针织物防缩整理新设备

俄罗斯制造的Znoi－2型松驰收缩机（工作宽度220mm）与Losk型双幅湿热后整理机（工作宽度180mm）属圆形针织物防缩整理用设备。该机由喷嘴、烘房、振动汽蒸室和输送带组成，并装备超喂、空气蒸汽介质的温湿度以及针织物残留水份的自动调节系统。其标准结构型式配置3个烘房和1个振动汽蒸室。这样，在最佳烘燥工艺条件下使织物获得最大的松驰（即工艺缩率）。该机是专为烘燥、松驰圆型针织物研制的，但也可用于要求类似整理条件的其它种类纺织材料。Losk型后整理机用于天然纤维及其化纤混纺圆形针织物的湿热整理，由喂布装置、膨化扩幅器、…     

纱线防水整理及其针织面料性能研究

采用C4氟系整理剂对纱线进行防水功能整理,在纤维表面和纱线表面形成防水膜层,提供针织物较好的防水性能。通过单因子实验,根据AATCC 22—2014标准对防水整理的腈纶/尼龙混纺纱制成的针织物进行喷淋测试与沾水性能评分,研究了防水剂溶液浓度、烘燥温度、烘燥时间、带液率对织物防沾水性能及其耐洗度的影响。结果表明:合理的整理工艺为防水剂溶液质量浓度120g/L,浸渍30min,烘燥温度100℃,烘燥时间25min,带液率30%,针织物喷淋测试防沾水性能评分可达AATCC标准95分,5次水洗后85分。     

降低针织物缩水率的新工艺

在针织物的整理过程中,加入一道松驰和膨松烘燥整理过程对控制针织物缩水率的作用究竟如何,是作为美国南方地区研究中心的针织物整理研究规划的一个组成部分来开展的。早先的研究采用了预缩设备,其研究结果已表明鉴于作交链剂整理中的添加剂的作用使织物事先收缩,因此织物具有尺寸稳     

平绒水洗尺寸变化率的控制

分析了印染平绒生产过程中产生缩水率的原因 ,测试了弹力平绒织物在前刷毛、低温定形、预缩、煮漂、染色和柔软整理等工序中织物缩水率的变化 ;给出了降低缩水率的措施 ,包括降低预缩张力、隔断开柔软预烘与刷烘拉后整理工艺、小量多次防缩处理和转鼓烘燥等。     

测量和控制仪在生产和节能方面的重要性

在织物整理中,能源消耗最多的部分就是湿加工织物的烘燥或织物的热处理。可对烘干织物或在织物上残余湿度进行测量,最后以温度表示,因此,残余湿度和温度对能源使用都能说明问题。另外,还可以测量热空气中水蒸汽的含量,即来自织物上蒸发出的水分,由此可以很好地掌握烘燥工艺对能源消耗的情况。 一、残余湿度 使织物从烘燥机出来保持一定的湿度,既提高生产,同时又节约能源。残余湿度调节器产生于第二次世界大战末。目前世界上大约有12,000台该仪器在应用。该调节器正好使织物烘燥至残余湿度等于织物堆置时自然得到的回潮率。在法国某地,当空气相对湿度为65％时,棉的回潮率为8％,粘胶短纤维为13.5％,羊毛为15.5％,聚酯为0.5％,聚酰胺为4％及聚丙烯腈为1％。     

经编衬纬织物的染整

经编衬纬织物的染整可在机织物的染整设备或针织物的染整设备上进行。坯布可宽达320厘米,但可在通常宽度(160厘米)的机织物染整设备中进行染整。 为了获得品质优良的衬纬织物成品,染整时应注意下列几点:(1)织物纵向的残余缩水率应尽量小(横向的缩水率由于织物特性而相当于机织物);(2)在染整过程中不容许产生皱痕;(3)制成品的纬纱应呈笔直状态。 两种衬纬织物的染整过程如下:1.对要漂白、染色或印花的坯布:(1)水洗—收缩(主要为经向收缩);(2)脱水;(3)烘燥一定型;(4)漂白及有相应后处理的染色或印花;(5)烘燥;(6)间或上添加剂(例如用整理剂,树脂浸渍等)。2.对色纱坯布:(1)水洗—收缩;(2)脱水;(3)烘燥一定型;(4)上添加剂(可在湿态时进行,以节省一道烘燥过程)。     

冬夏两季穿用的新型羊毛针织物

新型羊毛针织物用细度为21.2μm细羊毛纺成的可机洗纱线编织而成,质地轻薄柔软,且保留着羊毛固有的保暖性,并不会因接触皮肤而产生刺激,适于冬夏两季穿用。该织物有许多实用特点,可机洗,耐熨烫,不起球,还可以进行滚筒印花和刺绣。     

棉针织物的整理

第一部份:漂白和耐久压烫整理针织物有一个很大的工艺优点;就是在生产速度方面超过机织物,但在尺寸稳定性方面则较差。棉针织物经树脂整理后有利于减少这种缺陷,并且对织物卓越的穿着性、舒适性都没有任何损害。关于轧-烘-焙作为     

喷射——溢流系统相结合的快速染色机

这种新型的《Rapidsuau S》是根据ATYC在几年前造的用喷射—溢流系统工作的快速染色机而重新设计的一种型式。这种染色机特别适用于低浴比(1:5)快速染色。轻薄织物(40克/米~2)以及厚重织物(最重到600克/米~2)都能染。天然纤维,人造纤维及其混纺的机织和针织物都能用《Rapidsu-     

