装备制造企业数字化转型应用支撑平台框架研究

随着企业信息化的深入应用,基于数字与模型驱动技术构建数字化、一体化的企业运作模式成为企业数字化转型的方向。结合装备制造企业数字化转型需求,分析了企业数字化转型的基本机理,给出了基于产品、过程、企业和产业链的模型化能力体系,以及基于业务连续性、数据连续性和技术连续性构成的数字连续性能力体系。设计了企业数字化转型应用支撑平台框架,并结合装备制造企业的产品研制要求,提出了支持数字产品管理、跨专业及跨单位业务协同等功能的产品数字化解决方案,最后分析了典型的产品数字化研制模式和特点。可对装备制造企业的数字化转型推进和实施提供一定的参考和借鉴。     

数字化制造技术应用分析

数字化技术是科技飞速发展产生的一项专业技术,如何与传统的制造业结合特别是与各种不同行业特点的企业结合,一直是困扰企业如何提升创新能力的一大难题.通过对数字化制造技术应用分析,以促进各类产品高效、快速的发展.     

基于网络的家纺行业数字化制造系统的开发

企业信息化的发展是整个社会信息化发展进程的一个重要组成部分,本文以家纺行业信息系统开发为背景,着重对该系统开发的需求分析、设计思路及技术手段进行了阐述,希望能对其他企业信息化建设有所启发.     

制造业信息化的现状与未来

讨论我国制造业面临的机遇,阐述制造业信息化的内涵,指出信息化的标志是信息共享、连续流动和协同工作,其根本目的是减少浪费和提高效益,使我国制造业更加具有竞争力。从企业的运作和业务流程的角度探讨了数字化产品开发和企业管理信息化。并就如何在中国制造企业实现信息化提出了建议。     

立足于企业现状的智能制造及发展

介绍了以德国工业4.0与中国制造2025为代表的各国工业发展战略计划,分析了大部分制造企业存在的亚健康症状,论述了数字化是智能制造的基础这一论点。提出实施智能制造,一方面必须针对企业现状,另一方面要面向未来的发展趋势。对制造执行系统进行了分析,并对比了制造执行系统中的生产计划与企业资源计划系统中的生产计划,给出了智能制造发展三阶段、生产管理和控制三层次、企业金字塔计划和控制模式。在企业实施智能制造、提高经济效益的过程中,制造执行系统是最佳切入点。     

嘉陵数字化供应链内外兼修

企业不是有了供应链就能够持续发展，一个能够健康持续发展的企业必定是有“自己供应链”的企业，必定是能够通过供应链管理、培育、巩固和发展核心竞争力的企业。     

企业信息化综述

为了面对越来越严酷的市场竞争,企业需要通过加快信息化进程来提升本身的综合竞争力。正是以此为背景,本文主要诠释了企业信息化的定义和发展进程,介绍了企业信息化的基本步骤,提出了目前企业信息化进行中存在的问题以及对应的策略。     

关于制造业数字化车间的建设思路

随着科技水平及管理思想的不断发展,当前制造业企业也在经历一场涉及工艺流程和管理方法的变革,伴随科技手段的快速引入,正在从传统的以经验为主的管理模式向以信息为基础的管理模式转型,即以信息化为支撑、追求可持续发展、坚持科学发展的两化融合模式。通过建立信息化企业,以信息化促进工业化,以信息化手段整合企业资源、优化管理流程,辅助提高企业整体能力。而作为制造类企业的核心环节——制造车间,则是企业能力提升的关键所在,在经历手工作坊、流水线规模生产等阶段后,以信息技术为依托,践行两化融合的数字化车间建设成为当前制造业车间的发展方向,以各种数字化技术的应用为手段,融合先进管理思想,提高生产效率、降低企业成本,切实提升车间管理水平。本文也从这个角度出发,通过探讨数字化车间的建设思路,提出数字化车间的建设模型及相关考虑因素,并对数字化车间的应用前景进行展望,力求为现代企业转型、两化融合的建设提供些许参考。     

发电企业高风险作业数字化监控监测系统的构建及应用

现代发电企业集团化、规模化发展后,装机容量逐步增加,如何保证发电企业高风险作业的安全,避免或减少安全生产事故的发生,为企业带来更大的安全生产效益,是现代发电企业安全生产管理中需要关注的重点。基于此,提出了高风险作业数字化监控监测系统的构建及应用。     

未来的汽车零部件企业应该是一个数字化工厂

中国齿轮专业协会副秘书长、北京工业大学博士生导师石照耀教授认为：汽车有五大总成,衍生出无数的汽车零部件制造企业。现代化的汽车零部件企业应该具有综合适应整车发展需求的专业性、敏锐捕捉新技术的快捷性、快速研发具有竞争力的技术和产品的自主性,还有广泛拓展市场的灵活性。     

食品饮料开启数字化转型之旅

新冠疫情带来的挑战,加快了我国数字化的发展进程,同时也给各行业带来了新一轮的变革。食品饮料行业的数字化转型更是势在必行,尽管大多数食品饮料企业认为数字化是其业务不可或缺的一部分,但实际上食品饮料行业的数字化发展依然处于逐步深入的阶段。     

