步进梁式加热炉炉底机械比例液压系统的设计

在步进式加热炉液压系统中，比例控制技术已形成一个定型技术。本文根据步进加热炉的工艺要求，对液压系统进行了设计，并阐述了其原理。     

温控加热炉的设计与应用

通过手动设定加热炉体内需要达到的温度后，温控系统会自动调节，使炉体内温度长时间保持在设定的温度，满足加热工艺要求。主要介绍了温控加热炉在中板厂备件更换工作中的应用，详细介绍了温控加热炉自动控制系统的控制原理和设计过程。     

安钢三轧厂蓄热式加热炉的燃烧控制系统及换向控制

论述了安阳钢铁集团第三轧钢厂650机组2~#蓄热式加热炉的燃烧控制系统及换向控制设计主题，特别是蓄热式加热炉的燃烧自动控制系统运行稳定，效果显著。     

基于Visual Basic 6.0的加热炉监控系统设计

针对钢厂的加热炉温度巡检控制系统，设计了基于Visual Basic 6.0的计算机监控系统。根据Visual Basic6.0的功能特点，采用预测自适应控制，实现了加热炉的温度监控系统。介绍了其监控系统的组成结构、软件结构和主要功能模块。实践表明，该温度监控系统具有很高的控制精度，达到了良好的控制效果。     

加热炉能源结构优化及设计优化

本文从燃料应用，炉底管优化设计，炉体优化设计三个方面系统总结了韶钢轧钢加热炉各项节能技术的推广应用，７座加热炉，有５座达到特等炉水平，每年节能经济效益达２６００万元以上。     

回转窑式80kW电加热炉复合模糊控制

介绍用复合FUZZY控制方法，对80kW电加热炉实施过程控制,同时对所设计的模糊控制器作了特性分析。此系统在鞍钢技术中心电加热炉连续运行近3年，取得良好的效果。     

基于.NET Remoting技术的加热炉二级控制系统

针对加热炉区二级自动化系统设计的特点,提出了分布式计算在加热炉过程控制中的应用。通过在某宽厚板加热炉群二级控制系统中的应用,探讨了使用.NET Remoting技术进行分布式计算系统开发的方法和步骤。     

宽炉膛双蓄热加热炉燃烧系统的设计和应用

主要介绍了宽炉膛双蓄热加热炉燃烧系统的设计思想,阐述了投产后的使用效果,为此类型加热炉的设计和应用提供参考。     

步进式加热炉液压系统的分析与改进

就承钢棒线厂步进式加热炉液压系统进行分析,并对液压系统存在的不足进行改进,简化设计,提高加热炉液压系统的工作稳定性,减少加热炉液压系统的设备故障。     

兰钢六五零轧钢厂1~#加热炉汽化冷却系统改造

轧钢加热炉炉底水管采用汽化冷却既可以改善冷却效果，节约用水，获得蒸汽，又可以延长水管的使用寿命。加热炉汽化冷却系统安全稳定运行是加热炉有效使用的关键所在；因此，提高汽化冷却系统运行的稳定性、安全性是该系统改造的方向。多年来，兰钢六五零轧钢厂对1#加热炉汽化冷却系统进行了多项改造，收到了显著效果。1改造前汽化冷却系统概况兰钢六五零轧钢厂1#炉为工段式连续推钢加热炉，炉底有效尺寸为29．058m×3．48m＝100m2，该炉汽化冷却系统建于1977年，设计为高位汽包（汽包高度为15．945m），自然循环，采用蒸汽引射启动，设计蒸…     

