温轧Al—8Mg—0.2Zr合金的超塑性

温轧Al-8Mg-0.2Zr合金在较低的温度(325℃)下即表现良好的超塑性。其在恒应变速率1×10~(-3)s~(-1)下拉伸时的延伸率达400%,采用两段速率拉伸可获得更高的延伸率(630%)。     

可焊耐蚀更强的Al—Mg—Sc系合金

钪是最强的铝合金变质剂和基体强化元素之一,也是抑制再结晶的最有效合金元素。含钪的铝合金可用来制造各种规格的半成品,广泛用于航空航天、汽车、轮船和核工业等领域。添加钪的铝合金具有以下优点：焊后热处理能保持完全的非再结晶结构,并且具有变强的强度性能;焊接时不易出现铸造组织结晶引起的裂纹;含0．2％Sc以上的铝合金具有天然的超塑性和良好的耐蚀性。鉴于上述优点,已引起世界各国科学家对添加钪的铝合金的极大兴趣。目前已发展成熟的是俄罗斯研制生产的四种含钪铝合金,其牌号为：01570（Al－6Mg—Sc）,0．1535（Al－4．…     

两种Al-Mg合金超塑性能的对比研究

对Al－Mg－Li－Zr（01420）合金和Al－Mg－Mn－Zr（LF6）合金超塑性能进行了对比研究，发现Li元素的加入可以显著提高Al-Mg合金的超塑性能。     

微量Sc在Al—Mg合金中的作用

研究了微量Sc对Al-Mg合金显微组织与拉伸性能的影响,结果表明,微量Sc在Al-Mg合金中主要以初生Al3Sc和次生Al3Sc两种形式存在,初生Al3Sc是合金在凝固过程中形成的,可成为有效的非均质晶核,大大细化合金的铸态晶粒,次生Al3Sc是合金铸锭在工艺加热过程中析出的,有效地钉扎位错和亚晶界,稳定亚结构并强烈抑制合金的再结晶,具有亚结构强化和直接析出强化作用,因此,加入Sc后的Al-Mg合金的强度大大提高,并且表现出良好的强塑性配合。     

仪表用Al—Cu—Zn—Mg合金的双级时效

本文研究了Al-5.5Cu-4.5Zn-0.8Mg合金挤压棒经过465℃淬火后再以不同的时效制度处理,合金组织和性能变化的规律.固溶处理后合金组织中存在着较多的未溶相质点;时效时在α相基底上形成脱溶物晶核的同时,未溶相质点作为脱溶过程中化合物析出依附物而长大,在采用120℃/6小时 150℃/14小时双级时效制度的情况下,脱溶物质点的总数要比采用130℃/20小时时效的多一些.130℃时效时,合金强度(σ_b)最多能够达到382兆帕,而双级时效后σ_b最大值为404兆帕,平均值约为398兆帕,高于技术条件的要求值.     

Zn—Al超塑性合金异常组织的分析及消除

对Zn-Al超塑性合金在成形模具型腔过程中流动应力增高的异常情况,从原始组织上进行了分析研究,发现有异常的网状组织。试验寻找合适的热处理方法来消除这种网状组织,并对网状组织消除前后的试件进行等温压缩对比试验。     

快速凝固Al－Cu－Mg合金的时效特征

对离心雾化法制得的快速凝固Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的时效特征进行了研究。结果表明,随时效温度的升高,快速凝固Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的时效硬度峰值增加,且达峰值后硬度下降缓慢。在连续加热时效过程中,快速凝固Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ合金有Ｓ”相形成过程,且Ｓ’相形成长大过程比较缓慢。从时效析出激活能、连续加热过程分析等方面进行了解释和验证。     

Al－Cu－Mg系合金时效过程的电镜观察

从时效动力学机理出发，利用电镜研究了Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ系２０２４、２１２４、２０４８铝合金的时效行为。对Ｓ相的形核、长大、尺寸、分布等微观机制做了较详细的描述；论证了Ｓ相、０相及蜷线位错之间的关系以及相互作用的可能性；分析比较了２０２４、２１２４和２０４８合金的组织结构，肯定了Ｆｅ、Ｓｉ杂质和Ｃｕ含量是影响其时效过程的主要因素；证实了预拉伸变形可以改变和控制蜷线位错的形成，蜷线位错上存在非平衡的析出相（０相）；Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ系合金中存在着无析出区（ＰＦＺ）。     

微量添加剂对Al—Mg—Si合金性能的影响

本文研究了添加微量稀土、钛 铬和Al-Ti-B添加剂对Al-Mg-Si合金强度等的影响.实验中采用添加元素及淬火工艺的正交试验,研究了各因素对Al-Mg-Si合金强度的影响及它们的交互作用.研究表明:微量Al-Ti-B的加入使Al-Mg-Si合金的强度略有提高,而塑性略有下降;添加(铬 钛)使合金的塑性显著提高;稀土的加入则使合金强度、硬度下降,塑性略有提高;铬和Al-Ti-B同时加入可显著提高合金加工材淬火时效状态的抗拉强度和硬度,而保持合金的塑性不降低.     

Al－Zn－Mg－Cu系高强铝合金RRA处理

美国已将回归应用于Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ系高强铝合金ＲＲＡ处理上。ＲＲＡ即回归再时效处理，分三个阶段（Ｔ６状态、回归、再时效）。在ＲＲＡ基础上又开发出Ｔ７７处理，使７１５０合金和７０５５新合金的强度和耐蚀性有最佳的结合，并将在波音７７７客机上制做零部件。     

Cu及热处理制度对Al—Mg—Si系合金晶间腐蚀敏感性的影响

采用浸泡腐蚀实验和电化学实验研究了强化元素Cu含量的改变及不同时效制度对Al-Mg-Si合金晶间腐蚀敏感性的影响,并利用XRD和SEM对腐蚀产物的构成及形貌进行了分析与观察,浸泡腐蚀实验结果表明：在峰时效的状态下,在0.5%Cu以上的合金中可观察到明显的晶间腐蚀而且随着Cu含量的增加,合金最大腐蚀深度增加;在欠时效状态下,1%Cu以上的合金中观察到了微弱的晶间腐蚀;在过时效状态下,所有实验合金均只出现点蚀,电化学实验结果表明：随着Cu含量的增加,合金的Ψcorr向正的方向变化,Jcorr增加,欠时效状态下的Ψcorr比峰时效状态下的负,腐蚀电流密度较小。     

除气和过滤对Al—Mg及Al—Zn—Mg合金力学性能和应力腐蚀开裂性能的影响

本文研究了通过微孔漫射器的氯-氮混合气体除气和陶瓷滤床过滤对Al-Mg及Al-Zn-Mg合金的力学性能和应力腐蚀开裂性能的影响,还研究了微量Li对这些性能的影响,为研究其应力腐蚀行为,“C”形试样是按ASTM G38标准制作的。改进的除气和过滤法可减少氢含量,细化晶粒、改善抗应力腐烛性能,因而最终增加了这些合金的力学强度。