维修性设计原则在液压设备设计中的应用研究

复杂设备的维修性设计,常采用定性的设计的方法.对于具有较为丰富的工程经验的设计者而言,只能把自身获得的维修经验设计到产品,容易疏漏,而对于经验较少的设计者而言更是存在较大困难.该文于热轧步进式炉底机械液压系统的设备设计中总结了维修性设计的七项基本原则,提出了对应每项原则的具体维修性设计措施,并应用三维参数化CAD软件进行液压设备可视化设计的方法,收到良好的工程实践效果.     

水下生产设施液压控制仿真系统

为解决水下生产设施液压控制系统设计过程繁琐等问题,将AMESim软件的液压仿真技术与Visual Basic软件设计技术相结合,并将之应用于参数校核和系统仿真分析中。开展了对水下生产液压控制系统的工作原理以及组成元件的分析,建立了辅助软件设计与基本设计思路之间的关系,提出了水下生产设施液压控制仿真系统;在AMESim环境下开发了一套针对水下生产系统的液压元件库,实现了仿真领域的专业性;同时在Visual Basic程序开发上,根据设计人员输入的参数,校核相关标准,并将计算与输入的数据自动导入至AMESim仿真系统中,实现了水下生产系统仿真的过程控制;在中国海洋石油公司的一个项目中对辅助设计软件的功能和操作进行了评估。测试结果表明,针对水下生产设施液压控制仿真系统的设计开发可为相关设计人员提供界面友好、操作清晰的设计平台。     

基于VISIO的液压传动系统CAD软件的研究与开发

研究了在NET平台下,利用C#语言二次开发以VisioDrawingControl控件为核心的液压传动系统自动建模与计算的实现问题.以VisioDrawingControl控件为基础,建立了液压传动系统元件图形库和设备信息参数数据库,实现了液压传动系统原理图的绘制和参数赋值;设计了系统拓扑结构识别程序,能够自动提取元件参数和设备连接关系;基于节点法建立系统数学模型,结合参数信息用分析计算液压系统经典回路的稳态特性,并将计算结果与Excel整合,形成各类计算报表.     

钻孔组合机床液压传动和电气控制系统的设计

以单面钻孔组合机床为对象,依据液压系统设计的基本原理,拟出合理的液压系统图,通过系统主要参数的计算确定了液压元件的规格。以FX1N-24MRPLC为主控制器,基于FXGP/WIN-C软件,采用梯形图编程方式,用顺序控制设计开发了控制程序,实现机床的自动循环加工。     

混合动力变速箱液压系统设计与动态仿真

针对某款混合动力汽车变速箱设计出一个液压系统。以液压系统功能要求作为依据,经理论计算得到各个阀体的参数。根据液压系统设计方案原理图,采用模块化思想在仿真软件ITI-SimulationX环境下建立液压系统的动态仿真模型,并对每个阀体元件进行了动态性能仿真。通过仿真,验证了理论计算的正确性;同时对液压系统的供油调压和流量控制系统、制动器元件操控系统、冷却和润滑系统的压力和流量进行了动态分析。研究方法与结果可应用于混合动力汽车变速箱液压系统的设计。     

液压泵站油箱的参数化设计研究

在分析液压泵站设计现状的基础上,介绍了以Visual Basic(VB)编程软件为工具,以Solid Works软件为设计平台,采用编程驱动进行液压泵站参数化自动设计的方法,其中涉及到API函数的调用、非标零件的参数库的建立、VB与数据库和Solid Works的链接、油箱的自动装配和装配体工程图样的自动生成等相关技术,并通过一个卧式液压油箱的实例详细介绍参数化自动设计的过程。结果表明,所进行的参数化研究方法对于像液压油箱一样具有一定相似性的结构件设计有一定的借鉴意义。     

加压过滤机排料闸门液压系统设计

本文通过分析加压过滤机排料工作过程,对排料闸门液压系统设计参数进行了详细计算,并指出了液压系统回路的后续设计改进措施.     

基于Simulink组合机床液压系统设计与仿真

为快速准确地设计液压系统,结合电液比例伺服阀,将流体控制系统分析方法引入液压系统设计中,确定系统方案,计算选择液压元件,设计完成后,建立传递函数模型,并使用MATLABT具Simulink对设计的液压系统进行了仿真分析,得出了液压缸活塞工作过程中各参数变量（位移、速度）随时间的变化曲线。并对曲线进行了分析,进而对系统设计提出合理的改进方案。     

组合机床液压系统的计算机辅助设计

本文介绍了组合机床液压系统设计计算软件的组成和特点,使用该软件可以较快地完成组合机床液压系统的设计计算工作。     

一种3挡自动变速器液压系统的动态特性仿真

为电动巴士3挡自动变速器设计一套液压控制系统。根据自动变速器工作原理通过理论计算设计液压系统各部件。利用ITI-SimulationX仿真软件建立3挡自动变速器液压系统动态仿真模型,在油温为90℃时对液压系统进行动态特性仿真,依据仿真结果对液压系统工作压力、流量等特征参数进行动态分析。仿真结果验证并优化了自动变速器液压系统的设计方案。     

