羊毛/兔绒/羊绒提花面料工艺设计

为充分发挥羊毛纤维吸湿保暖、兔绒纤维蓬松滑糯、羊绒纤维弹性柔软的性能,开发一种羊毛/兔绒/羊绒提花面料。针对兔绒纤维可纺性差的问题,采用羊毛、兔绒、羊绒散纤维混纺方法,提升纤维抱合力。通过散毛染色、和毛、梳毛、细纱、络筒、蒸纱等工艺,设计纺纱上机参数,制得羊毛/兔绒/羊绒60/25/15混纺纱线。以1/3破斜纹纬二重组织为基础组织,设计织造工艺,织制正反面双色图案提花织物。后通过洗缩呢、起毛、蒸呢等方法,制得蓬松饱满,手感滑糯的羊毛/兔绒/羊绒提花面料,对纺织产品的设计开发具有参考意义。     

完善洗净山羊绒质量管理的探究

为了提高分梳山羊绒品质,提高企业经济效益,通过生产实践总结,分析洗净山羊绒的白度、蓬松度、毡并率、非动物纤维含量对分梳山羊绒质量的影响,说明将白度、蓬松度、毡并率3项指标以量化形式纳入洗净山羊绒质量管理体系的必要性。分析表明:洗净山羊绒白度越高,山羊绒的洁净程度越高,纤维的光泽、弹性等性能越好;蓬松度越大,水洗过程中的纤维损伤越小,其弹性越好;毡并率越小,纤维在后续加工中的长度损伤越小。为避免分梳工序山羊绒中的非动物纤维大幅度增加,需增加洗净山羊绒的复选工序。     

名贵特种动物纤维——山羊绒

山羊绒是世界上名贵稀有的特种动物纤维。它是山羊严冬时,为抵御寒冷而在羊毛根处生长的一层细密而丰厚的绒毛。从山羊身上抓剪下来的细绒纤维,就称为山羊绒。山羊绒经过选绒、洗绒、分梳加工、把粗毛、皮屑等杂质去除后,称为分梳山羊绒或叫无毛绒。山羊绒是纺织工业的高档名贵原料,各项技术性能指标比最细的绵羊毛还要优越。有很高的使用价值,被誉为“纤维钻石”、“软黄金。”     

提高洗净绒质量工艺探讨

引言 山羊绒加工行业多少年来一直采用先洗净后分梳的传统工艺流程。近几年有人曾对先分后洗的工艺做过探讨,一定程度上降低了纤维损伤,但增大了分梳的难度,影响了设备的使用寿命和操作人员的身体健康,难以在实际生产中应用推广。这样先洗净后分梳的传统工艺流程在今后的实际生产中还将作为山羊绒加工行业的主流。因此对洗净工序提出了特殊要求,使纤维的强力和长度损伤达到最小,净绒色泽和手感达到最好,纤维的内在质量少受损害成为洗净工序的主要任务。近几年由于原绒人为的掺沙掺假,给加工企业带来了很多困难,最为突出的是洗净工序,尽管洗…     

山羊毛的开发与利用

我国地域辽阔,长江以北广大地区历来有饲养山羊的传统,且由于山羊易于饲养和管理,故我国饲养山羊的数量亦较大,据粗略统计山羊毛年产量已达1万吨以上,山羊毛分剪下毛和分梳毛两大类。剪下毛指在抓绒前后剪下的山羊毛,分梳毛指在山羊绒分梳过程中落下的山羊毛,山羊毛的长度差异大,最长可达200毫米,最短仅有几毫米,分梳毛比剪下毛长度短,但分布范围小而集中。山羊毛细度差异大,最粗达一百多微米,最细也要30多微米。山羊毛硬挺光滑,无卷曲,抗弯刚度大,顺逆鳞片的摩擦系数及效应都低于绵羊毛,故纺纱抱合力差。但山羊毛单纤维强力高,一般是绵羊毛的2～5倍。山羊毛和绵羊     

