圆柱形碱锰电池涂布设计与封口改进研究

碱锰电池的涂布封口装配机为一种自动化程度高、复杂系数较大的机电一体化设备,用于对电池壳内封口涂布以便于后续电池壳与负极的装配。因为这一设备结构复杂,工艺过程较多,目前需要大量的进口,但是国外研发的设备十分昂贵,难以被国内中小企业接受。为此本文设计了一种数控全自动碱锰电池涂布设备,其自动化程度较高、调整简便。同时本文为适应新的工艺与高速生产线的需求,对于封口设备的关键模块与凸轮曲线开展改进设计。     

碱锰电池综合参数在线检测系统设计

为了更好地实现碱锰电池生产线电池参数的在线检测,设计了一种排列式碱锰电池综合参数在线检测系统。首先分析目前碱锰电池生产线对电池质量控制的需求;其次提出了排列式在线检测方法,并进行测量方案和软硬件系统设计,包括系统的结构方案设计、硬件选型、现场总线组网、PLC和触摸屏程序设计;最后对试制设备进行调试,并对试制结果进行分析。试制设备经过调试,电池重量和开路电压的测量精度以及检测速度都满足了目前碱锰电池生产线的需求。     

钢壳供料系统的研制开发与设计

就碱锰电池钢壳供料系统的设计目的、设计要求和结构原理进行分析探讨,对设计经验和使用效果进行总结。旨在进一步提高碱锰电池设备自动化水平,提高生产效率和电池质量,加快碱锰电池装备的国产化步伐。     

碱锰电池自动检测分选机最佳方案的确定

利用模糊数学理论,对碱锰电池自动检测分选机进行优化创新设计,在设计中对碱锰电池自动检测分选机的总功能进行"发散"求解,获得碱锰电池自动检测分选机的形态学矩阵,利用模糊评价得到最佳方案.碱锰电池自动检测分选机是具有综合功能的专利产品,可对电池进行三参数检测和重量检测,次品分选和统计分析等.技术实施和生产使用表明该产品具有良好的经济效益和社会效益.     

新型碱锰电池装配机

设计了一种新型碱锰电池装配机，论述了其装配机的结构及工作原理。     

全自动碱锰电池隔离管卷制装配机

介绍一种采用单片机控制的全自动碱锰电池隔离管卷制及入壳专用机,阐述其系统构成、各部分工作原理及控制过程。该机适用于ＬＲ６碱锰电池隔离管的自动生产及其装配。     

阀芯自动化装配设备的研发应用

目前阀芯生产装配设备已得到逐步发展,出现了适合企业机械化、工业规模化生产的自动化阀芯装配在线检测设备。为了有效减轻阀芯装配工人的劳动强度,提高企业生产效率,节约生产成本,某阀芯生产流水线由人工装配方式优化为自动化装配方式。通过研究阀芯的结构、装配工艺、质量要求,对设备布局、机械结构、控制单元和检测单元进行了设计、组装、调试,成功开发出一台满足该阀芯自动化装配需求的设备。原来4人一组的生产流水线,由单人操作的非标自动化设备代替,新设备使用后,人工成本降低了75%,产品一次良率达到98%。     

活塞环一道环与二道环自动分料及组装装置设计

为了提高内燃机活塞环装配精度及效率,设计七工位活塞自动装环机,活塞环一道环与二道环自动分料及组装装置是该设备的一个工位,在该工位上完成一道环和二道环的分别夹取,提高了分料速度,减少了设备占地面积;实现了一道环和二道环的自动组装,装配精度高,生产效率大幅提升。     

南孚牌电池被定为全国电池行业名牌产品

日前,中国电池工业协会在召开的’97全国碱锰电池质量检测结果和推荐品牌发布会上宣布,南孚电池有限公司生产的LR_6/LR03南孚(NANFU)牌、超力(EXCELL)牌碱锰电池质量又一次名列第一,从而被中国电池工业协会定为全国电池行业名牌产品,并成为该协会的推荐品牌。 南孚电池有限公司是国家大型二类企业,福建省高新技术企业。该公司的碱锰电池产品,自从1996年荣获“中国电池工业名牌产品”以来,更加殚精竭虑保声誉,教育全体职工,力戒骄傲,一切从零开始,在新一轮创业中,高     

