音速喷咀标准流量计微机量传系统

气体中小流量计量，如测量范围在10—200Nm^3／h的大管道低雷诺数气体计量，采用标准孔板比较困难。通常采用速度式、容积式气体流量计，如涡轮、腰轮等流量计。但目前这类流量计，受测量介质清洁度和仪表质量等因素影响，运行可靠性差，准确测量周期短，需要经常进行清洗修理、检定。     

对气体涡轮流量计应用技术的探讨

气体涡轮流量计因灵敏度高、重复性好、量程比宽、结构紧凑等特点而广泛应用于贸易计量。为了研究涡轮流量计的计量性能,本文针对涡轮流量计检定和使用两方面,选取了1台涡轮流量计进行测试实验,研究不同介质标准装置测试涡轮流量计计量性能的影响,从工况条件、安装方式、维护保养等方面阐述了涡轮流量计的应用技术,指导了涡轮流量计的现场应用,保证了流量计量值的准确可靠。     

涡轮流量计叶轮小孔加工、测量精度对动平衡的影响分析

针对气体涡轮流量计叶轮动平衡对流量计的稳定性、工作寿命有较大影响的因素,对气体涡轮流量计的叶轮小孔径加工和测量精度进行了研究,并对影响动平衡的机理进行了分析。     

基于雷诺数的涡轮流量计误差模型研究

压力0.1 ～0.5 MPa下,4台涡轮流量计的校准结果表明:同一雷诺数不同压力下,同一台涡轮流量计的示值误差曲线出现离散现象.从涡轮流量计模型出发,基于雷诺数建立NIM-2015模型,该模型可以完整体现涡轮流量计误差曲线特点,并将涡轮流量计非定点使用时的不确定度降低至0.12％ ～0.18％.此外,通过1台Dn100涡轮流量计对NIM-2015模型进行了验证.     

量程自适应型差压式流量计

针对目前广泛使用的差压式流量计,在使用中存在的急待解决的流量测量范围窄,计算复杂、安装使用不方便的问题.文章介绍了一种"差压量程自适应型差压式流量计",打破了差压式流量计传统组成模式.用AW-2003型智能显示仪与各种节流装置(如孔板、V型锥、楔型、均速管、喷嘴等)组合构成一体式或分体式的差压量程自适应型差压式流量计.将流量测量范围扩大到1∶20以上.     

双罗茨标准表法气体流量标准装置的研制

文章介绍了一种基于高精度气体罗茨流量计作为主标准器的标准表法气体流量标准装置。深入研究标准表法装置检定技术的新方法,设计专用消波器消除压力脉动影响,采用定点使用和非线性修正技术,可实现速度式流量计和容积式流量计的检定/校准,给出用该装置进行流量计检定的实验数据,结果表明该装置测量不确定度优于0.33%,测量范围度达4 000∶1。     

MEMS流量计在城市天然气贸易计量中的应用

MEMS全电子气体质量流量计采用量热式测量原理,流量芯片封装在不锈钢平板上,在流道中形成边界层.通过不同气体的校准和实标以及分别与罗茨和涡轮流量计在城市天然气贸易计量的在线对比数据分析,对MEMS流量计的性能进行了验证.实际数据表明,MEMS流量计与传统带有温度和压力补偿的机械流量计在相同的测量范围能够互换,而由于其更宽的动态测量范围,能够实现更准确的计量.同时,MEMS流量计不需要附加的温度和压力补偿,体积小巧,极大节约综合计量成本.此外,全电子技术易于实现数据远传,避免由于诸如机电转换带来的贸易纠纷.     

气体涡轮流量计计量误差分析及解决办法

阐述涡轮流量计基本工作原理及其特点,着重分析生产运行实际过程中不正确的工艺流程操作和工艺流程设计的不合理,最终导致涡轮流量计测量部件损坏,产生测量误差,经过调整涡轮流量计测量部件磁耦合器和齿轮,通过多次标定证实此方法可使涡轮流量计测量误差降低达到正常误差范围内。     

涡街流量计在化肥生产中的应用

<正>一、概述涡街流量计利用"卡门涡街"测量原理,测量封闭管道内介质的工况体积流量。因它具有其他流量计不可兼得的较多优点,20世纪70年代以来得到了迅速的发展。与涡轮流量计相比,它没有可动的机械部件,从而维护量小,仪表常数稳定,容易在工作环境中保证准确度;与孔板流量计相比,它的测量范围大、压力损失小、准确度高。     

