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CAD和CAPP系统的集成一直是一个研究中的难题，其原因在于由于信息表达的不一致，使CAPP系统需要针对不同的CAD系统设计专门的信息提取模块，而对于CAPP下游来说，CAM也不能利用全部的产品设计和工艺信息。STEP标准作为CAD系统的输出，可以为OAPP系统提取信息提供一个统一的接口。而STEP—NC作为新一代数控标准，继承了STEP标准的属性，可以作为CAD／CAPP／CAM／CNC集成的桥梁。应用STEP中性文件，CAPP提取产品的制造特征和加工工步，生成工艺文件，并以STEP—NC中性文件形式输出，便于后续CAM和CNC系统的调用，从而达到CAD／CAPP／CAM／CNC信息集成的目的。 相似文献
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以Windows2000为操作平台，基于特征造型技术描述了特种回转面刀具特征信息的输入方法，采用VB6．0、VC 6．0及ARX开发工具开发了实用化的特种回转面刀具CAPP软件系统，介绍了该系统中CAD／CAPP的集成技术和各类数据库的接口，并给出了该系统的运行实例。 相似文献
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CAPP系统开发和应用过程中最大的缺点是与CAD、CAPP和CAM信息系统集成的困难，在上游需要针对不同的CAD系统设计专门的信息提取模块，在下游，CAM则不能利用全部的产品工艺信息。STEP—NC标准作为新一代数控标准，继承了STEP标准中的产品信息，同时具有开放性。可以作为CAD／CAPP／CAM／CNC集成的桥梁。利用STEP—NC面向特征和面向对象的特点，直接从STEP中性文件提取产品信息，建立各制造特征的加工工步，就可以建立相应的CAPP系统。系统的输出将以STEP—NC中性文件形式存在，便于后续CAM和CNC系统的调用，从而达到CAD／CAPP／CAM／CNC信息集成的目的。 相似文献
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CAD／CAPP的集成是实现CAD／CAM一体化的关键。本文提出了以统一的特征产品模型为核心，实现CAD／CAPP集成的方法。根据CAD和CAPP对特征的不同要求，作者在SUN和HP工作站上用C＋＋语言开发了特征转换接口，将CAD特征造型系统产生的数据转换为CAPP所需要的数据，实现了CAD与CAPP系统的初步集成，最后，通过一个实例验证了本方法的可行性。 相似文献
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周跃进 《机械科学与技术(江苏)》1995,(3):32-34
本文介绍了一个以下料为特征的CAPP专家系统的结构，功能和特点，着重分析了专家系统的优点，注意系统的实用性，在CAD／CAPP信息集成方面，直接取自CAD的零件图形信息，通过人机交互方式加入工艺信息，在一定程度上实现了CAD／CAPP信息集成。 相似文献
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CAPP的智能化以及与CAD系统的集成是制约CAPP系统实用性的关键技术。探讨了在Unigraphics软件平台上将CAD／CAPP系统基于知识工程集成的方法,阐述了利用KBE技术建立包含几何信息、工艺信息的产品模型的方法。 相似文献
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基于STEP的CAD/CAPP集成系统的研究与实现 总被引：1，自引：0，他引：1
利用STEP建立了CAD／CAPP集成系统，论述了零件特征信息生成方法和实现CAD／CAPP集成的方案，重点阐述了运用面向对象技术及数据库技术，从三维CAD输出文件中自动提取和识别零件特征的方法。该方法可作为异构CAD／CAPP系统零件信息传输的接口工具。 相似文献
10.
《机电产品开发与创新》1995,(3)
CAD与CAM技术的应用对加速新产品开发、提高生产率与产品质量发挥着重要的作用。但是实践证明，通过CAPP（计算机辅助工艺设计）的桥梁作用将CAD与CAM有机地连接在一起的CAD／CAPP／CAM一体化的集成系统将具有更高的经济效益。该系统的研究，旨在开发一套适合我国国情的、可以在机械工业制造行业推广应用的CAD／CAPP／CAM一体化的集成系统。通过研究开发，系统具备以HP／9000／330工作站上的ME3OCAf系统做为图形支撑环境，面向数控加工中心平板类零件，箱体类零件和数控冲床板金类零件进行工艺处理和加工。系统具有的功能… 相似文献