山羊原绒分选及其质量控制

针对目前山羊原绒分选还没有完善的工艺及质量控制标准的现状,以国产白原绒及紫原绒的分选为例,研究分析山羊原绒分选工艺、质量控制、存在问题及解决措施。山羊原绒分选分为原绒分选和洗净绒复选2个工艺过程,探讨分选过程的取、抖、辨、除、撕、装、验、复验6个关键步骤的工艺要求,分选后山羊原绒需达到外观松散、无长束粗毛、无大杂质等,含杂率低于0.02%,以聚乙烯、聚丙烯为原料的非动物性纤维和其他动物纤维含量为零。根据最终产品的用途,按照异色纤维含量、纤维细度、含绒量的不同,对分选后的原绒进行水洗及分梳加工,可以提高山羊绒的经济价值。通过对山羊原绒分选进行规范化、科学化管理,对于提高分梳山羊绒的产品质量,做到优质优用、物尽其用具有重要意义。     

牦牛绒检验的一点体会和存在的问题

近一年多来,本人所进行的牦牛原绒、分梳绒及牦牛绒纱的检验约50批次。其中大部分是委托检验。主要项目有细度、长度、含粗率、含杂率、异型纤维含量。现就细度、长度、异型纤维含量三项物理指标谈谈体会。     

牦牛绒联合分梳机的设计

针对当前牦牛绒纤维提取率低,纤维长度损伤率大,无毛绒含粗率、含杂率高等问题,参照羊绒分梳机的分梳机理,结合牦牛绒纤维的特点,从分梳机的分梳流程设计、分梳机组件参数设计、分梳机工艺参数设计3个方面入手,设计出一款专门用于牦牛绒的生产设备——牦牛绒联合分梳机。牦牛原绒经梳理后,无毛绒纤维损伤率为7.9%,纤维提取率为93%,平均含粗率为0.8%,平均含杂率为0.7%,短绒率小于1%。由试验结果可见,经该牦牛绒联合分梳机分梳后,牦牛绒纤维提取率增加,损伤率降低,无毛绒含粗率、含杂率下降。     

服务窗

▲GB4710-84《羊毛束纤维断裂强度试验方法》。本标准适用于基本同质毛的原毛(毛丛)和经加工后的羊毛纤维(洗净毛、碳化毛,毛条、染色毛等)。▲GB4711-84《羊毛单纤维断裂强力和伸长试验方法》。本标准适用于洗净羊毛,或从松解后的纱线、织物中抽取的毛纤维。▲GB6097-85《棉纤维试验取样方法》。本标准适用于棉纤维,规定了抽取实验室样品、制备试验棉条和制取试验试样的方法。▲GB6098.1-85《棉纤维长度试验方法罗拉式分析仪法》。本标准适用于测定棉纤维长度指标。不适用于从棉与其他纤维的混合物中取出的纤维,以及从棉纱或棉织物中取出的纤维的长度测定。     

山羊绒的混胶法洗绒工艺

针对现有山羊绒洗绒技术的缺陷,研发出一种新型的混胶法洗绒工艺。研究表明:与传统洗绒技术对比,混胶法洗绒技术洗涤后绒的白度好,手感柔软,毡并少,蓬松度好,分梳纤维损伤降低;分梳提取率提高了1.19%,平均长度提高了1.63 mm,30 mm以上长绒比例提高8.86%;烘干温度降低,经济效益可观。     

地毯用羊毛的选择与配毛

通过对不同种类羊毛纤维细度、长度、腔死毛率、色泽、蓬松性等性能的分析,结合不同类型地毯对羊毛纤维性能的要求,以及生产过程工艺要求和降低产品成本等方面,讨论了簇绒地毯、机织贝尔明斯特地毯对羊毛纤维的性能和配毛的要求。研究表明对于簇绒地毯,绒头结构为圈绒的要求毯面光洁,毛羽少,需选用较大比例的新西兰羊毛,腔死毛含量少,达到干净清洁的毯面效果;而对于绒头结构为割绒的簇绒地毯和机织贝尔明斯特地毯,要求较好的绒头清晰度,需要挺括且抱合力好的纱线,加入一定比例的英国羊毛,达到丰满厚实的毯面效果。     

2009／2010年度山羊绒质量分析报告

2009／2010年度（2009年6月1日至2010年5月31日）山羊绒质量分析报告,依据GB18267《山羊绒》国家标准．综合山羊绒公证检验的有关数据．对山羊原绒型级、平均直径（urn）、手扯长度（ram）、洗净率（％）、净绒率（％）5项和分梳     

宁夏羊绒分梳技术大幅提高

由宁夏嘉源绒业集团设计研发的联合分梳机,使分梳的山羊绒的长度在现在分梳技术的基础上提高2～3mm,无毛绒的提取率提高了4％左右。目前嘉源的第六代联合分梳机已投入批量试生产,由它生产出的无毛绒在欧洲市场的占有率达到80％。据宁夏轻纺工业局介绍,去年8月。     