门式起重机广义模块化设计系统的研究与实现

简述了广义模块化设计的基本概念,在此基础上,采用Visual Basic 6.0为编程工具,Access数据库作为数据支持,利用ADO数据库访问技术,以三维CAD软件SolidWorks为平台,建立了门式起重机广义模块化设计系统。该系统可以根据用户的需求信息快速生成门式起重机的设计方案,为企业快速响应用户需求、有效减轻设计工作量提供了有效的工具,具有很强的适应性和灵活性。     

基于SolidW0rks二次开发的间接力口热式热风炉设计计算及绘图软件系统

间接加热式热风炉的设计过程繁琐且需要查阅大量数据、图表,大大延长了设计周期。文中以vB为开发工具,SolidWorks为开发平台,运用OWC．spreadsheet组件技术,开发出了间接加热式热风炉CAD系统。该系统不仅能自动完成复杂的设计计算、标准零部件选型,还能生成间接加热式热风炉的总装图,将繁琐的设计计算变得简单可行,减少了设计人员的工作量,提高了产品质量、可靠性及设计效率,具有较好的实用价值。     

带式输送机设计软件系统设计及实现

以功能强大的VisualBasic为工具,将Access数据库和ADO数据库编程技术应用于带式输送机系统的设计,开发了基于CEMA标准的带式输送机设计系统。系统采用模块化结构,由数据库模块、设计选型模块、结果输出模块组成。能够实现原始参数输入、设计计算、部件选型、自动生成设计说明书和绘制线路图,对于减轻技术人员的劳动强度,加快开发速度,缩短设计周期具有现实意义。     

基于Visual Basic6.0的浮阀塔软件设计

针对浮阀塔手工设计效率低、计算结果不精确等问题,结合可视化编程语言Visual Basic 6.0开发环境在机电系统软件开发中的优缺点,以手工设计方法与工程实践为基础,利用Visual Basic 6.0开发浮阀塔设计软件,实现了浮阀塔结构的快速设计,快速绘制浮阀塔板布阀图及负荷性能图,并能实现EXCEL表输出结构计算...     

基于SolidEdge的岸边集装箱起重机小车机构的参数化设计系统

介绍了采用Vi．sual Basic6．0对三维制图软件Solid Edge进行二次开发,研究岸边集装箱起重机小车机构参数化设计的技术和方法,开发出只需用户输入原始参数和部分零部件的尺寸,系统自动对尺寸进行校核,最终生成符合用户设计要求的三维小车机构模型的系统。     

凸曲前刀面插齿刀的AutoCAD二次开发

采用凸曲面作为前刀面的新构形插齿刀和传统插齿刀相比能够在保证构形精度的前提下有效提高刀齿的抗崩刃能力,是硬齿面齿轮加工刀具设计方面的创新。为了实现凸曲面前刀面插齿刀的应用和推广,开发其工艺数据库和工程图纸是十分必要的。基于ActiveX Automation技术采用Visual Basic语言对AutoCAD进行二次开发,得到凸曲前刀面插齿刀软件,具备凸曲前刀面插齿刀设计参数输入、工艺参数输出和自动工程绘图功能等。     

基于SolidWorks的液压缸参数化CAD设计

用软件SolidWorks的二次开发功能,以Access为后台数据库,采用VisualBasic语言形成液压缸的参数化设计系统。该系统采用VB编程、数据库管理系统、VB设计计算、VBA、SolidWorks干涉检查等关键技术;解决双作用单杆活塞式液压缸中标准件的管理和调用、非标准件的设计计算、液压缸的参数化设计、运动仿真等关键问题。     

基于精确模型的齿轮参数化设计

针对当前齿轮设计与开发过程中存在建模精度不够和设计周期长的问题,开发了一个基于精确模型的齿轮参数化设计系统。该系统运用数据库技术和编程语言Visual Basic,利用MATLAB强大的数值计算功能获取精确的齿廓线坐标,通过Visual Basic调用CATIA宏命令自动读取轮廓坐标数据,完成齿轮精确的三维模型参数化设计,实现了设计知识的重用,有效地提高了齿轮的建模精度和产品的设计效率。     

经典控制理论在液压传动系统设计中的应用

以液压传动系统中的基本液压回路为例,对其进行建模、动态分析及利用Simulink软件包进行可视化仿真,介绍了经典控制理论在液压系统设计中的应用。通过动态特性仿真,检验所设计的系统性能是否满足预期要求,以寻求最优参数提高其动态特性,为一些昂贵的液压产品设计提供一种较好的方法。     

基于VB6.0和UG NX4.0的盘形凸轮机构CAD系统设计

利用面向对象的可视化开发语言VB6.0和三维实体软件UG编制了应用程序软件。运行软件可以在Windows的环境下生成可视化界面,进行各种参数的动态输入以及相应的设计计算,同时可以绘出凸轮的实体,并能对机构进行运动分析和动态仿真。对建立较为简易实用的凸轮机构CAD设计做出初步探索。