国内铜价下半年将跌入低谷

国内铜价下半年将跌入低谷据有关部门信息，今年以来国内铜市持续疲软，在上海金属交易所，铜的现货价去年１２月２８日为２．５７８万元／ｔ，今年１月为２．５ｌ９万元／ｔ，２月２９日为２．５５４万元／ｔ，３月２６日为２．５６５万元／ｔ，均低于去年底的价格水平，...     

矿冶电炉冶炼铸造和制钢生铁

４００ｋＶＡ矿冶炉冶炼铸造和制钢生铁日产量棕右３．３－４．２ｔ，电耗２２６０－２７６０ｋＷｈ／ｔ，矿耗１８００ｋｇ／ｔ，焦耗４２０－４３０ｋｇ／ｔ，在电价低，焦炭价高的地区有较高的经济效益。     

武钢炼铁系统技术进步

１９９７年，武钢通过采取加强原料混匀与配矿、提高焦炭和烧结矿的质量和产量、加强高炉操作管理等措施，炼铁系统技术经济指标较１９９６年有了较大进步。全年生产混均矿３３７．８万ｔ，焦炭３０４．０万ｔ，烧结矿７３４．３万ｔ，生铁６００．０５万ｔ；高炉煤比达９２．２９ｋｇ／ｔ。     

通钢球团矿生产实践

通钢球团矿生产实践通化钢铁公司烧结厂阎军陵１９９３年，通化钢铁公司烧结厂共生产球团矿６１００７６ｔ，日历作业率达到了８８．６７％，利用系数达到了４．９１ｔ／ｍ２．ｈ，膨润土单耗为２９．７５ｋｇ／ｔ。与１９９２年相比，球团矿年产量增加了５ｄ０３３ｔ，日...     

龙头山金矿选冶工艺技术改造与生产实践

针对龙头山金矿选冶工艺流程存在的问题,提高回收率和处理能力对原流程进行了技术改造。技改后的工艺流程适宜矿石性质,畅通稳定,选矿回收率由技改前的８７．５５％提高到９２．１５％,处理能力由原设计的１００ｔ／ｄ,选治成本由技改前１４５．５４元／ｔ降低到１０５．７０元／ｔ,较技改前地取得了７４２．６６万元的显著经济效益。     

莱芜铁矿磨矿系统工艺流程改造

莱芜铁矿选矿厂原两段磨矿流程负荷不平衡，第二段磨机长期处在低负荷状态下运行，通过流程考查确定，将第二段磨机由格子型改为溢流型，两段磨机由２∶２配置改为２∶１配置，使第二段磨机利用系数由０．４７ｔ／ｍ３ｈ，提高到０．９９ｔ／ｍ３ｈ，钢球消耗降低０．３６ｋｇ／ｔ原矿，电耗降低２．１８ｋＷｈ／ｔ原矿。     

严格控制钨品出口总量 促使价格回升

我国钨品市场价格已连续几年处在低谷。受国家收储影响，１９９７年初国内市场钨精矿价格曾一度回升到２．２万元／ｔ，此后一直在２万元／ｔ左右徘徊，１９９８年降至１．８万元／ｔ左右，可见供大于求的局面依旧未能改变。应该肯定，开采失控、钨精矿产量过大是造成供大...     

包钢烧结,炼铁概况及主要特点

包钢用白云鄂博矿是一个铁、稀土、铌等多种矿物共生的矿床。由于含有Ｋ、Ｎａ、Ｆ等有害元素,使得烧结和高炉冶炼有其特殊性。经过几十年的科技攻关,目前已基本解决包头矿的冶炼规律。１９９９年１～５月高炉利用系数达到１．７ｔ／ｍ＾３．ｄ,入炉焦比实现４５３．４ｋｇ／ｔ。本文介绍了包钢烧结、炼铁的概况及特点。     

国内市场钨钼锡铋钴产品价格动向

据《中国金属通报》有色金属产品价格旬报，１９９９年５下旬国内市场钨、钼、锡、铋、钴产品的价格如下：１．钨（１）钨精矿：粤北有色金属公司（含量６５％）报价１７２００元／ｔ，比上月同期下跌８５０元／ｔ；瑶岗仙钨矿报价１８０５０元／ｔ，漂塘钨矿报价１８００...     

从硫化浮选尾矿回收金、银

从硫化浮选尾矿回收金、银美国内华达大学麦凯矿业学院研究了硫化矿经氯化焙烧后用氰化物浸出来回收金、银的工艺。含Ａｕ１．４４ｇ／ｔ和Ａｇ２４２．５２ｇ／ｔ的一种硫化浮选尾矿经低温氰化焙烧，接着用氰化物或氯化物浸出。当矿石用ＣａＣｌ２５ｇ／ｔ于３５０℃焙烧...     

