堵水管柱受力分析及应用

油田进入特高含水开发后期,作为稳油控水、挖潜增效的主要工艺措施——机械堵水在油田开发中的作用尤为重要,作业队作为机械堵水工艺的主要实施者,每年要承担大量的机械堵水施工任务。根据近期根据油田细分开采的需要,封堵井段隔层厚度越来越小,最小隔层厚度已由2.0m降为0.5m以下,隔层厚度的减小给作业施工技术提出了一个难度较大的课题,为保证堵水施工任务的顺利完成,确保油田稳油控水措施的顺利实施及提高作业施工效益,我们对堵水管柱卡点深度的影响因素进行了综合分析。     

堵水管柱受力分析及应用

油田进入特高含水开发后期,作为稳油控水、挖潜增效的主要工艺措施——机械堵水在油田开发中的作用尤为重要,作业队作为机械堵水工艺的主要实施者,每年要承担大量的机械堵水施工任务。根据近期根据油田细分开采的需要,封堵井段隔层厚度越来越小,最小隔层厚度已由2.0m降为0.5m以下,隔层厚度的减小给作业施工技术提出了一个难度较大的课题,为保证堵水施工任务的顺利完成,确保油田稳油控水措施的顺利实施及提高作业施工效益,我们对堵水管柱卡点深度的影响因素进行了综合分析。     

机械找堵水技术在川口采油厂的应用

川口采油厂地下油、水分布复杂,高含水井出水层逐渐增多,致使层间矛盾和平面矛盾进一步激化,给油田的找、堵水工作带来很大困难。为解决这一难题,引进了新型的找、堵水工艺技术,优选了机械堵水工具。现场应用后效果较好。     

高含水油田机械堵水工艺研究进展

机械堵水技术是高含水油藏后期分层注水开发过程中调控各油层注水量的重要方法,能够有效调整采出剖面,具有效率高、针对性强、成本低等特点。随着科技的不断进步,机械堵水工艺不断发展,堵水有效率不断提高。但油田进入特高含水期后,地下油水分布更加复杂,由于长期注水,各层之间含水率差异越来越小,堵水选层时,难以准确选择封堵层。近年来国内外学者不断致力于发展选层技术,以提高机械堵水的应用准确性。针对不同类型的机械堵水工艺,介绍了封隔器管柱、井下流入控制装置的适用油井类型及封堵效果,给出了不同类型机械堵水工艺的增油降水基本情况。结合研究和应用情况,阐述了机械堵水工艺目前存在的问题及未来研究方向,指出机械堵水工艺在油井堵水中具有广泛的应用前景,特别是智能找堵水一体化技术是未来发展方向。     

机械调层找堵水管柱的研制与应用

针对液压调层找堵水工艺管柱因层间差异大导致开关换向的问题,以及后期无法洗井的采油管理难题,研制了一种适合大层间差异油田找堵水的机械调层找堵水管柱。详细介绍了该管柱结构及其关键配套工具;机械滑轨式调层开关和开关控制器的结构、原理和技术参数。这种找堵水管柱用于现场找堵水施工5井次,管柱工艺成功率100%,开关密封可靠,性能稳定,堵水效果明显。     

一种裸眼水平井堵水管柱的研制与应用

针对部分裸眼水平井含水迅速上升而产油量迅速下降的问题,研制了一种裸眼水平井机械堵水管柱,该管柱结构设计合理,现场应用2井次,施工成功率100%。     

水泥堵水工艺技术在扶余油田的研究与应用

本文介绍了扶余采油厂地质现状,机械堵水工艺存在的问题,新型水泥堵水工艺技术及效果,下一步水泥堵水的攻关方向。     

不动管柱选择性化学堵水技术在低渗透油田的应用

本文针对低渗透油田无法实施机械堵水的高含水油井,在室内优选了"堵水不堵油"特性的流动凝胶堵剂,具有初始粘度低、成胶时间可控、封堵率高等特点,通过优化施工工艺,减少低渗流通道的污染,使堵剂有选择的进入高含水层和层内高渗透部位,有效占据高渗透带,形成平面、纵向及纵深有效填充,现场试验取得了显著效果,有效改善油井开采状况。     

机械找堵水技术研究与应用

该文主要介绍油井机械堵水工艺技术原理,配套工具的完善及取得的认识。从油井机械找堵水、油井机械堵水、负压-堵水管柱三方面进行了详细阐述。针对我厂各区块开采现状及高含水井存在的问题,提出下步工作主要新技术研究及改进现场存在的问题为突破口,力求在油井找水、堵水方面进行技术革新,为我厂高含水区块开发提供技术保证,为油层再认识提供科学依据,为我厂更好更快发展提供技术支持。     