涡轮流量计在润滑油中性能测试

流量计量在各工业系统要求越来越高,涡轮流量计在各工业现场应用较多,简要介绍了涡轮流量计的工作原理及特点。利用现有滑油流量标准,分别对两台较高精度涡轮流量计进行了性能测试,并对测试结果进行了简要分析,测试结果表明粘度对涡轮流量计性能有较大影响。     

临界流文丘里喷嘴装置中背压比对气体涡轮流量计仪表系数影响的研究

为了研究临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置中背压比的大小对检测流量计结果的影响,实验选用涡轮流量计进行试验,在该实验中通过涡轮流量计仪表系数的变化来分析背压比对涡轮流量计检测结果的影响。     

涡轮流量计误差原因分析

在实际生产中,涡轮流量计的误差问题一直存在,对生产计量造成了一定的影响,解决的方法也仅是清洗叶轮和体积法标定后调整误差,但对造成涡轮流量计误差形成的原因缺乏一定认识。本文从涡轮流量计的结构组成、工作原理、特性特点和使用误区上,结合实际生产中的情况对涡轮流量计误差形成原因进行分析。     

气体涡轮流量计在燃气计量中的应用

文章介绍了气体涡轮流量计的工作原理;结合实例,分析了燃气密度、工作压力对涡轮流量计最小工作流量的影响以及温度、压力的补偿分析;最后根据燃气的特点,提出了涡轮流量计在燃气计量过程中应注意的若干问题.     

前后直管内径对涡轮流量计的影响研究

涡轮流量计在安装和使用过程中往往存在直管段口径与流量计通径不完全一致的现象。选取CL系列和LWGY系列涡轮流量计,在燃油动态流量标准装置上进行了上下游直管段不同口径条件下的校准试验,从而得到直管段口径对涡轮流量计K系数的影响。试验证明,直管段口径所引入的误差不可忽视,因此在使用或校准涡轮流量计时应务必保证直管段口径与流量计通径一致。     

流体黏度对涡轮流量计性能的影响

为了了解流体黏度对涡轮流量计特性曲线的影响,采用同一流量计分别在四种不同黏度下进行实验,通过大量实验数据比对找出流体黏度变化对涡轮流量计特性曲线、线性度的具体影响,进而指导相关人员在工业计量中正确使用该流量计,保证工业计量的准确性和可靠性。     

单座调节阀流场扰动对涡轮流量计计量性能影响研究

针对流量计量检定中单座调节阀流场扰动问题,从流量计量检定的角度,选用易受流速分布影响的涡轮流量计分别安装在单座调节阀后相距单座调节阀1倍、5倍及10倍管径处,对扰动后的涡轮流量计的计量性能进行了深入的实验研究,得到流量计分别安装在单座调节阀后1倍、5倍及10倍管径处的流速分布特征.上述研究为深入了解单座调节阀对管道内流体的扰动现象,进一步揭示单座调节阀流场扰动对涡轮流量计计量性能及检测带来的问题提供参考.     

涡轮流量计检定问题分析

涡轮流量计是速度式流量计的一种,在检定涡轮流量计时,经常遇到一些问题,使检定工作不能正常进行。本文对涡轮流量计的结构原理、检定涡轮流量计时遇到的问题及其解决方法予以阐述。     

气体涡轮流量计检定取压位置研究

<正>一、目前检定气体涡轮流量计时选取的取压位置流量计仪表系数的计算中大气压力、流量计处和标准装置处的气体压力都参与其中,由此可见,不同取压位置会对计算结果产生不同影响。按照国标和检定规程规定,表体有取压孔的要在表体取压,当一些流量计表体没有取压孔时,一般在流量计前段管道上取压。不同位置的取压会对流量计的检定结果产生怎样的影响,笔者选取了国内外几种品牌的气体涡轮流量计(准确度等级见表1)     

便携式油流量计校准装置的设计与应用

文章介绍了一种便携式油流量计校准装置,本装置在特定情况下可以作为标准来校准现场的各类油流量计(容积式流量计、涡轮流量计、质量流量计以及其它类型流量计)。通过配备高精度质量流量计和自动控制系统,在不同环境下,通过与被检表的串联,实现在线自动校准、测量及数据处理,从而达到校准溯源的目的。其设计结构简单合理、自动化程度高以及体积小巧便于携带,具有一定的推广价值。     

超声波流量计的现场诊断

超声波流量计具有无压力损失、性价比高、测量范围宽等特点．在大管径天然气计量中应用广泛。本文以丹尼尔四声道超声波流量计为例．介绍其现场诊断方法．丹尼尔四声道超声波流量计诊断端口用户可以通过便携式计算机直接地或通过调制解调器远程地与超声波流量计接口．无需中断流量计算机的在线服务且不会影响流量和总流量的计量．