信息化建设是产业结构调整与升级的必经之路

数控机床发展的不足与对策 我国机床发展整体大而不强,低端产品多、价值低,高端产品少,很多企业还停留在"模仿""仿造"阶段,就像当年日本发展的初期.很多关键部件不过关,数控系统主要依赖于进口,提升产品质量的难度很大.企业创新能力差,信息化程度低,产品成熟度偏低,制造成本高,更无理论性、战略性、方向性研究,是我们制造业的通病.把信息技术融于机床产品和企业管理的水平很有限,尤其是把现代信息技术融于数控产品,而研发并制造出高精尖产品就更差,所以我国机床的产品自动化、智能化、信息化、集成化程度都偏低.     

国内汽车制造检测技术的发展轨迹和前景

检测技术是现代制造工艺的重要组成,也是检测工艺与装备的具体体现。阐述其在国内汽车制造业中的发展轨迹,并对数字化检测、光学测量进入实用阶段等情况作了介绍。就国内量仪企业随着汽车行业的快速发展而蓬勃兴起,并逐渐跻身市场主流的现象进行了分析,也指出了其中存在的隐患。     

航空数字化的发展与应用探究

随着信息技术的迅速发展及其与制造的融合．航空制造日益走向数字化。数字化已经渗透到产品研制的设计、制造、试验和管理的全过程中．出现了飞机产品数字化定义、虚拟制造、仿真等单元技术．但随着各种数字化技术的不断成熟和应用范围与作用的日益扩大．数字化制造管理问题显得愈来愈重要．已成为国外制造企业的关注热点和国内航空企业急需解决的问题。     

重载铁路装备企业安全信息化管理研究

随着重载铁路装备管理企业规模和运营建设步伐加快,传统依靠人员现场检查、视频监控的安全管理手段与新时代数字化、信息化、网络化、智能化要求不相适应。该文分析了该类企业原安全信息化管理滞后的原因,探析了企业打通信息共享壁垒、强化智能化技术运用与发展措施提升安全信息化管理水平的框架建设和落地实践。通过差分北斗定位技术、重载铁路装备全生命周期管理、安全生产标准化管理盯控、安全风险评估与管控、强化安全培训与教育强化承包商管控、综合提升各项技术的应用能力等手段和技术,企业人员不安全行为管控、自动监测预警、环境变化预警、设备检修数据预警、安全警示与提示、承包商全流程监管等方面得到极大提升。实践效果表明,借助信息化建设、大数据分析可以有效提升重载铁路装备企业的安全管理水平,助力该类企业以高质量安全管理工作服务生产经营高质量发展。     

关于开发数字化创新设计工程

引言企业间的竞争归根结底是产品的竞争。创新是企业的灵魂 ,不断快速、高效地推出具有独占性的创新产品已成为企业生存的命脉。数字化创新设计工程是融制造业和信息技术为一体的集中体现之一。数字化创新设计工程涵盖了现代设计的最新技术 ,如反求技术、虚拟技术、智能化技术、知识工程技术和网络数据库支撑技术等 ,从而成为企业支持产品和制造系统创新设计的最有效、最重要的手段 ,也是最具发展前景的技术。　　 一、开发背景该技术的开发主要是基于以下的发展需求 :1　两种驱动力①市场驱动力———市场的国际化带来了全球化的竞争 ,快速…     

车轮轻量化工艺装备

车轮制造业的发展,涉及到技术、装备、管理、数字化等一系列问题。但是,作为企业的发展战略,当前,有几个比较重要的问题一定要引起高管们的重视：产品轻量化、生产自动化和环境绿色化。这三化问题是我国车轮制造企业现代化建设中的重要问题。     

嘉陵数字化供应链内外兼修

企业不是有了供应链就能够持续发展,一个能够健康持续发展的企业必定是有自己供应链的企业,必定是能够通过供应链管理、培育、巩固和发展核心竞争力的企业。嘉陵工业股份有限公司(集团)(以下简称:嘉陵集团),隶属于中国兵器装备集团公司,是以摩托车为主导产业的国有上市公司。总体来看,嘉     

敏捷制造——企业信息数字化初探

敏捷制造是以先进的生产技术和生产方式为前提,来实现企业的敏捷性生产。通过对数字化的生产车间、智能化的管理软件、数字化的产品结构和工厂的网络化等先进的理念的组合来实现敏捷制造,使得敏捷制造能够得以应用和发展,并就如何实现敏捷制造,以及在实施敏捷制造过程中遇到的问题该如何解决来展开讨论。     

三维装配工艺设计及车间指导

包括飞机、船舶、军工产品等在内的复杂产品,装配是复杂产品制造过程的最后一个也是最为重要的环节之一,在产品装配这一环节应用数字化的手段来缩短装配周期、降低装配成本、提高装配质量是先进制造技术的重要发展方向。本文以复杂产品的装配工艺设计及现场制造控制为目标,提出了一个适用于复杂产品装配执行过程的数字化管理系统——3DCAPP-A,并于某航天企业进行了应用,取得了预期效益。