新颖的缩水烘燥机

德国布鲁克纳（Brckner）公司在OTEMAS’97推出了新颖的WITRO型缩水烘燥机,深受使用厂的青睐,现将其主要特点简介如下：1．该机按照客户的要求,能使整理的面料剩余缩水率在小于5％的条件下利用自然的运转条件对各类织物进行稳定的后整理。2．该机特别适用于弹性织物、天然纤维织物、合成纤维等织造的面料进行预缩烘燥整理。3．缩水烘燥的面料在进烘燥机之前,面料自动输送到皮带上,然后通过神幅器及输送罗拉被运到自动输送带上。4．为了尽可能使面料保持最低的张力,面料喂人罗拉可自动升降调节,以适应面料堆垛的高度。5．为了精…     

用于织物烘燥和处理的高频和微波加热方法

目前织物的加工整理和烘燥,大都采用一般的加热装置,即用汽蒸机或过热蒸汽进行烘燥,故纺织工业中,由锅炉燃料燃烧提供的热能超过90％,电提供的热能却不到10％。用高频和微波加热,能产生快速、均匀的热效应,并能直接渗透到织物的内部。本文主要叙述该技术用于织物烘燥和处理中取得的效果。该方法现正由法国纺织研究院所属 Mulhouse 纺织研究中心进一步研究中。     

近三十年针织染整设备发展概况

以针织品染整生产工艺路线和染料的发展入手,介绍了近30年针织染整设备发展概况,指出针织染整设备趋向专业化、环保节能化以及高效化;分析了平幅针织物前处理机组、超柔软整理机组、低浴比高效柔性染色机、针织物新型烘燥定形机、新型针织磨毛机等机器的专业性特点,阐明了浴比的降低、染色耗水的减少、染色机容量的提高等因素为设备的环保节能化和高效化提供了有效保障。     

2005-2006年秋冬流行针织面料

注重表面效果和温暖感是2005-2006年秋冬针织品的重要特点，轻质、蓬松多色、多股纱线编织．仿机织结构风格越来越明显。无论是天然纤维织物还是合纤织物都具流动感，混纺纱线编织的纬平针织物展现出技术的魅力，体现极柔顺的手感。     

ADT6S型双用途高效紧凑型气动烘燥机

由英国Bates公司生产的ADT6S型双用途高效紧凑型气动烘燥机业已投市。该机主要用于整理湿加工的圆筒状及平幅针织物,可对棉质棉毛布、针织网眼布、罗纹布及经过染色或漂白的针织内衣织物作连续烘燥加工。机器的主要特点可节省蒸气(或可燃气)。该机蒸发织物上的1公斤水分所需蒸     

几种特殊结构的外衣针织物

随着针织工业的迅速发展,针织外衣的品种不断扩大,有时有必要在一般机号的机器上生产轻薄织物,而在高机号的机器上织造比较厚重的织物。本文介绍几种特殊结构的双面提花针织物。     

烘燥机的车速与效率

烘燥容量 首先要确定织物有多少水分要烘干。无论在烘筒或拉幅机上烘燥,实际上被烘燥织物的宽度与机器的车速无关。只要织物单位面积的重量相同,1米宽的织物和2米宽的织物在同一台机器上以几乎完全同样的速度得到烘燥。 因此,烘燥机的车速并非随织物上的总含水量的多少而变化,而只是随织物单位门幅上的含水量多少而变化。这可以从每平方米织物的克重乘以轧液率而求得。为要求得合理的、精确的车速,织物的重量最好使用在机的实际重量。显然,改进轧液率对于车     

N642型烘呢机测湿装置

N642型烘呢机为毛织物经湿整理后的定幅烘燥之用,采用蒸汽加热,热风循环式。烘房温度要求在70～110℃之间。由于被烘织物品种性能不同,如全毛、毛混纺、化纤等织物的烘燥效果也不等,特别在蒸汽压力不足条件下,产品烘后的回潮率差异很大,影响呢绒实物     

天然彩色棉针织物的柔软整理研究

通过对天然彩色棉针织物进行酶整理,以及酶和柔软剂的二次柔软整理,进一步改善彩色棉针织物的手感。研究证明,天然彩色棉与新型原料天丝或莫代尔混纺的针织物,经纤维素酶或酶和柔软剂的二次柔软整理均能有效地改善织物的手感,尤其是后者不仅手感改善,而且织物的强降、失重少,从而提高了耐穿性和附加值。     

用于烘燥和整理圆筒针织物的两种新设备

美国Pegg集团研制了两种新的Pegdry系列履带喷气烘燥和松弛整理机,是专为圆筒针织物而设计的.1.Pegdry 900型湿～干连续整理生产线(图1)的生产速度可高达300千克/时.     

Brückner:多功能拉幅机组

描述了德国Brückner纺织技术公司2005年开发的定制的多功能拉幅机组的特点和应用.本设备适用于整理针织物,尤其是强卷边类型及张力敏感类型的针织物,此外还适用于所有的机织物,尤其是产业用纺织品.除了典型的全浴整理外,此设备可用于机织物的单面化学品整理及浸轧整理;此外还可用于机织物完全新式的单面整理同时进行双面涂层整理.