不同动物纤维的毡缩性能分析

应用毡缩球法研究了羊毛、马海毛、兔绒、山羊绒、绵羊绒和牦牛绒的毡缩性能.先测量出6种纤维的摩擦因数,然后采用毡缩球法分别测量6种纤维的毡缩性能,分析兔绒与羊毛混纺以及马海毛与羊毛混纺时混合比对纤维毡缩性能的影响.此外,还分析了羊毛和马海毛长度对纤维毡缩性能的影响.得出兔绒与羊毛混纺、马海毛与羊毛混纺时混纺比对混纺纤维毡缩性能的影响规律,以及纤维长度对其毡缩性能的影响规律.     

制革下脚料提取超短真皮纤维的物理性能及产品开发

为从纺织的角度探索制革下脚料再利用的可能性,首先利用皮革专用粉碎机成功提取出长度为0.01～0.50 cm的超短真皮纤维,然后对其结构进行表征;同时测试纤维的吸湿性,并与羊毛和蚕丝蛋白质纤维进行比较。采用静电植绒方法制备真皮纤维麂皮绒产品。结果表明:超短真皮纤维呈束状存在,纤维之间的结合力大于单(束)纤维断裂强力,在达到饱和吸水量时,其吸湿性与羊毛相似,但好于蚕丝纤维,制成的真皮纤维麂皮绒产品性能接近超细纤维仿麂皮,适合用于装饰材料。     

原色与脱色牦牛绒精梳纯纺纱工艺研究

针对牦牛绒纤维主体长度短、长度离散度大、含有大量粗死毛等导致无法使用现有毛精纺设备实现精梳制条的问题,通过采用便捷喂毛、高效预梳、低损伤分梳、落物充分回收装置组成高效分梳机构,将卷曲、块状绒团拉伸为基本伸直的单纤维状.在细纱工序,分别采用环锭纺、网格圈紧密纺、全聚纺纺制原色和脱色牦牛绒单纱和赛络纱,并对成纱质量进行测试...     

山羊绒品质检验的初步分析

1.山羊绒山羊绒是山羊根据生理特征,为了防寒在山羊毛的底层生长的一种绒毛,在谷雨前后如不进行抓取,时间过长便自行脱落。山羊绒纤维较细,手感柔软;山羊绒经过分梳,将毛和绒分离,不含有毛的山羊绒称无毛绒。     

新型异质动物纤维分梳机的梳理性能研究

介绍了一种新型异质动物纤维分梳机,其机构组成主要包括喂入机构、预梳理机构、气流分梳机构和吸风除杂机构,简要分析了利用气流进行分梳和除杂的基本原理;从出绒率、除杂率、含粗率和短绒率等方面详细分析了新型异质动物纤维分梳机的梳理性能及特点;实验结果表明,与传统的兔毛分梳机相比,该分梳机具有出绒率高、除杂效果好、含粗率低、短绒率低、结构简单易操作、节能省电噪音小等特点,有效减少了兔绒纤维的损伤,提高了兔绒产品的质量,可以推广使用。     

手排法在动物毛绒纤维长度测试中的应用分析

在纤维细度相同的情况下,纺纱性能的好坏、纱线及其制成品的强力都与纤维长度有关。在山羊绒（无毛绒）的交易中,细度和长度是影响价格的主要因素,纤维细度越小、长度越大,则价格越高。由于我国是全球第一大贸易进出口国,动物毛绒纤维长度的测试在纺织工业中占据重要地位,做好对动物毛绒纤维长度的检验至关重要。文章对应用手排法测试几种动物毛绒纤维长度的标准进行了详细的梳理,以便使用者在测试不同动物毛绒纤维的长度时选择相应的标准。     

对棉短绒分类界限的商榷

棉短绒分类是棉短绒标准中六个组成内容之一。棉短绒分类以长度为主,结合剥绒道次,并按用途分为三类。 一类棉短绒分类在标准中已作了明确的规定,棉纤维手扯长度13毫米以上(包括13毫米)。 一类绒手扯长度达不到13毫米,但12毫米纤维重量超过纤维总重量25％,作为一类3级处理。 一类绒长度分类界限有它的独立性,而二、三类绒分类界限不够明确。从二、三类绒