高原隔膜泵隔膜行程控制系统

以西藏华泰龙矿业甲玛铜多金属矿尾矿输送DGMB255／11三缸单作用隔膜泵为例,概述其主要组成部分及分类,介绍其功用、原理和特点;论述其总体构造及其在设计过程中需要综合考虑的客观因素;重点介绍高原隔膜泵隔膜行程控制系统的结构及工作原理,通过对隔膜行程控制系统的具体分析、计算,确定了高原隔膜泵隔膜行程控制系统的气源供气压力、供气流量、补油压力、单位时间内补油量等各项参数,这些参数的正确设定为高原隔膜泵隔膜行程控制系统的设计提供了一种理论依据,亦是高原隔膜泵可靠、稳定运行的必要条件。     

GMB200-2.5型隔膜泵机组设计要点分析

隔膜泵的冲次n和隔膜直径D为影响隔膜泵性能和结构的主要参数。本文主要介绍隔膜泵机组技术参数的合理匹配以及隔膜行程控制系统设计分析。     

隔膜泵大直径橡胶隔膜变形及应力数值分析

橡胶隔膜是大型隔膜泵设备的核心零件,了解和掌握大直径隔膜在工作过程中的变形状态和应力状态,不仅能实现隔膜结构优化,提高隔膜使用寿命,也可为隔膜泵容积效率和隔膜利用率指标的综合设计提供有用数据。由于隔膜工况复杂,采用测试方法获得隔膜工作中的变形和应力状态较为困难,成本高,本文利用数值方法对隔膜泵工作过程中大直径隔膜的运动过程进行模拟,较为准确的获得了隔膜的变形和应力结果,为隔膜泵隔膜结构设计和选型提供理论数据。     

脉动式自动加药机——数控计量泵

<正>工作原理脉动式自动加药机以压力水或压缩空气为动力,主要由进出止回阀、药罐(中间由隔膜将药与水隔开)、电磁阀(控制水或气)等组成工作原理与隔膜计量泵相似,特点在于隔膜泵中的隔膜是由电机带动连杆驱动,而脉动式自动加药机药罐中的隔膜是通过改变压力水或压缩空气流动方向来驱动,电磁阀控制水或气,不与药液接触。流量大小直接由PC机、PLC或     

隔膜泵测控系统的改进与应用

介绍了某选矿厂矿浆输送的进口老隔膜泵的特点以及测控部分存在的问题,提出了隔膜泵测控系统的功能模块化设计方案,并采用典型优化控制模型,实施智能化控制,分析了隔膜泵隔膜位置检测的现有检测方法,提出了新的检测方法,为实现隔膜位置实时检测、精确检测提供了可能。     

SGMB系列隔膜泵

由沈阳有色冶金机械总厂生产制造的SGMB系列隔膜泵为卧式双缸双作用往复式隔膜泵,用橡胶隔膜把输送的浆液与泵的活塞、缸套等运动部件分隔开来,使它们在清洁的油中工作,因而能够输送腐蚀性、磨蚀性物料。 该系列隔膜泵主要特点:①排量高、油耗低、吸入性能好、使用寿命长。②自动化水平高,操作简单方便。③设有隔膜保护系     

隔膜泵橡胶隔膜的ANSYS有限元分析

在发展重载高压大流量先进隔膜泵过程中,对隔膜泵关键部件橡胶隔膜的大变形能力和使用寿命提出了更高的要求.本文利用有限元分析软件ANSYS对隔膜泵橡胶隔膜进行建模和分析计算,为进一步优化橡胶隔膜的结构设计奠定了基础.     