扩大选矿系统生产能力的改造实践

随着矿房开采的深入,青岛某金矿原矿入选品位有逐年下降的趋势,为应对这一情况,对该矿的选矿系统进行扩建改造,以达到降本增效的目的。通过流程考察与设备更新,遵循“投资少,见效快”的原则,充分利用原有设备的富余能力,仅增加1台小球磨机,以较少的投资实现选矿处理能力大幅度提高。改造后,磨矿处理量由改造前的180 t/d增加到目前的280 t/d,选矿吨矿成本由改造前的34.75元/t下降到32.53元/t,年经济效益约280万元。本次改造是多碎少磨在生产中应用的典型事例,对老选矿车间流程改造具有一定的借鉴意义。     

高龙金矿石超细磨试验研究

对高龙金矿石进行了超细磨小型搅拌氰化试验研究（主要处理矿石中近20％的包裹金），试验结果表明与常规小型搅拌氰化试验相比，超细磨的应用使浸出率提高了0.86-1.43个百分点，如每年处理20万t矿石：井下供矿量占855，龙爱供矿量占15％；井正放石品位4.94g/t，龙爱矿石品位2.19g/t；一所可为公司增产黄金12kg左右，去掉超细磨所增加的成本，一年可为公司增效20－30万元左右（此数据为较粗略计算，原矿品位据技监部2001年年终报表）。     

球团厂铁精矿烘干系统的改造

大冶铁矿球团厂针对铁精矿烘干系统原燃气供热回转烘干机运行成本高、抢修任务重、质量波动大等弊端，通过采用燃烧焦炭粉的高温烟气沸腾炉作供热设备、增加引风收尘系统、提高烘干机转速、采用组合扬料技术等措施进行改造，使烘干机产量由改造前的不足110t／h增加到140t／h，烘干每吨铁精矿的燃料成本由改造前的5．94元降到2．56元，实现了节能增产，很好地满足了大型工业回转干燥系统长期连续运行的需要。     

供应短缺推动价格不断攀升——2002年上半年锑市场回顾与下半年预测

本文详细介绍了2002年上半年国际、国内锑市场的情况。2002年上半年锑价已经从年初的1120美元/t涨至1470美元/t,达到了18个月以来的最高点,涨幅达23.9%。国内锑锭价格也由每吨6000多元回升至每吨10000元以上。而国内生产方面由于产锑矿山多数处于关闭状态,锑精矿产量锐减,供应过剩的局面有所缓解。文章还根据市场现状对2002年下半年国际、国内锑市场作出预测。     

低品位急倾斜中厚以下矿体采矿方法优选

获各琦铜矿5勘探线以西铅锌矿体位于铜矿体下盘,受上盘铜矿体回采及充填水的影响,矿体完整性受到严重破坏,矿岩稳固性大大降低,同时矿石品位较低,回采难度大。经技术经济对比分析,推荐采用点柱式上向水平分层充填采矿法回采该范围内中厚以下矿体,采场生产能力250 t/d,采矿损失率16%,矿石贫化率8%~10%,采矿成本84.43元/t。以该矿1630中段为例,采用点柱式上向水平分层充填采矿法能创造利润总额2 709.45万元。     

降低厂坝铅锌矿磨矿钢球消耗的技术措施

针对厂坝铅锌矿磨浮车间钢球消耗偏高的现状,通过对影响钢球消耗的因素进行科学分析,提出降低钢球消耗的措施,即通过采用新型中铬合金铸球替代原来使用的钢球、改进钢球补加制度、降低磨矿给矿超大粒级(+12mm)含量等措施,使钢球的单耗由1.03 kg/t降低到0.97 kg/t,每年可节约选矿成本68.64万元。对节能降耗,提高磨矿效率及企业经济效益具有重要的现实意义。     

永通公司低成本烧结的实践

安钢集团永通公司通过科学评价矿石性价比、合理配矿、改进操作、综合利用钢铁副产品重力除尘灰、竖炉除尘灰、炼钢污泥等措施,2009年烧结矿成本820.22元/t,比2008年下降了188.63元/t,取得了较好效果。     

湿法炼锌浸渣中回收银的浮选试验研究与生产实践

通过对湿法炼锌浸渣试验研究,对某银选矿厂进行药剂制度调整及工艺流程改造,药剂成本吨矿降低1.9元,选矿回收率提高到55%以上,取得了较好的技术指标和经济效益。     

粉矿湿式预选在金岭铁矿选矿厂的应用

为提前抛弃部分最终尾矿，提高入选矿石品位，降低磨矿能耗，通过实验室试验和半工业试验，证明了粉矿湿式预选技术预选尾矿铁品位仅为4．38％，铜品位0．038％，钴品位0．0103％，均低于或接近湿选尾矿品位，完全可以作为合格尾矿抛去．应用表明，球磨机处理量达到40t／h，比设湿式预选作业前提高5t／h，废石品位符合抛废要求，抛废产率为8.04％，每年可创经济效益70万元以上．     

浮选作业生产调试和降低成本的途径

总结了600t／d浮选厂建成后的浮选生产调试,通过增加粗选前搅拌时间使回收率提高了5．63％,探讨了不同精选次数对指标的影响;从3方面采取措施降低了生产成本,使每吨矿石的处理成本由96．21元降低到42．54元。