素电池装盘机的设计与开发

就碱锰素电池自动装盘机的设计目的、设计要求和结构原理进行分析探讨,对设计经验和使用效果进行总结。旨在进一步提高碱锰电池生产自动化水平,提高生产效率和电池的产品质量,加快碱锰电池装备的国产化水平。     

高速贴标机的研发与设计

就碱锰电池贴标机的设计目的、方案选择、主要结构特点和工作原理等进行了分析探讨。旨在进一步提高电池贴标质量的稳定性,提高电池贴标精度和降低不合格品率,加快碱锰电池包装设备的国产化步伐。     

高速碱锰电池封口装备的改进设计

碱锰电池封口工序为碱锰电池生产线的关键工序之一,碱锰电池封口的主流工艺是通过电池外壳开口部进行二次卷边后再拉伸,并达到工艺尺寸要求.文中为适应新工艺和高速生产线的要求,对封口设备中关键部件的结构和凸轮曲线进行了改进设计.     

9V单体自动套管机的研发与设计

针对9V碱锰单体素电池自动套管机的设计目的、设计要求和结构原理进行分析探讨,对设计经验和使用效果进行总结.旨在进一步提高9V碱锰电池生产自动化水平,提高生产效率和电池质量.     

流水线电池性能检测机构设计的简要概述

针对电池的生产过程,介绍了入环深度检测剔除工序的工作原理,并给出了入环深度检测机构的设计依据。     

电池供电具有WIFI功能温湿度光照检测设备的设计

采用电池供电具有WIFI功能温湿度光照检测设备,实现了低功耗WIFI通信功能,节省了农业大棚环控系统环境检测设备的人工成本和材料成本,简化了现场调试和设备维护问题.     

全自动碱锰电池涂封口胶装配机研制

介绍了一种数字控制的全自动碱锰电池涂封口胶专用机器,阐述了其系统构成、各部分工作原理及控制过程.该机适用于5#、7#碱锰电池的单机自动生产,也可作为生产线配套设备.     

燃气旋塞阀自动组装及检测系统研发

工业自动化装配、检测技术应用到企业生产过程,可以有效的提升生产效率,避免因人为造成的产品质量不稳定。首先分析了燃气旋塞阀装配的工艺要求,针对多道装配、检测工序,进行了自动化线的整体设计;然后,详细介绍了装配专机的原理,阀体检测的方法及自动化检测设备的设计;最后,开发的自动化生产线生产运行结果验证了整套系统性能符合要求。     

汽车车桥总成自动化装配线技术方案

分析、介绍了汽车车桥总成自动化装配技术的应用。阐述了汽车车桥总成自动化装配线的组成及功能,重点阐述了车桥总成关键工序自动化装配设备的应用对装配质量、生产效率的影响及在线检测设备在车桥总成装配过程中的应用。     

基于机器感知技术对于电池模组的精密装配质量控制

如今汽车电动化已经是主流趋势,电池包整线自动化集成是电动汽车规模化生产的必要一环。然而电池包零件较多是由非金属制造而成,在电池模组装配过程中尺寸精度存在一定误差;规模化量产必须克服工装定位、工件来料、环境影响等带来的不确定性误差。介绍了基于机器感知技术实现对电池模组的精密装配工作;该方案优先通过机器视觉取像、特征匹配进行装配位置的预定位,引导机器人进入装配位后开启力控功能实现电池模组的精密装配。结合视觉感知、力觉感知最终确保电池模组装配质量的稳定、安全。     

基于等工艺能力指数法解算装配尺寸链

在分析等公差概率法和等精度概率法解算装配尺寸链原理与步骤的基础上,提出了一种经济合理、更符合生产实际的解算装配尺寸链的方法。依据零件的结构特点、采用的工艺方法、工人的技术水平和设备的加工能力等因素分配组成环公差的方法——等工艺能力指数法,推导出了按等工艺能力指数法解算装配尺寸链时组成环公差值的计算公式。具有广泛的实用性和推广价值。