化剂在淀粉浆液中的应用

本文扼要阐述了DDF浆料的特性;并用配比不同的4种浆液,在95℃恒温条件下,以不同的保温时间作浆液粘度及其热稳定性的对比;还列举DDF浆料调制的浆液用于纯棉和涤棉两个品种的上浆工艺、质量和织造效果及其经济效益。可供使用DDF浆料的单位参考。     

DDF变性浆料在纯棉细布上浆中的应用分析

本文主要通过DDF 变性浆料与氧化淀粉在纯棉细布经纱上浆中的应用对比,分析了两种浆料所具有的性能特点。从而论证了DDF 变性浆料的可靠性,稳定性及其综合经济效益。     

棉织物多元羧酸抗皱整理免水洗工艺

采用丁烷四羧酸（BTCA）为整理剂,次亚磷酸钠（SHP）与不含磷催化剂HD-SP为复合催化剂对棉织物进行整理,研究了该体系对布面pH值及抗皱性能的影响,并用傅里叶红外光谱（FTIR）、离子相对浓度计算,研究了复合催化剂的作用机制。实验表明,复合催化剂整理后的织物达到GB 18401-2010对布面pH值在4.0以上的要求,可省去焙烘后的水洗工序;与SHP 16 g/L相比,以SHP 10 g/L、HD-SP 20 g/L复合时,整理织物的抗皱性能相当,但SHP的用量减少37.5%。根据FTIR结果,复合催化剂与纯SHP相比,BTCA与纤维素纤维酯化交联程度相当;根据离子相对浓度计算,更多羧基被复合催化剂转化成了羧酸盐,布面pH值得以提高。     

催化燃烧催化剂的研究进展

介绍催化燃烧的特点和催化燃烧技术的应用;简述贵金属催化剂、非贵金属氧化物催化剂、钙钛矿型催化剂、六铝酸盐类催化剂、尖晶石型复合氧化物催化剂及其它一些过渡金属复合氧化物催化剂的研究概况;并对未来催化燃烧催化剂的研究进行展望。     

PW_(11)Mn/聚苯胺/SnO_2复合催化剂对亚甲基蓝的光降解动力学

采用界面聚合法制备了复合催化剂PW_(11)Mn/PANI/SnO_2。应用FTIR、XRD、UV-Vis对合成的复合催化剂进行表征。将染料亚甲基蓝废水作为探针反应,评价复合催化剂PW_(11)Mn/PANI/SnO_2的光催化性能。实验结果表明:在亚甲基蓝溶液质量浓度为5mg/L、pH=10、催化剂PW_(11)Mn/PANI/SnO_2用量为50 mg/L的条件下,降解效果达到最佳,降解率可达94.19%。复合催化剂光降解亚甲基蓝与准一级动力学反应相吻合。     

酚产品微量含硫化合物催化转化的研究

以酚类产品中微量含硫组分的模型化合物对甲基苯硫酚为原料,研究了采用复合固体酸催化转化过程中的反应特性和机理。结果表明:复合固体酸催化剂兼有催化转化和吸附作用,对甲苯硫酚经催化后主要转化成了沸点更高的二对甲苯二硫醚,与此同时复合固体酸催化剂还吸附了部分含硫化合物。     

热固性酚醛树脂催化剂的研究进展

从碱类催化剂、铵盐类催化剂、金属离子化合物、复合催化剂等方面综述了国内外学者对热固性酚醛树脂催化剂的研究进展,酚醛树脂将向快速固化、低成本、低游离酚、低游离甲醛等方向发展。     

DDF淀粉复合催化剂在上浆过程中的应用

本文从化学角度分析、讨论了ＤＤＦ淀粉复合催化剂组份中α－淀粉酶和聚丙烯腈部分水解物对原淀粉的作用机理，并结合生产实践说明了ＤＤＦ淀粉复合催化剂在上中的应用特点和使用效果，该催化剂在变性淀粉领域内开创了一条新路，适应不同种类的纤维上浆，给企业带来明显的经济效益。     

微波催陈食醋的工艺研究

研究了以活性炭为载体固载的MnAc、FeCl3和MnAcFeCl3复合催化剂在微波诱导条件下对食醋的催陈作用。正交试验表明,经过活化处理的MnAc或FeCl3均可使食醋中的酯含量提高,但MnAcFeCl3复合催化剂可以明显提高食醋中的总酯含量(P<005)。催化酯化的最佳条件是MnAc+FeCl3锰复合催化剂用量为4g/L,反应温度为80℃,80℃保温30min。