自验漏定向堵水技术在辽河油田的应用分析

辽河油田目前处于油田中后期开采阶段,存在大量大斜度高含水油井的堵水问题,自验漏定向堵水技术克服了常规机械堵水工具在水平井或大斜度井中难以实现有效密封且无自验漏功能等问题。研究了自验漏定向堵水工具在辽河油田现场实际应用情况以及相关的生产数据情况,得出自验漏定向堵水技术能够有效解决高含水油井堵水问题,对油田中后期采油效果起着至关重要的作用。     

国内油田堵水调剖的研究与应用现状

概述了国内油田应用的堵水调剖技术与各类堵水调剖剂的性能、作用机理研究以及在油田的应用现状,重点介绍了化学堵水调剖剂,对今后堵水调剖剂的研究及发展提出了建议。     

沈67块调剖、调驱效果显著

沈67块构造位置位于辽河断陷盆地大民屯凹陷前进断裂背斜构造带的东倾斜坡上,沉积盖层主要为一套河湖相沉积,油藏储层主要为一套粒级细、分选较好,具有多种层理的层状砂岩组成,。经过调剖调驱改造,开发区含水上升速度得到了抑制,并启动了新的层段,但经过一段时间的生产开发后,吸水层段又集中在几个高渗透层段,含水上升问题依然较为突出。为此,实施了多轮次调剖改造,实现调剖堵水增油,先调剖堵水后调驱驱油等措施。     

堵水酸化一体管柱技术的研究应用

随着青海油田开发的不断深入,油田开发逐步走向精细化,在开发过程中不断采用先进的采油工艺技术成为油田开发的主旋律。堵水酸化一体管柱技术通过一趟管柱在完成对油井出水层的封堵的同时能够对产油层进行分层酸化,不但减少了施工强度、降低了作业费用而且能够缩短油井投产时间。     

机械卡堵水技术的完善及应用

机械卡堵水工艺不断改进和完善,在卡封管柱优化和技术配套方面取得了较大的进步。应用封上采下机械卡堵水工艺管柱,在原有的Y221机械堵水工艺管柱基础之上,配套应用定位热洗装置,解决了管柱洗井问题,有效延长了管柱的有效期,同时改进可取式桥塞应用于封堵底水。     

超稠油套管变形井机械堵水技术的研究与应用

随着曙光油田开发时间不断延长、开发方案的不断调整和实施,套管出现变形、错段的井逐年增多。特别是稠油、超稠油区块经过多轮蒸汽吞吐后,套管技术状况逐渐变差,套变出水的井增多,常规堵水封隔器由于外径较大不能满足套变井堵水的要求,严重影响了油井产能。针对这一问题,研制了Y341-133小直径堵水封隔器,优化设计了套变井机械管柱结构,并进行了现场试验。套变井机械堵水管柱的应用,使得套变出水井恢复了产能,取得了很好的经济效益及社会效益,该项技术研究的成功对套变出水井的生产开发具有重要意义。     

可换向找水开关在找堵水工艺中的应用

找水开关是找堵水技术的关键工具之一,找水开关性能的优劣直接决定着找堵水工艺的成功率。一种新型的找堵水工具,使现场施工成功率达到100％。利用这种找水开关与堵水工艺管柱配套使用,可使一趟管柱实现堵水功能的同时进行找水,从而简化了施工工艺、节约了作业费用。     

我国堵水调剖技术的发展及思考

本文简要介绍了我国堵水调剖技术的历史发展,分析了近年来结合我国油田开发的特点发展配套了六套堵水调剖技术及堵水调剖技术遇到的难点和今后发展趋势。     

MT-2型堵水调剖剂的室内评价

MT-2型堵水调剖剂是针对特高含水油田而研制的一种新型高效堵水调剖剂。从pH值、温度、原始渗透率等各个方面对该堵水剂进行了性能评价。结果表明,它可以用于特高含水期的油井堵水和水井调剖工作。     

油田增产措施中堵水调剖技术的开发及应用

油田增产措施中堵水调剖技术有机械化堵水解剖技术、超声波解堵装置、化学式堵水技术、注水井方面的调剖技术、油水井的堵水调剖技术等,在油藏优势渗流通道形成机理研究、化学调剖堵水材料的研究中得到广泛的运用。浅谈了油田增产措施中堵水调剖技术的开发及应用。     

耐温型、强吸附、新型高效堵水剂的研究

以多羟基化合物合成的树脂为成胶剂,金属有机物为交联剂的PW系列聚糖树脂类堵水剂,配制简单,有一定的选择性,耐地层水冲刷、热稳定性好,无毒、无刺激性。经在胜利油田进行堵水调剖现场应用,注水井经堵调以后见效明显,封堵了造成水窜的高渗透带或大孔道,减少了无功注水,堵水后各油井原强吸水层吸水量明显下降,综合含水率下降30％-40％,弱吸水或不吸水的层段吸水量相对增加,使油水流度比增加。目前,该产品已在山东瑞星生物化工股份有限公司建成500t/a生产装置,经济与社会效益较好。