活塞式隔膜泵故障原因分析及应对措施

针对活塞式隔膜泵出现的隔膜材料的化学性能不稳定、机械拉伸力过大、液压循环系统紊乱、排液阀泄漏等问题,分析其原因并采用相应的应对措施,排除了故障,提高了活塞泵的使用效率,保障了设备的安全运行和正常生产。     

基于有限元的隔膜泵隔膜行程设计

隔膜是隔膜泵的关键件,隔膜行程的控制对隔膜的使用寿命有很大影响,本文采用有限元方法对隔膜行程进行分析,并与实验结果进行比较研究,有限元分析结论与实验结果基本吻合,为隔膜行程的生产设计提供了一种有限元理论分析方法,具有工程应用价值。     

阀体的密封结构对小隔膜使用寿命的影响

小隔膜是往复式活塞隔膜泵中关键橡胶件之一,其使用寿命直接关系到隔膜泵的运行状况。简要介绍小隔膜的材质、几何结构和作用之后,将三个小隔膜应用实例通过有限元分析其最大应力和应力最大位置,确定了其中一种实例作为小隔膜密封的首选方案。最后对小隔膜价值做了反向论证。     

液压驱动隔膜泵的研究与设计

长距离、高扬程、高浓度浆体管道输送是适合中国国情的运输方式,高压浆体泵是实现这种运输方式的核心设备。液动隔膜泵是一种新型的高压浆体泵,具有压力高、效率高、无流量脉动、易损件使用寿命长、无混浆、自动化程度高等特点。介绍了液动隔膜泵的组成、工作原理,对该泵设计中的有关问题进行了研究,并提出了解决措施。     

GEHO泵隔膜破裂原因分析及对策

GEHO隔膜泵是氧化铝溶出工序中的重要设备。本文从检修保养维护、工艺流程和隔膜质量三方面对高压溶出系统GEHO泵隔膜破裂的原因进行分析，寻求解决这一问题的方法，保证了氧化铝生产的稳定高效运行。     

液压双隔膜浆体输送泵的开发

液压隔膜泵因具有压力高、效率高、节省能源、零污染、造价低等特点而深受用户欢迎，而国内在该领域的开发能力还很薄弱。文中介绍了一种液压双隔膜浆体输送泵的总体结构和工作原理，给出了解决混浆问题的方法和提高隔膜寿命的途径。     

双缸双作用隔膜泵动力端关键件的强度分析与评价

双缸双作用隔膜泵是煤化工领域水煤浆输送的关键设备，双缸双作用隔膜泵动力端主要由主动轴和皮带轮等关键部件所组成，这些关键部件能否满足强度要求不仅是泵设计人员应主要考虑的问题，也是隔膜泵在用户现场安全、稳定运行的关键因素。本文应用大型有限元分析软件ANSYS对动力端关键部件按实际工况进行强度分析并对分析结果进行评价，其结论对隔膜泵动力端相关部件的设计研发具有一定的理论指导意义。     

隔膜室盖强度的接触有限元分析

运用ANSYS软件对隔膜泵中的隔膜室盖进行接触有限元分析。建立隔膜腔、隔膜室盖以及联接螺栓的接触有限元模型,详细讨论载荷与边界条件的处理方法,应用ANSYS软件的螺栓预紧功能模拟隔膜腔和隔膜室盖的螺栓联接,对隔膜室盖强度的接触有限元法进行计算,得到隔膜室盖接近实际的应力。     

大型隔膜泵十字头螺母强度分析及结构改进

十字头螺母是大型隔膜泵系统中动力端曲柄连杆机构的关键部件,也是动力端的易损部件之一.在隔膜泵的现场实际运行过程中,因应力集中而引起十字头螺母断裂的情况时有发生.因此,需要对原有十字头螺母的结构进行改进使其降低应力集中以达到延长使用寿命的目的.本文以SGMB300/4C型隔膜泵十字头螺母为例,采用有限元软件ANSYS对其进行静强度校核分析并提出结构修改方案.通过几种不同结构十字头螺母静强度分析结论的对比,从而确定最佳的改进结构.所得结论对十字头螺母及相关产品的设计与研发具有一定的理论指导意义.     

关于隔膜泵电气改进尝试

通过对隔膜泵电气控制部分简单调整,在基本不增加成本的基础上,实现对隔膜泵设备更加精确的电气控制,使设备更加稳定可靠运行。修改部分PLC程序,改善组态画面,使工控机能更完整地显示隔膜泵补排状态,使得用户能对隔膜泵运行状态有更加直观的了解,为维护和检修提供便利。