武钢8号高炉炉体系统设计特点

对武钢8号高炉炉体系统的设计进行总结,根据武钢现役高炉的设计和生产经验,对现役高炉存在的问题和原因进行了分析,对8号高炉炉体系统的设计方案进行了论证和优化。     

太钢5号高炉操作炉型的管理实践

高炉-代炉役期存在由设计炉型向操作炉型的转变过程,太钢5号高炉操作人员针对5号高炉的设计、运行特点,总结出符合其炉型演变、维护要求的管理制度,其中包括原燃料管理、布料矩阵调整、冷却制度调整、炉体温度分析与控制以及硬质耐火料压入维护炉衬的方法。运用这些管理方法,5号高炉能够长期保持合理操作内型,取得了利用系数2．5t／（m^-3·d^-1）,煤比180kg／t以上的先进生产指标。     

邯钢7号高炉炉体长寿设计

阐述了邯钢7号高炉炉体系统设计特点,针对影响现代高炉一代寿命的关键部位,采取多项长寿技术,高炉设计寿命为一代炉役寿命15 -20年.     

宝钢3号高炉的生产及炉型设计

对宝钢3号高炉炉体设计的过程以及炉型与操作制度相适应的过程进行了总结分析。认为这个过程可分为三个阶段:炉型演变期、操作炉型稳定期和炉型维护阶段。厚壁高炉投产初期,炉型存在巨大演变,操作制度难于适应;当操作炉型合理化之后,高炉具备了良好的操控性能和薄壁高炉的特征,炉型与操作制度相匹配,获得了良好的操作指标;高炉经历了10年的生产,进入炉型维护阶段,生产采取了有效的维护措施,使3号高炉仍具有良好的活力,保持良好的指标。     

轧钢加热炉设计能力的确定

当前,我国轧钢加热炉的实际负载率较低,不仅带来了生产中的大量燃料浪费,也使炉子本身制造的一次投入以及投产后的维修管理费用增加,这在一定程度上与加热炉的设计能力以及辅助设施的出力设计得偏大有关。本文以合理确定轧钢加热炉设计能力为纽带,把轧钢工艺特点与火焰加热炉的热工特性以及炉子供热系统的电能利用特性有机地联系起来。给出了确定轧钢加热炉额定生产能力和最大生产能力的计算公式.提出了它们应分别作为炉体结构参数和炉子供热及供料系统的设计依据的结论。     

高效蓄热式高炉煤气加热炉在萍钢的应用

通过对高效蓄热式燃烧系统 /热回收系统的原理以及在萍钢棒材和高速线材连续加热炉上的设计 ,使用情况介绍 ,证明该系统在连续加热炉上的使用是成功的 ,它解决了直接燃用低热值煤气进行高温加热的问题     

宽厚板蓄热式均热炉的设计

介绍了在宽厚板生产中,以高炉煤气为燃料,采用蓄热式燃烧技术的均热炉设计。从炉型结构、加热工艺、燃烧系统等方面介绍了蓄热式均热炉的技术特点和使用效果。     

Construction of the Inference Engine of Blast Furnace Expert System

Ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｉｓａｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｒｅａｃｔｏｒｔｈａｔｉｎｃｌｕｄｅｓｃｏｍｐｌｅｘｐｈｙｓｉｃｏｃｈｅｍｉｃａｌｒｅａｃｔｉｏｎｓａｎｄｔｒａｎｓｐｏｒｔｐｒｏｃｅｓｅｓ．Ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｅｘｐｅｒｔｓｙｓｔｅｍ...     

宽厚板步进式加热炉设计

在分析典型加热炉炉型结构设计的基础上,介绍了宽厚板加热炉的燃烧系统、步进机构、汽化冷却系统设计情况,分析了设计的特点及优点。     

武钢8号高炉炉型维护实践

武钢8号高炉投产4年多来一直保持良好操作炉型,对8号高炉的维护经验进行总结,认为合理的高炉炉型设计及生产维护是保证良好操作炉型的关键,介绍了武钢8号高炉维持良好操作炉型的相关技术和生产实践。在生产过程中关注炉型变化,通过软水管理,炉料优化,装料制度调整,加强炉前渣铁排放等手段稳定渣皮,从而达到维持良好操作炉型的目的。